| Саны: | |
|---|---|
Техникалық сипаттамасы:
Үлгі |
CM6241x1000 |
CM6241×1500 |
Макс. төсек үстінде тербелу |
Φ410мм |
|
Макс. айқас сырғанақ үстінде тербелу |
Φ255мм |
|
Макс. саңылау үстінде тербелу |
Φ580мм |
|
Орталық биіктігі |
205 мм |
|
Орталықтар арасындағы қашықтық |
1000мм/1500мм |
|
Төсектің ені |
250мм |
|
Құралдың максималды бөлігі |
20мм×20мм |
|
Айқас сырғанақтың макс.саяхаты |
210 мм |
|
Құрама резаның максималды саяхаты |
140мм |
|
Шпиндель ойығы |
Φ52мм |
|
Шпиндельді мұрын |
D1-6 |
|
Шпиндель жылдамдығының конусы |
МТ №6 |
|
Шпиндель жылдамдығының диапазоны |
16 45-1800р/мин өзгереді |
|
Жетекші бұранданың қадамы |
4 TPI |
|
Метрикалық бойлық беру ауқымының ауқымы |
0,05-1,7 мм/айн (17 дана) |
|
Метрикалық айқас берілімдер ауқымы |
0,025-0,85 мм/айн (17 бірлік) |
|
Метрикалық ағындардың ауқымы |
0,2-14 мм (NO. 39) |
|
Дюймдік жіптердің диапазоны |
2-72 TPI（NO. 45） |
|
Диаметриялық қадам диапазоны |
8-44D.P.(21Nos) |
|
Модуль қадамдарының диапазоны |
0,3-3,5 МП(18Nos) |
|
Диа. құйрық жеңінен |
50мм |
|
Құйрық жеңінің саяхаты |
120мм |
|
Морзе тәріздес шұңқырлы жең |
МТ №4 |
|
Негізгі қозғалтқыштың қуаты |
2,2/3,3 кВт |
|
Салқындату сорғысының қуаты |
120Вт / 3PH |
|
Жалпы диаметрі (L*W*H) |
(1000мм):1940×850×1320мм |
|
(1500мм): 2440x850x1320мм |
||
Қаптама өлшемі (L*W*H) |
(1000мм):2070×926×1635мм |
|
(1500мм):2575x926x1635мм |
||
NW/GW |
(1000мм): 1350/1550кг |
|
(1500мм): 1550/1800кг |
||
Қолмен токарлық станок - бұл негізінен цилиндрлік, конустық, сфералық және бұрандалы бөлшектерді өңдеу үшін қолданылатын металл өңдеу станок. Өңдеу өнеркәсібінде ол маңызды рөл атқарады. Қолмен жұмыс істейтін токарлық станоктардың әртүрлі атаулары бар, мысалы, қарапайым токарлық станоктар, әмбебап токарлық станоктар және т.б. Бұл атаулар негізінен әртүрлі салалар мен аймақтарда қолдану ерекшеліктеріне байланысты аталады.
Қолмен жұмыс істейтін токарлық станоктың жұмыс істеу принципі негізінен қолмен жұмыс жасау арқылы дайындаманы шпиндельге бекіту, содан кейін шпиндельдегі дайындаманың айналу жылдамдығын және өңдеу тереңдігін бақылау үшін автоматты немесе қолмен беру механизмін қолдану және дайындаманы өңдеу үшін кескіш құралдарды пайдалану болып табылады. Қарапайым құрылымының, анық құрамдас бөліктерінің және қарапайым техникалық қызмет көрсетудің арқасында қолмен токарлық станоктар дәстүрлі механикалық өңдеуде кеңінен қолданылды.
Қолмен жұмыс істейтін токарлық станоктардың қолдану аясы кең, әсіресе бір бөлікті және шағын сериялы өндіріс үшін қолайлы және әртүрлі өңдеу қажеттіліктеріне тез жауап бере алады. Сонымен қатар, бағдарламалау және автоматтандыруды басқару жүйелерінен тәуелсіз болғандықтан, қолмен токарлық станоктар күрделі немесе дұрыс емес пішінді бөлшектерді өңдеуде бірегей икемділік пен үнемділік көрсетеді. Дегенмен, CNC токарлық станоктармен салыстырғанда, қолмен жұмыс істейтін станоктардың өңдеу тиімділігі төмен, өңдеудің салыстырмалы дәлдігі шектеулі және операторлардан жоғары дағдыларды талап етеді.
Қолмен жұмыс істейтін токарлық станокты пайдалану кезінде кейбір жұмыс әдістері мен тәсілдеріне назар аудару қажет. Мысалы, токарлық аспапты орнату токарлық аспап пен аспап ұстағышын дұрыс сәйкестендіруді, бұру құралының бұрышын реттеуді және бұру құралының қозғалуына жол бермеу үшін позициялау бұрандасын қатайтуды талап етеді. Дайындаманы қысу кезінде қолайлы қысқыш құрылғыны таңдап, дайындаманың токарлық станокқа мықтап бекітілгенін қамтамасыз ету үшін қысқыш құрылғыны реттеу қажет.
Тұтастай алғанда, қолмен токарлық станоктар жоғары икемділік, арзан баға және қарапайым жұмыс сияқты артықшылықтары бар өте практикалық станок жабдығы болып табылады. CNC токарлық станоктармен салыстырғанда өңдеу тиімділігі мен дәлдігінде алшақтық бар болса да, қолмен токарьлар көптеген дәстүрлі өңдеу жағдайларында әлі де таптырмас рөл атқарады. Жаңадан бастағандар мен тәжірибелі операторлар үшін қолмен жұмыс істейтін станоктардың жұмыс дағдылары мен әдістерін меңгеру олардың өңдеу мүмкіндіктерін жақсырақ пайдалануға және өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
