| Količina: | |
|---|---|
350 ton 3000 mm hidravlične pločevine upogibanje CNC Press Brake je zanesljiva in učinkovita rešitev za natančno upogibanje kovin. Zasnovan za panoge, kot so gradbeništvo, avtomobilski in vesoljski prostor, ponuja močne zmogljivosti z nominalnim tlakom 3500 kN in delovno dolžino 3000 mm. Ta stroj zagotavlja dosledne rezultate, hkrati pa optimizira učinkovitost proizvodnje.
Zavorna zavora, zasnovana z naprednimi orodji CAD, CAE in CAM, zagotavlja izjemno konstrukcijsko trdnost in togost. Sistem CNC izboljšuje uporabnost, kar omogoča operaterjem, da avtomatizirajo in natančno prilagodijo operacije za natančne naloge upogibanja. Njegov kompakten in trpežen dizajn je idealen za proizvodna okolja z visoko povpraševanje.
Z globino grla 400 mm in višino odpiranja 540 mm ta stiskalnica z lahkoto obravnava različne naloge. Njegova hitrost drsnega bloka vključuje hitro hitrost 60 mm/s in hitrostjo povratne hitrosti 52 mm/s, kar zagotavlja hitro in učinkovito delovanje. Stroj, ki ga poganja 30 kW motorja, ohranja zanesljivost tudi pri neprekinjeni uporabi.
Ta hidravlična zavorna zavor CNC je primerna za proizvodnjo avtomobilskih okvirjev, gradbenih plošč in vesoljskih komponent. Njegova vsestranskost omogoča delo z vrsto materialov, vključno z aluminijem, jeklom in nerjavnim jeklom, hkrati pa ohranja natančno natančnost.
CNC Pritisnite zavorni stroj WC67K 350TX3000 | Vrednost | Enota | |
Nominalni tlak | 3500 | Kn | |
Dolžina delovne mize | 3000 | mm | |
Širina delovne tabele | 300 | mm | |
Globina grla | 400 | mm | |
Razdalja med stolpcem | 2300 | mm | |
Diapozitiv | 250 | mm | |
Višina odprtja | 540 | mm | |
Hitrost drsnega bloka | Hitro navzdol | 60 | mm/s |
Hitrost obremenitve | 7 | mm/s | |
Vrnitev | 52 | mm/s | |
Glavna moč | 30 | Kw | |
Max. možganska kap za nazaj | 600 | mm | |
Dimenzije | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Teža | 16.5 | tone | |
Ta stroj je najprimernejša izbira za proizvajalce, ki iščejo stroj za upogibanje pločevine, ki združuje natančnost, učinkovitost in trajnost. Njen napredni sistem CNC zagotavlja minimalne odpadke, optimizirane delovne tokove in kakovostne rezultate, zaradi česar je idealna naložba za široko paleto aplikacij za obdelavo kovin.
Ta stroj ima strukturo, varjeno z jekleno ploščo, ki zagotavlja visoko trdnost in togost. Postopek kaljenja odpravlja notranji stres, izboljšuje trajnost in stabilnost med operacijami težkih delov. Njegov močan okvir podpira neprekinjene zmogljivosti v zahtevnih proizvodnih okoljih.
Hidravlični pogonski sistem napaja drsnik z gladkim in doslednim gibanjem. Jeklenke z dvojnim oljem zagotavljajo natančne navpične gibe, medtem ko krmilnik E21 CNC omogoča natančne prilagoditve. Ta sistem je idealen za doseganje doslednih rezultatov tako pri preprostih kot zapletenih nalogah upogibanja.
Krmilnik Estun E21 poenostavi delovanje z prikazom podatkov v realnem času in prilagoditvami parametrov. Operaterji lahko učinkovito programirajo upogibanje kotov in položajev, zmanjšajo materialne odpadke in izboljšajo produktivnost. Sistem CNC zagotavlja ponovljivost, zaradi česar je kot nalašč za obsežno proizvodnjo.
Motorno poganjani zadnji merilnik zagotavlja natančno namestitev pločevine za natančno upogibanje. Prilagoditve so brezhibno integrirane s sistemom E21, ki prikazuje vse gibe za boljši nadzor. Ta mehanizem izboljšuje učinkovitost delovnega toka in zagotavlja natančnost pri vsaki operaciji.
Sistem sinhronizacije torzijske gredi zagotavlja natančno in zanesljivo upogibanje. Mehanska zasnova zagotavlja dosledne zmogljivosti, tudi v dolgih proizvodnih ciklih. Mehanizem sinhronizacije se za optimalne rezultate prilagodi in spremlja prek krmilnika E21.
Sistem, opremljen s hidravličnimi ventili Rexroth in uvoženimi tesnili, zagotavlja stabilno delovanje in zmogljivost brez puščanja. Jasno so prikazane ravni olja in temperature, kar omogoča enostavno spremljanje in vzdrževanje. Ta robusten hidravlični sistem podpira neprekinjeno delovanje pod nazivnimi obremenitvami z visoko natančnostjo.
Stroj za stabilne in varne zmogljivosti uporablja električne komponente Siemens. Stikalo pedala s stopalom s funkcijo zaustavitve v sili zagotavlja varnost operaterja med delovanjem. Celoten električni sistem je zasnovan tako, da ustreza mednarodnim varnostnim standardom, kar zagotavlja zanesljivost v vseh pogojih.
Kalupi upogibanja je mogoče prilagoditi posebnim proizvodnim zahtevam, ki podpirajo široko paleto aplikacij. Ne glede na to, ali dela z aluminijem, nerjavnim jeklom ali ogljikovim jeklom, se ta stroj prilagodi raznolikim industrijskim potrebam, kar povečuje vsestranskost in učinkovitost.
Stroj prinaša visoko hitrost s hitrostjo 60 mm/s in hitrostjo povratne hitrosti 52 mm/s. Poganja 30 kW motor, zagotavlja zanesljive zmogljivosti za težke naloge. Njegova sposobnost obvladovanja zapletenih upogibanja je nepogrešljiva v panogah, kot so avtomobilska, gradnja in vesoljski prostor.
Ta stroj združuje napredno hidravlično in CNC tehnologijo z robustno zasnovo, ki ustreza potrebam sodobne proizvodnje. Z vključevanjem natančnosti, učinkovitosti in zanesljivosti zagotavlja visokokakovostne rezultate tako za majhne kot obsežne operacije kovine. Njegova vsestranskost in učinkovitost je najprimernejša izbira za proizvajalce, ki želijo izboljšati produktivnost in ohraniti natančnost pri vsaki nalogi.
V1: Katere materiale lahko hidravlični kovinski kovinski stroj za upogibanje CNC stroj?
A1: Z natančnostjo in učinkovitostjo obravnava nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, aluminij in druge kovine.
V2: Ali je mogoče zavorno zavoro CNC prilagoditi za aplikacije po meri?
A2: Da, ponujamo možnosti prilagajanja kalupov, upogibanja dolžin in konfiguracij, da zadovoljijo posebne potrebe.
V3: Ali je ta stroj za upogibanje pločevine primeren za industrijske operacije?
A3: Da, zasnovan je za proizvodnjo z veliko količino z ponovljivo natančnostjo in zanesljivostjo.
V4: Kako krmilni sistem CNC optimizira upogibanje kovin?
A4: CNC sistem avtomatizira operacije, skrajša čas nastavitve in zagotavlja natančne upogibanje kotov za zapletene naloge.
V5: Katere varnostne značilnosti vključuje hidravlično zavoro za tisk CNC?
A5: Vsebuje pedale za zaustavitev v sili, skladnost z varnostnimi standardi in jasne kontrole za varno delovanje.
V6: Kako enostavno je prilagajati zadnji merilnik med proizvodnjo?
A6: Motorizirani zadnji merilnik, integriran s sistemom CNC, omogoča natančne prilagoditve v realnem času za natančnost.
V7: Ali zagotavljate tehnično podporo in storitve po prodaji za ta stroj za upogib CNC?
A7: Da, ponujamo namestitev, vzdrževanje in stalno podporo za zagotovitev nemotenih operacij.
350 ton 3000 mm hidravlične pločevine upogibanje CNC Press Brake je zanesljiva in učinkovita rešitev za natančno upogibanje kovin. Zasnovan za panoge, kot so gradbeništvo, avtomobilski in vesoljski prostor, ponuja močne zmogljivosti z nominalnim tlakom 3500 kN in delovno dolžino 3000 mm. Ta stroj zagotavlja dosledne rezultate, hkrati pa optimizira učinkovitost proizvodnje.
Zavorna zavora, zasnovana z naprednimi orodji CAD, CAE in CAM, zagotavlja izjemno konstrukcijsko trdnost in togost. Sistem CNC izboljšuje uporabnost, kar omogoča operaterjem, da avtomatizirajo in natančno prilagodijo operacije za natančne naloge upogibanja. Njegov kompakten in trpežen dizajn je idealen za proizvodna okolja z visoko povpraševanje.
Z globino grla 400 mm in višino odpiranja 540 mm ta stiskalnica z lahkoto obravnava različne naloge. Njegova hitrost drsnega bloka vključuje hitro hitrost 60 mm/s in hitrostjo povratne hitrosti 52 mm/s, kar zagotavlja hitro in učinkovito delovanje. Stroj, ki ga poganja 30 kW motorja, ohranja zanesljivost tudi pri neprekinjeni uporabi.
Ta hidravlična zavorna zavor CNC je primerna za proizvodnjo avtomobilskih okvirjev, gradbenih plošč in vesoljskih komponent. Njegova vsestranskost omogoča delo z vrsto materialov, vključno z aluminijem, jeklom in nerjavnim jeklom, hkrati pa ohranja natančno natančnost.
CNC Pritisnite zavorni stroj WC67K 350TX3000 | Vrednost | Enota | |
Nominalni tlak | 3500 | Kn | |
Dolžina delovne mize | 3000 | mm | |
Širina delovne tabele | 300 | mm | |
Globina grla | 400 | mm | |
Razdalja med stolpcem | 2300 | mm | |
Diapozitiv | 250 | mm | |
Višina odprtja | 540 | mm | |
Hitrost drsnega bloka | Hitro navzdol | 60 | mm/s |
Hitrost obremenitve | 7 | mm/s | |
Vrnitev | 52 | mm/s | |
Glavna moč | 30 | Kw | |
Max. možganska kap za nazaj | 600 | mm | |
Dimenzije | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Teža | 16.5 | tone | |
Ta stroj je najprimernejša izbira za proizvajalce, ki iščejo stroj za upogibanje pločevine, ki združuje natančnost, učinkovitost in trajnost. Njen napredni sistem CNC zagotavlja minimalne odpadke, optimizirane delovne tokove in kakovostne rezultate, zaradi česar je idealna naložba za široko paleto aplikacij za obdelavo kovin.
Ta stroj ima strukturo, varjeno z jekleno ploščo, ki zagotavlja visoko trdnost in togost. Postopek kaljenja odpravlja notranji stres, izboljšuje trajnost in stabilnost med operacijami težkih delov. Njegov močan okvir podpira neprekinjene zmogljivosti v zahtevnih proizvodnih okoljih.
Hidravlični pogonski sistem napaja drsnik z gladkim in doslednim gibanjem. Jeklenke z dvojnim oljem zagotavljajo natančne navpične gibe, medtem ko krmilnik E21 CNC omogoča natančne prilagoditve. Ta sistem je idealen za doseganje doslednih rezultatov tako pri preprostih kot zapletenih nalogah upogibanja.
Krmilnik Estun E21 poenostavi delovanje z prikazom podatkov v realnem času in prilagoditvami parametrov. Operaterji lahko učinkovito programirajo upogibanje kotov in položajev, zmanjšajo materialne odpadke in izboljšajo produktivnost. Sistem CNC zagotavlja ponovljivost, zaradi česar je kot nalašč za obsežno proizvodnjo.
Motorno poganjani zadnji merilnik zagotavlja natančno namestitev pločevine za natančno upogibanje. Prilagoditve so brezhibno integrirane s sistemom E21, ki prikazuje vse gibe za boljši nadzor. Ta mehanizem izboljšuje učinkovitost delovnega toka in zagotavlja natančnost pri vsaki operaciji.
Sistem sinhronizacije torzijske gredi zagotavlja natančno in zanesljivo upogibanje. Mehanska zasnova zagotavlja dosledne zmogljivosti, tudi v dolgih proizvodnih ciklih. Mehanizem sinhronizacije se za optimalne rezultate prilagodi in spremlja prek krmilnika E21.
Sistem, opremljen s hidravličnimi ventili Rexroth in uvoženimi tesnili, zagotavlja stabilno delovanje in zmogljivost brez puščanja. Jasno so prikazane ravni olja in temperature, kar omogoča enostavno spremljanje in vzdrževanje. Ta robusten hidravlični sistem podpira neprekinjeno delovanje pod nazivnimi obremenitvami z visoko natančnostjo.
Stroj za stabilne in varne zmogljivosti uporablja električne komponente Siemens. Stikalo pedala s stopalom s funkcijo zaustavitve v sili zagotavlja varnost operaterja med delovanjem. Celoten električni sistem je zasnovan tako, da ustreza mednarodnim varnostnim standardom, kar zagotavlja zanesljivost v vseh pogojih.
Kalupi upogibanja je mogoče prilagoditi posebnim proizvodnim zahtevam, ki podpirajo široko paleto aplikacij. Ne glede na to, ali dela z aluminijem, nerjavnim jeklom ali ogljikovim jeklom, se ta stroj prilagodi raznolikim industrijskim potrebam, kar povečuje vsestranskost in učinkovitost.
Stroj prinaša visoko hitrost s hitrostjo 60 mm/s in hitrostjo povratne hitrosti 52 mm/s. Poganja 30 kW motor, zagotavlja zanesljive zmogljivosti za težke naloge. Njegova sposobnost obvladovanja zapletenih upogibanja je nepogrešljiva v panogah, kot so avtomobilska, gradnja in vesoljski prostor.
Ta stroj združuje napredno hidravlično in CNC tehnologijo z robustno zasnovo, ki ustreza potrebam sodobne proizvodnje. Z vključevanjem natančnosti, učinkovitosti in zanesljivosti zagotavlja visokokakovostne rezultate tako za majhne kot obsežne operacije kovine. Njegova vsestranskost in učinkovitost je najprimernejša izbira za proizvajalce, ki želijo izboljšati produktivnost in ohraniti natančnost pri vsaki nalogi.
V1: Katere materiale lahko hidravlični kovinski kovinski stroj za upogibanje CNC stroj?
A1: Z natančnostjo in učinkovitostjo obravnava nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, aluminij in druge kovine.
V2: Ali je mogoče zavorno zavoro CNC prilagoditi za aplikacije po meri?
A2: Da, ponujamo možnosti prilagajanja kalupov, upogibanja dolžin in konfiguracij, da zadovoljijo posebne potrebe.
V3: Ali je ta stroj za upogibanje pločevine primeren za industrijske operacije?
A3: Da, zasnovan je za proizvodnjo z veliko količino z ponovljivo natančnostjo in zanesljivostjo.
V4: Kako krmilni sistem CNC optimizira upogibanje kovin?
A4: CNC sistem avtomatizira operacije, skrajša čas nastavitve in zagotavlja natančne upogibanje kotov za zapletene naloge.
V5: Katere varnostne značilnosti vključuje hidravlično zavoro za tisk CNC?
A5: Vsebuje pedale za zaustavitev v sili, skladnost z varnostnimi standardi in jasne kontrole za varno delovanje.
V6: Kako enostavno je prilagajati zadnji merilnik med proizvodnjo?
A6: Motorizirani zadnji merilnik, integriran s sistemom CNC, omogoča natančne prilagoditve v realnem času za natančnost.
V7: Ali zagotavljate tehnično podporo in storitve po prodaji za ta stroj za upogib CNC?
A7: Da, ponujamo namestitev, vzdrževanje in stalno podporo za zagotovitev nemotenih operacij.
