Unsere umfassenden CNC-Drehmaschinenlösungen umfassen Flachbett-CNC-Drehmaschinen, Schrägbett-Drehzentren, Dreh-Fräs-Verbunddrehmaschinen, Langdrehautomaten und kundenspezifische Hochleistungs-Horizontaldrehmaschinen und bieten Präzisionsdrehproduktionslösungen aus einer Hand für globale Fertigungsunternehmen. Wir unterbrechen den Einzelmaschinenversorgungsmodus und integrieren Werkzeugmaschinen, kundenspezifische Vorrichtungen, spezielle Schneidwerkzeuge, Prozessprogrammierung, Automatisierungsumwandlung, technische Schulungen nach dem Verkauf und eine langfristige Ersatzteilversorgung. Ganz gleich, ob Sie eine Kleinserien-Prototypenwerkstatt, eine Massenproduktionsfabrik oder eine große, intelligente, unbemannte Produktionslinie betreiben, wir können eine gezielte CNC-Drehmaschinenlösung zusammenstellen, um Ihre Produktionskosten zu senken, die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern und den Lieferzyklus zu verkürzen.

Schweres Gusseisenbett der gesamten Maschine, hochsteife integrierte Gussstruktur, importierte Linearführung und Kugelumlaufspindel (THK/PMI), Servospindelsystem, stabile Toleranz innerhalb IT6-IT7, Hochglanzoberfläche für Werkstücke aus Aluminium, Stahl, Kupfer und Legierungen, keine Größenschwankungen für eine kontinuierliche Langzeitproduktion.

Unterstützt flexible Konfiguration: 2-Achsen-Standarddrehmaschine, Y-Achsen-Revolver, C-Achsen-Drehen und Fräsen, hydraulischer/pneumatischer Reitstock, automatische Stangenzuführung, Späneförderer, Roboter-Be- und Entladeeinheit. Passen Sie Maschinenhub, Spindelleistung und Revolverstationen entsprechend Ihrer Werkstückgröße und Ihrem Leistungsbedarf an.

Geeignet für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer, Titanlegierung, technischen Kunststoff, abgeschreckte Hartlegierung; Vollständiges Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Nuten, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Verbundwerkstoffen in einer Aufspannung, wodurch sekundäre Spannfehler vermieden werden.

Inländisches/importiertes CNC-System optional (Fanuc, Siemens, Syntec, GSK), humanisiertes Touchscreen-Panel, einfache Programmierung für neue Bediener; Kernkomponenten mit geringer Ausfallrate und standardisierter Ersatzteilbestand reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten nach dem Verkauf erheblich.

Kostenloses Probeschneiden des Werkstückprozesses, Entwurf von Vorrichtungszeichnungen, Anleitung zur G-Code-Programmierung; Installation und Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung, jährliche Maschinenkalibrierung, Tür-zu-Tür-Reparaturservice im Ausland, permanenter Ersatzteilversorgungskanal.