China Factory Automatische CNC-Drehmaschine mit horizontaler Sland-Bett-Linearführung für Metall

Spezifikation:

Standardzubehör:

GSK980TC3 CNC-Steuerung, hochpräzise lineare Rollführung aus Taiwan, 5,5-kW-Servo-BL-Hauptspindelmotor,

Spindeleinheit, hohe Spindeldrehzahl 4000 U/min, hydraulisches 6-Zoll-Hohlfutter mit 3 Backen, hydraulischer 8-Stationen-Revolver,

Hydraulischer Reitstock, automatisches Schmiersystem und Kühlsystem, Arbeitslicht, Signallicht,

TCK36A Schrägbett-CNC-Drehmaschine Produktübersicht

Die Schrägbett-CNC-Drehmaschine TCK36A ist ein gängiges, wirtschaftliches 2-Achsen-CNC-Drehzentrum, das von unserer Werkzeugmaschinenfabrik unabhängig entwickelt wurde und weithin als die meistverkaufte Schrägbett-CNC-Drehmaschine für die Bearbeitung rotierender Teile mit kleiner und mittlerer Präzision weltweit gilt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Flachbett-CNC-Drehmaschinen verfügt diese CNC-Drehmaschine TCK36A über eine ausgereifte, einteilige 45°-Schrägbettstruktur aus Gusseisen, die mit Taiwan-Linearführungen und doppelt vorgespannten Präzisionskugelumlaufspindeln ausgestattet ist, was die Bearbeitungssteifigkeit, Schnittstabilität und Spanabfuhreffizienz erheblich verbessert.

Als kostengünstige automatische CNC-Drehmaschine unterstützt die Schrägbett-CNC-Drehmaschine TCK36A den gesamten Prozess des Metalldrehens, Bohrens, Gewindeschneidens, Gewindeschneidens und Konturenfinishens in einer Aufspannung und löst so perfekt die Probleme mit der geringen Präzision und der langsamen Spanabfuhr, die bei gewöhnlichen Tischdrehmaschinen und Flachbett-CNC-Drehmaschinen auftreten. Diese hochpräzise CNC-Drehmaschine kann Werkstücke aus Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Eisen und legiertem Stahl bearbeiten, die häufig in der Bearbeitung von Automobilteilen, der Herstellung medizinischer Komponenten, der Verarbeitung von Armaturen für Sanitärventile, der Massenproduktion von Motorwellen, Instrumentierungshardware und allgemeinen Maschinenwerkstätten eingesetzt werden. Wir bieten mehrere kundenspezifische Konfigurationen für dieses CNC-Drehzentrum TCK36A an, darunter FANUC 0i-TF, GSK 980TDi, ein Mitsubishi-CNC-Steuerungssystem, einen hydraulischen 6/8-Stationen-Revolver, einen hydraulischen Reitstock und einen automatischen Späneförderer, um den vielfältigen Produktionsanforderungen der Kleinserien-Versuchsproduktion und der kontinuierlichen Großserienbearbeitung gerecht zu werden. Alle unsere Schrägbett-CNC-Drehmaschinen verfügen über die CE- und ISO9001-Zertifizierung, unterstützen die Direktlieferung ab Werk ohne Zwischenhändleraufschlag und bieten einen globalen Tür-zu-Tür-Kundendienst sowie eine einjährige Vollgarantie auf die Maschine.

Kernstrukturelle Vorteile der TCK36A Schrägbett-CNC-Drehmaschine

1. 45° integriertes Gusseisen-Schrägbett, extrem hohe Schnittsteifigkeit

Das gesamte Bett der TCK36A-CNC-Drehmaschine mit geneigtem Bett besteht aus dickwandigem Meehanite-Gusseisen und wird einem sekundären Spannungsarmglühen unterzogen, um interne Gussspannungen zu beseitigen und langfristige Strukturverformungen beim schweren Schruppdrehen und Präzisionsschlichten zu vermeiden. Das 45°-dreieckige mechanische Schrägbettdesign senkt den Schwerpunkt der Maschine, reduziert die Schnittvibrationen im Vergleich zu Flachbett-CNC-Drehmaschinen erheblich, garantiert eine äußerst stabile Bearbeitung beim Schneiden von hartem Edelstahl und hochfesten Legierungsmaterialien und verbessert effektiv die Oberflächengüte und Maßkonsistenz des Werkstücks für die präzise CNC-Bearbeitung. Das geneigte Bett nutzt die Schwerkraft, um die Späne automatisch gleiten zu lassen, wodurch die Ansammlung von Spänen, die die Führungsschienen blockieren, vollständig vermieden wird. Dies ist ein wesentlicher Vorteil für die ununterbrochene Massenproduktion von Metallteilen rund um die Uhr.

2. Taiwan-Linearführung und vorgespannte Doppelmutter-Kugelumlaufspindel, überlegene Bearbeitungsgenauigkeit

Diese TCK36A-Schrägbett-CNC-Drehmaschine konfiguriert original Taiwan Hiwin-Linearführungen für zwei X/Z-Achsen und zeichnet sich durch eine schnelle Eilganggeschwindigkeit von bis zu 24 m/min und einen geringen Reibungsverlust aus, wodurch die Werkstückzykluszeit erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz der Werkstatt gesteigert wird. Alle Getriebe-Kugelumlaufspindeln verfügen über eine Doppelmutter-Vorspannungstechnologie, um axiales Spiel zu eliminieren, gepaart mit einem vollständig geschlossenen Servoantriebssystem, das eine Positioniergenauigkeit von ±0,008 mm und eine wiederholbare Positioniergenauigkeit von ±0,004 mm erreicht und die strengen Toleranzanforderungen von medizinischen Miniaturteilen, Kfz-Lagerhülsen und Präzisionswellen-Hardware vollständig erfüllt. Im Vergleich zu einer CNC-Drehmaschine mit Kastenführung verfügt die Schrägbettdrehmaschine mit Linearführung über eine schnellere Vorschubgeschwindigkeit, einen geringeren Energieverbrauch und eine einfachere tägliche Wartung und eignet sich besser für Drehwerkstätten mit leichter und mittlerer Präzision.

3. Hochgeschwindigkeits-A2-5-Spindeleinheit, stabiles Drehmoment für die Verarbeitung mehrerer Metalle

Das CNC-Drehzentrum TCK36A ist mit einer unabhängigen hochsteifen Spindeleinheit, einem standardmäßigen 5,5-kW-Spindelservomotor, einer maximalen Spindelgeschwindigkeit von bis zu 4000 U/min, einem Spindelbohrungsdurchmesser von 38 mm und einem passenden standardmäßigen hydraulischen 6-Zoll-Hohlfutter mit drei Backen für die Stangenzuführungsbearbeitung ausgestattet. Die Spindel verfügt über ein Präzisions-Verbundlager mit geringer Wärmeausdehnung, das die thermische Verformung bei langzeitiger Hochgeschwindigkeitsrotation effektiv reduziert, ein stabiles Drehmoment von der Schwerzerspanung bei niedriger Geschwindigkeit bis zum Hochgeschwindigkeits-Fertigdrehen abgeben kann, kompatibel mit Hochgeschwindigkeitsdrehen aus Aluminiumlegierungen, Schruppen von hartem Edelstahl aus Edelstahl und Hochglanzfinishen von Kupfer-Weichmetall. Optionale Spindel mit großer Bohrung und pneumatischem Spannfutter für die automatische Zuführung langer Stangen in die Produktionslinie.

4. Hydraulischer 8-Stationen-Revolver und automatisches Schmiersystem, hohe Automatisierung

Die Standardkonfiguration der TCK36A-Schrägbett-CNC-Drehmaschine ist ein hydraulischer 8-Stationen-Werkzeugrevolver mit schnellem Werkzeugwechsel innerhalb von 0,8 Sekunden, der den Wechsel mehrerer Schneidwerkzeuge in einer Aufspannung unterstützt, um komplexe Drehprozesse abzuschließen, wodurch Ausfallzeiten beim manuellen Werkzeugwechsel und die menschliche Fehlerquote erheblich reduziert werden. Die gesamte Maschine ist mit einem zentralisierten automatischen quantitativen Schmiersystem ausgestattet, das regelmäßig Schmieröl für Führungsschienen, Kugelumlaufspindeln und Spindellager nachfüllt, wodurch der Komponentenverschleiß reduziert und die Lebensdauer der CNC-Drehmaschine um mehr als 30 % verlängert wird. Optionaler Servorevolver mit angetriebenem Werkzeug und C-Achsen-Funktion zur Erweiterung der Dreh-Fräs-Verbundverarbeitungskapazität für komplexe exzentrische Teile.

5. Vollständig geschlossener Sicherheitsschutz und optionaler automatischer Späneförderer

Die Schrägbett-CNC-Drehmaschine TCK36A verfügt über eine spritzwassergeschützte Schutzabdeckung aus Vollmetall, die Kühlmittel und Metallspäne isoliert, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, und erfüllt die EU-CE-Maschinensicherheitsnorm für den Export nach Europa, Amerika und Südostasien. Für Massenproduktionskunden unterstützen wir die individuelle Anpassung des Kettenspäneförderers mit hinterem Austrag, sammeln automatisch Eisenabfälle ohne regelmäßige manuelle Reinigung und realisieren so eine unbeaufsichtigte kontinuierliche Verarbeitung. Das eingebaute Umlaufkühlsystem versorgt den Schneidbereich kontinuierlich mit Schneidflüssigkeit, verringert den Werkzeugverlust und verbessert die Glätte der Werkstückoberfläche – ideal für die automatische Massenproduktion von Metallteilen über viele Stunden hinweg.

Standardmäßige und optionale kundenspezifische Konfigurationen der TCK36A Schrägbett-CNC-Drehmaschine

Standard-Komplettkonfiguration (im Grundpreis der Maschine enthalten)

1. Maschinenkörper: 45° einteiliges Gusseisen-Schrägbett, X/Z-Achsen mit linearer Führung von Taiwan Hiwin

2. Antriebssystem: AC-Servomotor und Treiber für X/Z-Achse

3. Spindel: A2-5 unabhängige Spindeleinheit, 5,5 kW Spindelservomotor, max. 4000 U/min

4. Werkzeugrevolver: Hydraulischer 8-Stationen-Revolver, standardmäßiger 24×24-mm-Schneidwerkzeugschaft

5. Spannung: 6-Zoll hydraulisches 3-Backen-Hohlfutter, hydraulischer Reitstock mit MT4-Pinole

6. CNC-System: GSK-CNC-Steuerung mit MPG-Handrad, zweisprachiges Chinesisch/Englisch-Bedienfeld

7. Hilfssysteme: Zentralisierte automatische Schmierung, Umlaufkühlsystem, vollständig geschlossener Sicherheitsschutz

8. Zertifizierung: CE, ISO9001-Testbericht, vollständige Bedienungsanleitung und Wartungshandbuch

Optional verbesserte benutzerdefinierte Konfigurationen (erfüllen unterschiedliche Produktionsanforderungen des Käufers)

1. Upgrade des CNC-Steuerungssystems: FANUC 0i-TF, Mitsubishi M70, Siemens 808D fortschrittliches CNC-Drehmaschinensystem.

2. Revolver-Upgrade: Servo-Power-Revolver mit angetriebenem Werkzeug + C-Achse für die Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung.

3. Automatisierungszubehör: Späneförderer mit Heckauswurf, automatische Stangenzuführung, Werkstückmaterialregal.

4. Spindel-Upgrade: Spindel mit großer Bohrung.

5. Spann-Upgrade: Pneumatisches Spannfutter, hydraulische Lünette für die Bearbeitung schlanker Wellen.

6. Zusatzausrüstung: Ölnebelabscheider, Werkzeugmaschinenstabilisator, Werkzeugvoreinstellmessgerät.

Anwendungsbranchen und typische Bearbeitungsteile der TCK36A Schrägbett-CNC-Drehmaschine

Als vielseitige, wirtschaftliche CNC-Drehmaschine deckt die Schrägbett-CNC-Drehmaschine TCK36A nahezu alle Branchen der Präzisionsdrehkomponentenfertigung ab, und wir fügen mehrere reale Werkstückbearbeitungsmuster als Referenz für Käufer bei:

1. Automobilteilebearbeitungsindustrie

Verarbeiten Sie Bremshülsen, kleine Motorwellen, Lagerbuchsen, Kolbenanschlüsse und Befestigungselemente.

2. Verarbeitung von Sanitär- und Ventilarmaturen

Wasserventilkörper aus Messing, Rohrverbindungen aus Edelstahl und Pumpenwellenhülsen drehen; Die automatische Spanentfernungsfunktion des 45°-Schrägbetts löst das Problem der Ansammlung von Kupferspänen beim Massendrehen von Ventilarmaturen und verbessert so die kontinuierliche Produktionseffizienz für Sanitär-Hardware-Fabriken erheblich.

3.Motor- und Energiehardwareindustrie

Rotorwellen, Lagerhülsen, Lüfterspindeln und Getrieberohlinge für Prozessmotoren; Die Hochgeschwindigkeitsspindelkonfiguration unterstützt das hocheffiziente Drehen von Motorteilen aus Aluminium und Eisen und ist mit der Versuchsproduktion in kleinen Chargen und der Verarbeitung großer Fließbänder in großen Mengen kompatibel.

4. Werkstatt für Instrumente und allgemeine Maschinen

Herstellung von Instrumentenschaftteilen, Formkerneinsätzen, kleinen Hydraulikzylinderanschlüssen und Standardbefestigungen; Der günstige Preis und die geringen Wartungskosten machen die Schrägbett-CNC-Drehmaschine TCK36A zur idealen Einstiegs-Präzisions-CNC-Werkzeugmaschine für kleine und mittlere Maschinenbearbeitungswerkstätten.

Häufig gestellte Fragen zur CNC-Drehmaschine TCK36A mit Schrägbett

F1: Welche Materialien kann die Schrägbett-CNC-Drehmaschine TCK36A verarbeiten?

A: Dieses CNC-Drehzentrum kann Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer, 45#-Stahl, legierten Stahl, Gusseisen und andere Metallmaterialien bearbeiten und passt verschiedene Schneidwerkzeuge an, um das Schruppdrehen, Schlichtdrehen, Gewindeschneiden und Bohren aller rotierenden Werkstücke durchzuführen.

F2: Kann ich das CNC-System der TCK36A-Drehmaschine auf FANUC oder Siemens aktualisieren?

A: Ja, wir unterstützen die Anpassung des CNC-Steuerungssystems. Die Standardmaschine ist mit dem chinesischen GSK-Markensystem ausgestattet. Sie können je nach den Betriebsgewohnheiten des lokalen Marktes auf das CNC-Drehmaschinensystem FANUC 0i-TF, Mitsubishi oder Siemens upgraden. Alle Bedienfelder unterstützen die Umschaltung der englischen Sprache.

F3: Unterstützt die Schrägbett-CNC-Drehmaschine TCK36A die automatische Stangenzuführung?

A: Unterstützung: Wir können einen automatischen Stangenvorschub als optionales Zubehör anbieten, mit einer Spindel mit großer Bohrung zusammenarbeiten, um eine automatische Zuführung, einen Schnitt und eine Entladung langer Stangen ohne manuelle Zuführung zu realisieren und so die unbemannte Produktionskapazität erheblich zu verbessern.

F4: Wie lauten die Garantiebestimmungen für Ihre CNC-Drehmaschine TCK36A?

A: Wir bieten eine einjährige Vollgarantie auf die Maschine (Verbrauchsteile wie Schneidwerkzeuge und Spannbacken ausgenommen), lebenslange kostenlose technische Beratung und kostenpflichtige Ersatzteilversorgung. Auf Anfrage ist ein Wartungsservice vor Ort im Ausland verfügbar.

F5: Wie lautet der HS-Code für den Export der TCK36A-Schrägbett-CNC-Drehmaschine?

A: Der HS-Code dieser CNC-Drehmaschine lautet 8458190000. Wir können für Ihre Einfuhrzollanmeldung eine vollständige Zollabfertigungsrechnung, eine Packliste, ein CE-Zertifikat und ein Ursprungszertifikat bereitstellen.

Wenn Sie auf der Suche nach einer hochpräzisen, kostengünstigen Schrägbett-CNC-Drehmaschine für die Massenproduktion von Metallteilen sind, ist unser werksseitiges CNC-Drehzentrum TCK36A Ihre ideale Wahl. Wir unterstützen die kostenlose Anpassung technischer Lösungen entsprechend Ihrer Werkstückgröße, Ihrem Bearbeitungsmaterial und Ihrem Leistungsbedarf und bieten ein detailliertes Angebot mit vollständiger Konfigurationsliste und einem realen Bearbeitungsvideo der TCK36A-Schrägbett-CNC-Drehmaschine. Senden Sie uns gerne Ihre Werkstückzeichnungen oder Bearbeitungsanforderungen, um den neuesten Direktpreis ab Werk zu erhalten. Unser professionelles internationales Vertriebsteam wird Ihre Anfrage innerhalb einer Arbeitsstunde beantworten!