फ्लैट बिस्तर सीएनसी खराद श्रृंखला
हेवी-ड्यूटी वर्कपीस मशीनिंग, लंबे शाफ्ट और बड़े-व्यास वाले टर्निंग ऑपरेशन के लिए इंजीनियर किया गया फ्लैट बेड सीएनसी खराद पारंपरिक स्थिरता को आधुनिक स्वचालित सीएनसी नियंत्रणों के साथ जोड़ती है। उच्च-कठोरता वाले मीहानाइट कास्ट आयरन बेड, चौड़े बॉक्स गाइडवे और शक्तिशाली मुख्य स्पिंडल की विशेषता के साथ, ये टर्निंग मशीनें उच्च-टोक़ काटने के संचालन के तहत न्यूनतम विक्षेपण बनाए रखती हैं। वे तेल और गैस घटकों, बिजली उत्पादन शाफ्ट, बड़े औद्योगिक वाल्व और भारी उपकरण निर्माण के लिए आदर्श हैं।
तिरछा बिस्तर सीएनसी खराद श्रृंखला
उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और बड़े पैमाने पर उत्पादन टर्निंग ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया, स्लैंट बेड सीएनसी लेथ में 30-डिग्री या 45-डिग्री झुका हुआ बिस्तर वास्तुकला है। यह तिरछी संरचना प्राकृतिक चिप निपटान की सुविधा देती है, एर्गोनोमिक वर्कपीस लोडिंग को बढ़ाती है, और निरंतर मोड़ प्रक्रियाओं के दौरान थर्मल विरूपण को कम करती है। तेज़ सर्वो बुर्ज, लाइव टूलींग विकल्प और डायरेक्ट-ड्राइव मुख्य स्पिंडल से सुसज्जित, ये मशीनें एक ही सेटअप में संयुक्त टर्निंग, फेसिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग प्रक्रियाओं को निष्पादित करती हैं।
विशेष सील निर्माता सीएनसी खराद
सील मेकर सीएनसी लेथ एक समर्पित सीएनसी टर्निंग मशीन समाधान है जिसे विशेष रूप से कस्टम हाइड्रोलिक, वायवीय और औद्योगिक सील के तत्काल उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है। हाई-स्पीड स्पिंडल ड्राइव, अल्ट्रा-सटीक टूल होल्डर और विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हुए, यह मशीन कच्चे पॉलिमरिक बिलेट्स (जैसे पीयू, एनबीआर, पीटीएफई और एफकेएम) को मिनटों में तैयार सील प्रोफाइल में बदल देती है। यह महंगी मोल्ड टूलींग की आवश्यकता को समाप्त करता है, मरम्मत की दुकानों और विशेष सील निर्माताओं के लिए तेजी से बदलाव की पेशकश करता है।
पारंपरिक खराद श्रृंखला
सामान्य रखरखाव, टूलरूम प्रोटोटाइपिंग, कस्टम मरम्मत और प्रशिक्षण सुविधाओं के लिए, पारंपरिक खराद श्रृंखला पौराणिक विश्वसनीयता और सीधा मैनुअल ऑपरेशन प्रदान करती है। इंडक्शन-हार्डेड बेडवेज़, मल्टी-स्पीड गियर वाले हेडस्टॉक्स और मजबूत कंपाउंड रेस्ट के साथ निर्मित, ये मैनुअल टर्निंग मशीनें उच्च दोहराव और कम परिचालन लागत के साथ मौलिक टर्निंग ऑपरेशन, मैनुअल फेसिंग, थ्रेड कटिंग और नूरलिंग करती हैं।
व्यापक तकनीकी विश्लेषण: भाग, संचालन और प्रक्रियाएं
प्रत्येक बीटा टर्निंग मशीन लंबे समय तक गतिशील स्थिरता और उप-माइक्रोन दोहराव के लिए इंजीनियर किए गए उच्च-ग्रेड घटकों के साथ निर्मित होती है:
बिस्तर और बेस कास्टिंग: तनाव-मुक्त रिबिंग संरचना के साथ हेवी-ड्यूटी मीहानाइट कास्ट आयरन बेड उच्च गति वाले टर्निंग ऑपरेशन के दौरान बेहतर कंपन डंपिंग प्रदान करता है।
प्रिसिजन स्पिंडल सिस्टम: उच्च-परिशुद्धता कोणीय संपर्क बीयरिंग, उच्च-टोक़ स्पिंडल मोटर्स, और दोहरी गति हेडस्टॉक गियरिंग कम गति वाली भारी कटिंग और उच्च गति परिशुद्धता परिष्करण प्रक्रियाओं दोनों का समर्थन करते हैं।
गाइडवे और मोशन नियंत्रण: प्री-लोडेड सी3-ग्रेड बॉल स्क्रू और डिजिटल एसी सर्वो ड्राइव के साथ सटीक रैखिक गति गाइडवे या कठोर बॉक्स तरीके, एक्स-अक्ष और जेड-अक्ष आंदोलनों में माइक्रो-स्टेप सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
टूल बुर्ज सिस्टम: हाइड्रॉलिक रूप से अनुक्रमित 8-स्टेशन, 12-स्टेशन, या लाइव-टूलिंग वीडीआई/बीएमटी बुर्ज तेजी से टूल परिवर्तन और मल्टी-एक्सिस टर्निंग प्रक्रियाओं की अनुमति देते हैं।
सीएनसी नियंत्रण प्लेटफ़ॉर्म: सुचारू प्रक्षेपवक्र निष्पादन, जी-कोड संगतता और स्वचालित निगरानी के लिए फैनुक, सीमेंस और जीएसके जैसे उद्योग-मानक नियंत्रण प्रणालियों के साथ एकीकृत।
