| Disponibilidade: | |
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| Quantidade: | |
Especificação:
Modelo |
CM6241x1000 |
CM6241×1500 |
Máx. balançar na cama |
Φ410mm |
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Máx. balançar sobre o slide cruzado |
Φ255mm |
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Máx. balançar sobre a lacuna |
Φ580mm |
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Altura central |
205mm |
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Distância entre centros |
1000mm/1500mm |
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Largura da cama |
250 mm |
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Seção máxima da ferramenta |
20mm×20mm |
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Max.travel do slide cruzado |
210mm |
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Max.travel de rese composto |
140mm |
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Furo do fuso |
Φ52mm |
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Nariz do fuso |
D1-6 |
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Conicidade da velocidade do fuso |
MT#6 |
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Faixa de velocidade do fuso |
16 mudanças 45-1800 r/min |
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Passo do fuso |
4TPI |
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Faixa de faixa de avanços longitudinais métricos |
0,05-1,7 mm/rev(17 números) |
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Faixa de feeds cruzados métricos |
0,025-0,85 mm/rev (17 números) |
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Gama de threads métricos |
0,2-14 mm (Nº 39) |
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Gama de roscas em polegadas |
2-72 TPI(NÃO. 45) |
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Faixa de passo diametral |
8-44DP(21Nos) |
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Gama de passos do módulo |
0,3-3,5 MP (18Nos) |
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Dia. da manga do contraponto |
50mm |
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Curso da manga do contraponto |
120 mm |
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Cone Morse da manga do contraponto |
MT#4 |
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Potência do motor principal |
2,2/3,3 kW |
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Potência da bomba de refrigerante |
120W/3PH |
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Diâmetro total (L*W*H) |
(1000mm):1940×850×1320mm |
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(1500mm): 2440x850x1320mm |
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Tamanho da embalagem (L*W*H) |
(1000mm):2070×926×1635mm |
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(1500mm):2575x926x1635mm |
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NO/GW |
(1000mm): 1350/1550kg |
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(1500mm): 1550/1800kg |
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O torno manual é uma máquina de processamento de metal usada principalmente para usinar peças cilíndricas, cônicas, esféricas e roscadas. Na indústria de usinagem, desempenha um papel importante. Tornos manuais têm nomes diferentes, como tornos comuns, tornos universais, etc. Esses nomes são nomeados principalmente com base em suas características de aplicação em diferentes indústrias e regiões.
O princípio de funcionamento de um torno manual é principalmente fixar a peça no fuso por meio de operação manual e, em seguida, usar um mecanismo de alimentação automática ou manual para controlar a velocidade de rotação e a profundidade de processamento da peça no fuso e usar ferramentas de corte para processar a peça. Devido à sua estrutura simples, componentes claros e fácil manutenção, os tornos manuais têm sido amplamente utilizados no processamento mecânico tradicional.
Os tornos manuais têm uma ampla gama de aplicações, especialmente adequados para produção de peças únicas e pequenos lotes, e podem responder rapidamente a diversas necessidades de processamento. Entretanto, devido à sua independência dos sistemas de programação e controle de automação, os tornos manuais apresentam flexibilidade e economia únicas no processamento de peças complexas ou de formato irregular. No entanto, em comparação com os tornos CNC, os tornos manuais têm menor eficiência de usinagem, precisão de usinagem relativamente limitada e exigem maiores habilidades dos operadores.
Ao utilizar um torno manual, é necessário prestar atenção a alguns métodos e técnicas de operação. Por exemplo, a instalação da ferramenta de torneamento requer a correspondência correta da ferramenta de torneamento e do suporte da ferramenta, ajustando o ângulo da ferramenta de torneamento e apertando o parafuso de posicionamento para evitar que a ferramenta de torneamento se mova. Ao fixar a peça de trabalho, é necessário selecionar um dispositivo de fixação adequado e ajustá-lo para garantir que a peça de trabalho esteja firmemente fixada no torno.
No geral, os tornos manuais são equipamentos de máquina-ferramenta muito práticos, com vantagens como alta flexibilidade, baixo custo e operação simples. Embora exista uma lacuna na eficiência e precisão do processamento em comparação com os tornos CNC, os tornos manuais ainda desempenham um papel indispensável em muitas situações de usinagem tradicional. Para operadores iniciantes e experientes, dominar as habilidades operacionais e métodos de tornos manuais pode utilizar melhor suas capacidades de processamento e melhorar a eficiência da produção.