| मात्रा: | |
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विशिष्टता:
नमूना |
CM6241x1000 |
सीएम6241×1500 |
अधिकतम. बिस्तर पर झूलो |
Φ410मिमी |
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अधिकतम. क्रॉस स्लाइड पर झूलें |
Φ255मिमी |
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अधिकतम. अंतराल पर झूलना |
Φ580मिमी |
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केंद्र की ऊंचाई |
205 मिमी |
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केन्द्रों के बीच की दूरी |
1000मिमी/1500मिमी |
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बिस्तर की चौड़ाई |
250 मिमी |
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उपकरण का अधिकतम भाग |
20मिमी×20मिमी |
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क्रॉस स्लाइड की अधिकतम यात्रा |
210 मिमी |
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यौगिक अनुसंधान की अधिकतम यात्रा |
140 मिमी |
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तकला बोर |
Φ52मिमी |
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धुरी नाक |
डी1-6 |
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स्पिंडल गति का टेपर |
एमटी#6 |
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स्पिंडल गति की सीमा |
16परिवर्तन 45-1800r/मिनट |
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लीडस्क्रू पिच |
4 टीपीआई |
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मीट्रिक अनुदैर्ध्य फ़ीड रेंज की रेंज |
0.05-1.7मिमी/रेव(17 संख्या) |
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मीट्रिक क्रॉस फ़ीड की रेंज |
0.025-0.85 मिमी/रेव (17 संख्या) |
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मीट्रिक धागों की रेंज |
0.2-14मिमी(संख्या 39) |
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इंच धागों की रेंज |
2-72 टीपीआई（सं. 45） |
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व्यासीय पिच की सीमा |
8-44डी.पी.(21संख्या) |
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मॉड्यूल पिचों की रेंज |
0.3-3.5 एमपी(18संख्या) |
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दीया. टेलस्टॉक आस्तीन का |
50 मिमी |
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टेलस्टॉक आस्तीन की यात्रा |
120 मिमी |
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टेलस्टॉक आस्तीन का मोर्स टेपर |
एमटी#4 |
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मुख्य मोटर की शक्ति |
2.2/3.3 किलोवाट |
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शीतलक पंप की शक्ति |
120W / 3PH |
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कुल मिलाकर आयाम (एल*डब्ल्यू*एच) |
(1000मिमी):1940×850×1320मिमी |
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(1500 मिमी): 2440x850x1320 मिमी |
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पैकिंग का आकार (एल*डब्ल्यू*एच) |
(1000मिमी):2070×926×1635मिमी |
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(1500मिमी):2575x926x1635मिमी |
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एनडब्ल्यू/जीडब्ल्यू |
(1000 मिमी): 1350/1550 किग्रा |
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(1500 मिमी): 1550/1800 किग्रा |
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मैनुअल खराद एक धातु प्रसंस्करण मशीन है जिसका उपयोग मुख्य रूप से बेलनाकार, शंक्वाकार, गोलाकार और थ्रेडेड भागों की मशीनिंग के लिए किया जाता है। मशीनिंग उद्योग में यह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मैनुअल लेथ के अलग-अलग नाम होते हैं, जैसे साधारण लेथ, यूनिवर्सल लेथ आदि। इन नामों को मुख्य रूप से विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में उनके अनुप्रयोग विशेषताओं के आधार पर नामित किया गया है।
मैनुअल खराद का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से मैन्युअल ऑपरेशन के माध्यम से स्पिंडल पर वर्कपीस को ठीक करना है, और फिर स्पिंडल पर वर्कपीस की रोटेशन गति और प्रसंस्करण गहराई को नियंत्रित करने के लिए स्वचालित या मैन्युअल फ़ीड तंत्र का उपयोग करना है, और वर्कपीस को संसाधित करने के लिए कटिंग टूल का उपयोग करना है। इसकी सरल संरचना, स्पष्ट घटकों और आसान रखरखाव के कारण, पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण में मैन्युअल खराद का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
मैनुअल खराद में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, विशेष रूप से एकल टुकड़े और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त, और विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं का तुरंत जवाब दे सकता है। इस बीच, प्रोग्रामिंग और स्वचालन नियंत्रण प्रणालियों से अपनी स्वतंत्रता के कारण, मैनुअल लेथ जटिल या अनियमित आकार के भागों के प्रसंस्करण में अद्वितीय लचीलेपन और अर्थव्यवस्था का प्रदर्शन करते हैं। हालाँकि, सीएनसी लेथ की तुलना में, मैनुअल लेथ में कम मशीनिंग दक्षता, अपेक्षाकृत सीमित मशीनिंग सटीकता होती है, और ऑपरेटरों से उच्च कौशल की आवश्यकता होती है।
मैनुअल खराद का उपयोग करते समय, कुछ संचालन विधियों और तकनीकों पर ध्यान देना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, टर्निंग टूल की स्थापना के लिए टर्निंग टूल और टूल होल्डर के सही मिलान, टर्निंग टूल के कोण को समायोजित करने और टर्निंग टूल को हिलने से रोकने के लिए पोजिशनिंग स्क्रू को कसने की आवश्यकता होती है। वर्कपीस को क्लैंप करते समय, एक उपयुक्त क्लैंपिंग डिवाइस का चयन करना और क्लैंपिंग डिवाइस को समायोजित करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वर्कपीस खराद पर मजबूती से तय हो गया है।
कुल मिलाकर, मैनुअल लेथ एक बहुत ही व्यावहारिक मशीन टूल उपकरण है जिसमें उच्च लचीलापन, कम लागत और सरल संचालन जैसे फायदे हैं। यद्यपि सीएनसी लेथ की तुलना में प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में अंतर है, मैनुअल लेथ अभी भी कई पारंपरिक मशीनिंग स्थितियों में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं। शुरुआती और अनुभवी ऑपरेटरों के लिए, मैनुअल खराद के संचालन कौशल और तरीकों में महारत हासिल करने से उनकी प्रसंस्करण क्षमताओं का बेहतर उपयोग हो सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है।
