| मात्रा: मात्रा: | |
|---|---|
विशिष्टता:
नमूना | CM6241X1000 | CM6241 × 1500 |
अधिकतम। बिस्तर पर झूलना | Φ410 मिमी | |
अधिकतम। क्रॉस स्लाइड पर स्विंग | Φ255 मिमी | |
अधिकतम। अंतराल पर झूलना | Φ580 मिमी | |
केंद्र की ऊंचाई | 205 मिमी | |
केंद्रों के बीच की दूरी | 1000 मिमी/1500 मिमी | |
बिस्तर की चौड़ाई | 250 मिमी | |
उपकरण का अधिकतम। | 20 मिमी × 20 मिमी | |
क्रॉस स्लाइड का अधिकतम | 210 मिमी | |
अधिकतम। | 140 मिमी | |
स्पिंडल बोर | Φ52 मिमी | |
स्पिंडल नाक | डी 1-6 | |
स्पिंडल गति का टेपर | एमटी#6 | |
स्पिंडल गति की सीमा | 16Changes 45-1800R/मिनट | |
लीडस्क्रू पिच | 4 टीपीआई | |
मीट्रिक अनुदैर्ध्य फ़ीड रेंज की सीमा | 0.05-1.7 मिमी/रेव (17 नग) | |
मीट्रिक क्रॉस फीड की सीमा | 0.025-0.85 मिमी/REV (17 NOS) | |
मीट्रिक धागे की सीमा | 0.2-14 मिमी (सं। 39) | |
इंच के धागे की सीमा | 2-72 टीपीआई （नहीं। 45） | |
व्यासवर्धक पिच | 8-44d.p। (21nos) | |
मॉड्यूल पिचों की श्रेणी | 0.3-3.5 एमपी (18NOS) | |
दीया। टेलस्टॉक आस्तीन की | 50 मिमी | |
टेलस्टॉक आस्तीन की यात्रा | 120 मिमी | |
टेलस्टॉक आस्तीन का मोर्स टेपर | एमटी#4 | |
मुख्य मोटर की शक्ति | 2.2/3.3kW | |
शीतलक पंप की शक्ति | 120w / 3ph | |
कुल मिलाकर व्याकरण (l*w*h) | (1000 मिमी): 1940 × 850 × 1320 मिमी | |
(1500 मिमी): 2440x850x1320 मिमी | ||
पैकिंग का आकार (l*w*h) | (1000 मिमी): 2070 × 926 × 1635 मिमी | |
(1500 मिमी): 2575x926x1635 मिमी | ||
NW/GW | (1000 मिमी): 1350/1550 किग्रा | |
(1500 मिमी): 1550/1800 किग्रा | ||
मैनुअल खराद एक धातु प्रसंस्करण मशीन है जिसका उपयोग मुख्य रूप से मशीनिंग बेलनाकार, शंक्वाकार, गोलाकार और थ्रेडेड भागों के लिए किया जाता है। मशीनिंग उद्योग में, यह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मैनुअल लैथ्स के अलग -अलग नाम होते हैं, जैसे कि साधारण लाथे, यूनिवर्सल लाथेस, आदि। इन नामों को मुख्य रूप से विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में उनके आवेदन विशेषताओं के आधार पर नामित किया गया है।
एक मैनुअल खराद का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से मैनुअल ऑपरेशन के माध्यम से स्पिंडल पर वर्कपीस को ठीक करने के लिए है, और फिर स्पिंडल पर वर्कपीस की रोटेशन गति और प्रसंस्करण गहराई को नियंत्रित करने के लिए एक स्वचालित या मैनुअल फ़ीड तंत्र का उपयोग करें, और वर्कपीस को संसाधित करने के लिए काटने के उपकरण का उपयोग करें। इसकी सरल संरचना, स्पष्ट घटकों और आसान रखरखाव के कारण, पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण में मैनुअल लाथ्स का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
मैनुअल लैथ्स में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, विशेष रूप से एकल टुकड़े और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं का जल्दी से जवाब दे सकता है। इस बीच, प्रोग्रामिंग और ऑटोमेशन कंट्रोल सिस्टम से अपनी स्वतंत्रता के कारण, मैनुअल लैथ्स कॉम्प्लेक्स या अनियमित रूप से आकार के भागों में अद्वितीय लचीलापन और अर्थव्यवस्था का प्रदर्शन करते हैं। हालांकि, सीएनसी लैथ्स की तुलना में, मैनुअल लाथ्स में कम मशीनिंग दक्षता, अपेक्षाकृत सीमित मशीनिंग सटीकता होती है, और ऑपरेटरों से उच्च कौशल की आवश्यकता होती है।
मैनुअल खराद का उपयोग करते समय, कुछ ऑपरेटिंग विधियों और तकनीकों पर ध्यान देना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, टर्निंग टूल की स्थापना के लिए टर्निंग टूल और टूल धारक के सही मिलान की आवश्यकता होती है, टर्निंग टूल के कोण को समायोजित करना, और टर्निंग टूल को स्थानांतरित करने से रोकने के लिए पोजिशनिंग स्क्रू को कसना। वर्कपीस को क्लैम्प करते समय, एक उपयुक्त क्लैंपिंग डिवाइस का चयन करना और क्लैम्पिंग डिवाइस को समायोजित करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वर्कपीस को खराद पर मजबूती से तय किया गया है।
कुल मिलाकर, मैनुअल लैथ्स एक बहुत ही व्यावहारिक मशीन टूल उपकरण हैं, जिनमें उच्च लचीलेपन, कम लागत और सरल संचालन जैसे फायदे हैं। यद्यपि सीएनसी लाथ्स की तुलना में प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में एक अंतर है, लेकिन मैनुअल लाथे अभी भी कई पारंपरिक मशीनिंग स्थितियों में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं। शुरुआती और अनुभवी ऑपरेटरों के लिए, ऑपरेटिंग कौशल और मैनुअल लैथ के तरीकों में महारत हासिल करना उनकी प्रसंस्करण क्षमताओं का बेहतर उपयोग कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
विशिष्टता:
नमूना | CM6241X1000 | CM6241 × 1500 |
अधिकतम। बिस्तर पर झूलना | Φ410 मिमी | |
अधिकतम। क्रॉस स्लाइड पर स्विंग | Φ255 मिमी | |
अधिकतम। अंतराल पर झूलना | Φ580 मिमी | |
केंद्र की ऊंचाई | 205 मिमी | |
केंद्रों के बीच की दूरी | 1000 मिमी/1500 मिमी | |
बिस्तर की चौड़ाई | 250 मिमी | |
उपकरण का अधिकतम। | 20 मिमी × 20 मिमी | |
क्रॉस स्लाइड का अधिकतम | 210 मिमी | |
अधिकतम। | 140 मिमी | |
स्पिंडल बोर | Φ52 मिमी | |
स्पिंडल नाक | डी 1-6 | |
स्पिंडल गति का टेपर | एमटी#6 | |
स्पिंडल गति की सीमा | 16Changes 45-1800R/मिनट | |
लीडस्क्रू पिच | 4 टीपीआई | |
मीट्रिक अनुदैर्ध्य फ़ीड रेंज की सीमा | 0.05-1.7 मिमी/रेव (17 नग) | |
मीट्रिक क्रॉस फीड की सीमा | 0.025-0.85 मिमी/REV (17 NOS) | |
मीट्रिक धागे की सीमा | 0.2-14 मिमी (सं। 39) | |
इंच के धागे की सीमा | 2-72 टीपीआई （नहीं। 45） | |
व्यासवर्धक पिच | 8-44d.p। (21nos) | |
मॉड्यूल पिचों की श्रेणी | 0.3-3.5 एमपी (18NOS) | |
दीया। टेलस्टॉक आस्तीन की | 50 मिमी | |
टेलस्टॉक आस्तीन की यात्रा | 120 मिमी | |
टेलस्टॉक आस्तीन का मोर्स टेपर | एमटी#4 | |
मुख्य मोटर की शक्ति | 2.2/3.3kW | |
शीतलक पंप की शक्ति | 120w / 3ph | |
कुल मिलाकर व्याकरण (l*w*h) | (1000 मिमी): 1940 × 850 × 1320 मिमी | |
(1500 मिमी): 2440x850x1320 मिमी | ||
पैकिंग का आकार (l*w*h) | (1000 मिमी): 2070 × 926 × 1635 मिमी | |
(1500 मिमी): 2575x926x1635 मिमी | ||
NW/GW | (1000 मिमी): 1350/1550 किग्रा | |
(1500 मिमी): 1550/1800 किग्रा | ||
मैनुअल खराद एक धातु प्रसंस्करण मशीन है जिसका उपयोग मुख्य रूप से मशीनिंग बेलनाकार, शंक्वाकार, गोलाकार और थ्रेडेड भागों के लिए किया जाता है। मशीनिंग उद्योग में, यह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मैनुअल लैथ्स के अलग -अलग नाम होते हैं, जैसे कि साधारण लाथे, यूनिवर्सल लाथेस, आदि। इन नामों को मुख्य रूप से विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में उनके आवेदन विशेषताओं के आधार पर नामित किया गया है।
एक मैनुअल खराद का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से मैनुअल ऑपरेशन के माध्यम से स्पिंडल पर वर्कपीस को ठीक करने के लिए है, और फिर स्पिंडल पर वर्कपीस की रोटेशन गति और प्रसंस्करण गहराई को नियंत्रित करने के लिए एक स्वचालित या मैनुअल फ़ीड तंत्र का उपयोग करें, और वर्कपीस को संसाधित करने के लिए काटने के उपकरण का उपयोग करें। इसकी सरल संरचना, स्पष्ट घटकों और आसान रखरखाव के कारण, पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण में मैनुअल लाथ्स का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
मैनुअल लैथ्स में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, विशेष रूप से एकल टुकड़े और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं का जल्दी से जवाब दे सकता है। इस बीच, प्रोग्रामिंग और ऑटोमेशन कंट्रोल सिस्टम से अपनी स्वतंत्रता के कारण, मैनुअल लैथ्स कॉम्प्लेक्स या अनियमित रूप से आकार के भागों में अद्वितीय लचीलापन और अर्थव्यवस्था का प्रदर्शन करते हैं। हालांकि, सीएनसी लैथ्स की तुलना में, मैनुअल लाथ्स में कम मशीनिंग दक्षता, अपेक्षाकृत सीमित मशीनिंग सटीकता होती है, और ऑपरेटरों से उच्च कौशल की आवश्यकता होती है।
मैनुअल खराद का उपयोग करते समय, कुछ ऑपरेटिंग विधियों और तकनीकों पर ध्यान देना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, टर्निंग टूल की स्थापना के लिए टर्निंग टूल और टूल धारक के सही मिलान की आवश्यकता होती है, टर्निंग टूल के कोण को समायोजित करना, और टर्निंग टूल को स्थानांतरित करने से रोकने के लिए पोजिशनिंग स्क्रू को कसना। वर्कपीस को क्लैम्प करते समय, एक उपयुक्त क्लैंपिंग डिवाइस का चयन करना और क्लैम्पिंग डिवाइस को समायोजित करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वर्कपीस को खराद पर मजबूती से तय किया गया है।
कुल मिलाकर, मैनुअल लैथ्स एक बहुत ही व्यावहारिक मशीन टूल उपकरण हैं, जिनमें उच्च लचीलेपन, कम लागत और सरल संचालन जैसे फायदे हैं। यद्यपि सीएनसी लाथ्स की तुलना में प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में एक अंतर है, लेकिन मैनुअल लाथे अभी भी कई पारंपरिक मशीनिंग स्थितियों में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं। शुरुआती और अनुभवी ऑपरेटरों के लिए, ऑपरेटिंग कौशल और मैनुअल लैथ के तरीकों में महारत हासिल करना उनकी प्रसंस्करण क्षमताओं का बेहतर उपयोग कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
