| ປະລິມານ: | |
|---|---|
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:
ຕົວແບບ |
CM6241x1000 |
CM6241×1500 |
ສູງສຸດ. swing ເທິງຕຽງ |
Φ410ມມ |
|
ສູງສຸດ. swing over cross slide |
Φ255ມມ |
|
ສູງສຸດ. swing ເກີນຊ່ອງຫວ່າງ |
Φ580ມມ |
|
ຄວາມສູງສູນກາງ |
205 ມມ |
|
ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນ |
1000mm/1500mm |
|
ຄວາມກວ້າງຂອງຕຽງ |
250 ມມ |
|
Max.section ຂອງເຄື່ອງມື |
20mm×20mm |
|
Max.travel ຂອງສະໄລ້ຂ້າມ |
210 ມມ |
|
Max.travel ຂອງ compound rese |
140 ມມ |
|
Spindle bore |
Φ52ມມ |
|
ດັງ Spindle |
D1-6 |
|
Taper ຂອງຄວາມໄວ spindle |
MT#6 |
|
ຊ່ວງຄວາມໄວຂອງ spindle |
16 ການປ່ຽນແປງ 45-1800r / ນາທີ |
|
Leadscrew pitch |
4 TPI |
|
ຊ່ວງໄລຍະການປ້ອນຂໍ້ມູນຕາມລວງຍາວ metric |
0.05-1.7mm/rev(17 Nos) |
|
ຂອບເຂດຂອງ metric cross feeds |
0.025-0.85mm/rev (17 Nos) |
|
ຂອບເຂດຂອງກະທູ້ metric |
0.2-14mm(ເບີ 39) |
|
ຂອບເຂດຂອງກະທູ້ນິ້ວ |
2-72 TPI (NO. 45) |
|
ຊ່ວງຂອງ Diametrical pitch |
8-44D.P.(21Nos) |
|
ຊ່ວງຂອງໂມດູນ pitches |
0.3-3.5 MP(18Nos) |
|
Dia. ຂອງ tailstock sleeve |
50 ມມ |
|
ການເດີນທາງຂອງ tailstock sleeve |
120 ມມ |
|
Morse taper ຂອງ tailstock sleeve |
MT#4 |
|
ພະລັງງານຂອງມໍເຕີຕົ້ນຕໍ |
2.2/3.3kw |
|
ພະລັງງານຂອງປັ໊ມ coolant |
120W / 3PH |
|
ຂະໜາດລວມ (L*W*H) |
(1000mm): 1940×850×1320mm |
|
(1500mm): 2440x850x1320mm |
||
ຂະໜາດບັນຈຸ (L*W*H) |
(1000mm): 2070×926×1635mm |
|
(1500mm): 2575x926x1635mm |
||
NW/GW |
(1000mm): 1350/1550kg |
|
(1500mm): 1550/1800kg |
||
ເຄື່ອງກຶງດ້ວຍມືແມ່ນເຄື່ອງປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ຮູບຈວຍ, spherical, ແລະພາກສ່ວນ threaded. ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນ. ເຄື່ອງກลึงດ້ວຍມືມີຊື່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກลึงທໍາມະດາ, ເຄື່ອງກลึงທົ່ວໄປ, ແລະອື່ນໆ. ຊື່ເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕັ້ງຊື່ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາແລະພາກພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂ workpiece ໃນ spindle ໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຫຼືຄູ່ມືເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວການຫມຸນແລະຄວາມເລິກການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece ສຸດ spindle ໄດ້, ແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອປະມວນຜົນ workpiece ໄດ້. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ, ເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ.
ເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສິ້ນດຽວແລະການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຢ່າງວ່ອງໄວສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງມັນຈາກການດໍາເນີນໂຄງການແລະລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເສດຖະກິດທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງກຶງດ້ວຍມືມີປະສິດຕິພາບໃນເຄື່ອງຈັກຕ່ຳກວ່າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂ້ອນຂ້າງຈຳກັດ, ແລະຕ້ອງການທັກສະທີ່ສູງກວ່າຈາກຜູ້ປະກອບການ.
ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກຶງຄູ່ມື, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບວິທີການປະຕິບັດງານແລະເຕັກນິກບາງຢ່າງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືຫັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືຫັນແລະຍຶດເຄື່ອງມື, ປັບມຸມຂອງເຄື່ອງມືຫັນ, ແລະແຫນ້ນ screw ຕໍາແຫນ່ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຫັນປ່ຽນ. ໃນເວລາທີ່ clamping workpiece ໄດ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເລືອກອຸປະກອນ clamping ທີ່ເຫມາະສົມແລະປັບອຸປະກອນ clamping ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ workpiece ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢ່າງຫນັກແຫນ້ນກ່ຽວກັບເຄື່ອງກຶງ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືແມ່ນອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍເຊັ່ນ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງໃນປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນສະຖານະການເຄື່ອງຈັກພື້ນເມືອງຫຼາຍ. ສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນແລະຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສົບການ, ຊໍານິຊໍານານໃນການດໍາເນີນງານແລະວິທີການຂອງເຄື່ອງກຶງຄູ່ມືສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງພວກເຂົາແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
