Серия токарных станков с ЧПУ с плоской станиной
Разработанный для обработки тяжелых заготовок, длинных валов и токарных операций большого диаметра, станок Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной сочетает в себе традиционную стабильность и современное автоматизированное управление с ЧПУ. Благодаря станинам из чугуна Meehanite высокой жесткости, широким коробчатым направляющим и мощным главным шпинделям эти токарные станки сохраняют минимальное отклонение при операциях резания с высоким крутящим моментом. Они идеально подходят для компонентов нефтегазовой отрасли, валов электростанций, крупных промышленных клапанов и производства тяжелого оборудования.
Серия токарных станков с ЧПУ с наклонной станиной
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной, предназначенный для высокоточных, высокоэффективных и серийных токарных операций, имеет наклонную станину под углом 30 или 45 градусов. Такая наклонная конструкция облегчает естественное удаление стружки, повышает эргономичность загрузки заготовки и снижает тепловые искажения во время непрерывного точения. Оснащенные быстрыми револьверными головками с сервоприводом, приводными инструментами и главными шпинделями с прямым приводом, эти станки выполняют комбинированные процессы токарной, торцевой, сверления и нарезания резьбы за одну установку.
Специализированный токарный станок с ЧПУ для изготовления уплотнений
Токарный станок с ЧПУ Seal Maker — это специализированный токарный станок с ЧПУ, специально разработанный для мгновенного производства индивидуальных гидравлических, пневматических и промышленных уплотнений. Используя высокоскоростные приводы шпинделя, сверхточные держатели инструментов и специализированное программное обеспечение, эта машина за считанные минуты превращает необработанные полимерные заготовки (такие как PU, NBR, PTFE и FKM) в готовые профили уплотнений. Это устраняет необходимость в дорогостоящей оснастке для пресс-форм, обеспечивая быстрый ремонт ремонтным мастерским и специализированным производителям уплотнений.
Обычная серия токарных станков
Серия обычных токарных станков обеспечивает легендарную надежность и простоту ручного управления для общего обслуживания, создания прототипов инструментальных цехов, индивидуального ремонта и обучения. Эти ручные токарные станки, оснащенные станинами с индукционной закалкой, многоскоростными передними бабками с редуктором и прочными составными опорами, выполняют основные операции токарной обработки, ручную торцовку, нарезание резьбы и накатку с высокой повторяемостью и низкими эксплуатационными расходами.
Комплексный технический анализ: детали, операции и процессы
Каждый токарный станок BETA изготовлен из высококачественных компонентов, обеспечивающих длительную динамическую стабильность и субмикронную повторяемость:
Станина и основание: Прочная чугунная станина Meehanite со снимающей напряжения ребристой структурой обеспечивает превосходное гашение вибраций во время высокоскоростных токарных операций.
Прецизионная система шпинделя: высокоточные радиально-упорные подшипники, двигатели шпинделя с высоким крутящим моментом и двухскоростная передача передней бабки поддерживают как низкоскоростную тяжелую резку, так и высокоскоростную прецизионную чистовую обработку.
Направляющие и элементы управления движением: прецизионные направляющие линейного перемещения или закаленные коробчатые направляющие в сочетании с предварительно нагруженными шариковыми винтами класса C3 и цифровыми сервоприводами переменного тока обеспечивают микрошаговую точность при перемещении по осям X и Z.
Системы инструментальных револьверных головок: 8-позиционные, 12-позиционные револьверные головки с гидравлическим индексированием или револьверные головки VDI/BMT с приводным инструментом обеспечивают быструю смену инструмента и многоосевые процессы токарной обработки.
Платформы управления ЧПУ: интегрированы со стандартными системами управления, такими как Fanuc, Siemens и GSK, для плавного выполнения траектории, совместимости с G-кодом и автоматического мониторинга.
