Таны босоо боловсруулах төв яагаад нарийвчлалаа алдаж, хэзээ шинэчлэх вэ?

Өндөр бооцоотой үйлдвэрлэлд нарийвчлалыг хадгалах нь ашиг орлого, нэр хүндийн тулгын чулуу юм. дээр тулгуурласан байгууламжийн хувьд Босоо боловсруулах төв микроны түвшний нарийвчлал аажмаар алдагдах нь зөвхөн техникийн алдаа биш юм; Энэ нь үйл ажиллагааны үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт шууд заналхийлж байна. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн элэгдэл, дулааны динамик өөрчлөгдөхийн хэрээр програмчлагдсан загвар болон бэлэн хэсэг хоорондын зөрүү нэмэгдэж, хаягдал хэмжээ нэмэгдэж, дахин боловсруулах зардал ихсэх болно.

Босоо тэнхлэг боловсруулах төвийн нарийвчлал алдагдах гол шалтгаанууд нь гол болон бөмбөлөг эрэгний механик элэгдэл, машины эд ангиудын дулааны тэлэлт, олон жилийн хүнд ажиллагааны явцад бүтцийн ядаргаа юм. Засварын зардал нь машины үнийн дүнгийн 50% -иас давсан эсвэл тоног төхөөрөмж нь орчин үеийн, өндөр нарийвчлалтай гэрээнд заасан хүлцлийг даахаа больсон үед та VMC-ээ шинэчлэх талаар бодох хэрэгтэй.

Энэхүү цогц гарын авлага нь боловсруулалтын нарийвчлал буурахад нөлөөлж буй нарийн төвөгтэй хүчин зүйлсийг судалсан болно. Бид хуучирсан тоног төхөөрөмжид хүндрэл учруулдаг тодорхой механик гэмтлүүдийг судалж, энгийн засварууд яагаад үйлдвэрийн гүйцэтгэлийг сэргээж чадахгүйд дүн шинжилгээ хийж, дэлхийн зах зээлд өрсөлдөх чадвартай байхын тулд дараагийн үеийн технологид хөрөнгө оруулах цаг болсныг илтгэх чухал үе шатуудыг тодорхойлох болно.

Нийтлэлийн тойм

Таны VMC нарийвчлалаа алдаж байгаа нийтлэг шинж тэмдэг

Босоо боловсруулах төв нь нарийвчлалаа алдаж байгааг илтгэх хамгийн түгээмэл үзүүлэлтүүд нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр харагдахуйц шуугиан дэгдээх, эд анги нь CAD техникийн үзүүлэлтүүдтэй тохирохгүй болсон хэмжээст шилжилт, өндөр хурдтай огтлох үйл ажиллагааны явцад дуу чимээ, чичиргээ ихсэх зэрэг орно.

эхлэхэд Босоо боловсруулах төв бүтэлгүйтэж шинж тэмдгүүд нь ихэвчлэн нарийн байдаг. Машинист тээрэмдсэн халаасны гадаргуу нь өмнөх шигээ толин тусгал шиг биш, эсвэл нүхний диаметр бага зэрэг дугуй хэлбэртэй байгааг анзаарч магадгүй юм. Эдгээр асуудлууд нь ихэвчлэн CNC машинд хамгийн чухал үзүүлэлт болох 'байршлын нарийвчлал' ба 'давтах чадвар' алдагдсанаас үүсдэг. Хэрэв та чанарын хяналтын баг 0.01 мм хүртэл хүлцлийн хазайлтаас болж илүү олон эд ангиудыг татгалзаж байгаа бол энэ нь машины дотоод геометр өөрчлөгдөж байгаагийн тод шинж тэмдэг юм.

Ажлын эд ангиас гадна мөчлөгийн үеийн машины зан байдал нь маш чухал мэдээллийг өгдөг. Хэт их чичиргээ нь ихэвчлэн чалчаа гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь голын холхивч эвдэрсэн эсвэл багаж эзэмшигчийн интерфейс хуучирсан гэсэн үг юм. Энэ чичиргээ нь эргэх холбоог үүсгэдэг: энэ нь багажны ашиглалтын хугацааг сүйтгэж, гадаргуугийн өнгөлгөөг гэмтээж, машины дотоод эд ангиудын элэгдлийг улам хурдасгадаг. Орчин үеийн дэлгүүрүүд үйлдвэрлэлийн дунд гамшгаас зайлсхийхийн тулд эдгээр өөрчлөлтийг сайтар хянаж байх ёстой.

Цаашилбал, багаж хэрэгслийн өөрчлөлтийн мөчлөгийн тогтмол бус байдал эсвэл багажийн офсет хэмжилтийн алдаа нь хяналтын систем дэх электрон эсвэл механик хоцрогдол байгааг илтгэнэ. үед үүссэн 'замын алдаа' нь нарийн төвөгтэй 3D контурын ажлуудад тодорхой болно. Босоо боловсруулах төв нь тэнхлэгээ төгс синхрончлохоо больсон Хэрэв таны машин нэг ээлжийн хугацаанд тогтмол гарын авлагын нөхөн олговор эсвэл офсетийг 'тохируулж' шаарддаг бол нэгжийн механик бүрэн бүтэн байдал нь буцаах боломжгүй хэмжээнд хүрсэн байх магадлалтай.

Цаг хугацаа өнгөрөх тусам нарийвчлал яагаад буурдаг вэ?

Босоо боловсруулалтын төвийн нарийвчлалын бууралт нь бие махбодийн үрэлт, орчны температурын хэлбэлзэл, хатуу материалыг боловсруулахад хуримтлагдсан стрессийн зайлшгүй үр дүн бөгөөд эцсийн эцэст хамгийн өндөр чанартай эд ангиудыг хүртэл доройтуулдаг.

1. Спиндын элэгдэл ба доройтол

Спиндель нь зүрх Босоо Машины Төвийн бөгөөд түүний эрүүл мэнд нь бүхэл бүтэн машины гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. Ашиглалтын явцад олон жилийн туршид булны угсралтын доторх өндөр нарийвчлалтай холхивч нь микроскопийн цоорхой буюу 'brinelling' болж эхэлдэг. Энэ нь өндөр эргэлтийн үед төвөөс зугтах асар их хүч, хүнд тээрэмдэх үед үзүүлэх хажуугийн ачааллын улмаас үүсдэг. Холхивч нь төгс бөмбөрцөг чанараа алдсаны дараа ээрэх нь 'хуягдал' үүсдэг бөгөөд энэ нь багаж нь төгс төвлөрсөн тэнхлэгийг тойрон эргэхээ больсон гэсэн үг юм. Хэдхэн микрон урсах нь нүхний диаметр болон гадаргуугийн тэгш байдлыг ихээхэн алдаатай болгодог.

2. Хөтлөгч ба эрэг шурагны элэгдэл

X, Y, Z тэнхлэгүүд нь Босоо боловсруулах төвийн эргэлдэх хөдөлгөөнийг нарийн шугаман байрлалд шилжүүлэхийн тулд бөмбөлөг эрэг ба шугаман чиглүүлэгчид тулгуурладаг. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам самар угсралтын доторх эргэлтийн бөмбөлгүүд үрэлтийн улмаас элэгдэлд орж 'арцах'-д хүргэдэг. Архирах нь тэнхлэг чиглэлээ өөрчлөх үед үүсдэг бага хэмжээний хөдөлгөөн юм. Орчин үеийн CNC хянагчууд програм хангамжаар дамжуулан зарим нэг сөрөг нөлөөллийг нөхөж чаддаг ч хязгаарлалт байдаг. Эцсийн эцэст, бие махбодийн ялгаа хэт том болж, нарийвчлалтай хөдөлгөөн хийх үед, ялангуяа дугуй интерполяцийн үед 'хэт давах' эсвэл 'дутуу' болоход хүргэдэг.

3. Дулааны хэв гажилт

Дулаан бол нарийвчлалын дайсан юм. тул Босоо боловсруулах төв ажиллаж байгаа гол, мотор, зүсэх процессын үрэлт нь өөрөө ихээхэн дулааныг үүсгэдэг. Энэ дулаан нь машины металл цутгах хэсгийг өргөжүүлэхэд хүргэдэг. Хэрэв машины багана эсвэл ширээ жигд бус өргөжиж байвал ажлын хэсэгтэй харьцуулахад багажийн үзүүрийн байрлал өөрчлөгддөг бөгөөд энэ нь дулааны шилжилт гэж нэрлэгддэг үзэгдэл юм. Нарийвчилсан дулааны нөхөн олговор эсвэл хөргөлтийн хөргөлтийн системгүй бол өглөөний 8:00 цагт нарийвчлалтай машин нь 14:00 цагт хүрээлэн буй орчны температур болон дотоод дулааны оргил үед тэсвэрлэх чадвараас мэдэгдэхүйц алдагдах болно.

4. Бүтцийн хатуу байдлын хязгаарлалт

Машин хэрэгсэл бүр 'ядаргаа'-тай байдаг. Босоо боловсруулах төвийн хүнд цутгамал нь чичиргээг багасгахад зориулагдсан боловч хэдэн арван жилийн хүнд зүсэлтийн ачаалал нь микроскопийн стресс хугарал эсвэл машины суурийн 'суурах'-т хүргэдэг. Бүтцийн хатуу байдал эвдэрсэн үед машин нь орчин үеийн өндөр тэжээлтэй багажаар үүсгэсэн зүсэх хүчийг эсэргүүцэхээ болино. Энэ нь хазайлтад хүргэдэг бөгөөд энэ нь материалын эсэргүүцлийн нөлөөгөөр багажийг програмчлагдсан замаас холдуулж, хана нь нарийсаж, хэмжээсийн нарийвчлал муу болно.

Яагаад засвар нь асуудлыг үргэлж шийдэж чаддаггүй вэ?

Хэд хэдэн хоорондоо холбогдсон системүүдийн хуримтлагдсан элэгдэл нь нэг бүрэлдэхүүн хэсгийг солих замаар засах боломжгүй 'овоолох алдаа' үүсгэдэг тул тус тусад нь эд ангиудыг солих нь Босоо боловсруулах төвийг анхны нарийвчлалд нь буцааж өгөхгүй байх нь элбэг.

Босоо машин механизмын ажил дутуу ажиллаж эхлэхэд байгалийн зөн совин нь ээрэх эсвэл бөмбөгний боолтыг солих явдал юм. Гэсэн хэдий ч хөгшрөлтийн машинд элэгдэл нь ховор тусгаарлагддаг. Хэрэв та хуучирсан чиглүүлэгч замтай машинд цоо шинэ, өндөр нарийвчлалтай булны суурилуулсан бол тэнхлэгээс бүтцийн дэмжлэг байхгүйгээс шинэ булны боломж тэр даруй буурдаг. Машины 'геометрийн нарийвчлал' буюу төгс дөрвөлжин ба параллель хөдөлгөөн хийх чадвар нь бүхэл бүтэн угсралт эв найртай ажилласны үр дүн юм. Суурь цутгах нь гажигтай, эсвэл оноо авсан тохиолдолд эд анги солих нь түр зуурын боолт юм.

Нэмж дурдахад, машиныг бүрэн сэргээн засварлахад шаардагдах хөдөлмөрийн зардал, тусгай тохируулгын багаж хэрэгсэл нь одон орны үнэ юм. үнэхээр сэргээхийн тулд Босоо боловсруулах төвийг техникч нь замыг 'хусах', баганыг дахин тохируулах, бүх гурван тэнхлэгийг лазераар тохируулах ёстой. Энэ процесс нь хэдэн долоо хоног шаардагдах бөгөөд энэ хугацаанд машин орлого олохгүй байна. Ихэнх тохиолдолд шинэчлэгдсэн машин нь шинэ нэгжийн орчин үеийн хяналтын алгоритм, боловсруулах хурдгүй хэвээр байгаа бөгөөд энэ нь өрсөлдөгчийн шинэ загваруудаас удаан, үр ашиг багатай хэвээр байх болно.

Эцэст нь цахим хуучирсан асуудал байна. Хуучин Босоо боловсруулах төвийн механик ашиглалтын хугацаа үлдсэн байж болох ч түүний удирдлагын систем нь орчин үеийн трохойд тээрэмдэх эсвэл өндөр хурдны боловсруулалтад (HSM) шаардлагатай өндөр хурдтай урагш харах функцийг дэмжихээ больсон байж магадгүй. Цахилгаан хэрэгслийг шинэчлэх нь ихэвчлэн шинэ машин худалдаж авахтай адил үнэтэй байдаг. Өрсөлдөх чадвараа хадгалахыг эрэлхийлж буй компаниудад хөрөнгө оруулалт хийх VMC1160 хүнд даацын BT40 булны захиалгат босоо CNC тээрэмдэх боловсруулах төв нь баталгаатай нарийвчлал, орчин үеийн програм хангамжийг нэгтгэсэн шинэ эхлэлийг өгдөг.

Босоо боловсруулах төвөө шинэчлэх цаг болсон үед

Босоо машин механизмын төвийг шинэчлэх шийдвэр гаргахдаа засвар үйлчилгээний зардал нэмэгдэж, хэрэглэгчийн хатуу хүлцлийг хангах боломжгүй, орчин үеийн CNC технологийн санал болгож буй бүтээмжийн 30-50%-ийн өсөлтийг алдах боломжийн өртөг зэрэгт үндэслэсэн байх ёстой.

Шинэчлэх шаардлагатай байгааг илтгэх хэд хэдэн чухал үе шатууд байдаг:

1. Засвар үйлчилгээний орлогын харьцаа: Хэрэв та машины жилийн орлогын 15-20% -иас илүүг засвар, яаралтай засвар үйлчилгээнд зарцуулж байгаа бол машин нь хөрөнгө байхаа больсон; энэ нь хариуцлага юм. Байнгын эвдрэл нь үйлдвэрлэлийн хуваарийг тасалдуулж, эцсийн хугацааг алдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь үйлчлүүлэгчдийн урт хугацааны харилцааг сүйтгэдэг.

2. Технологийн чадавхийн зөрүү: Орчин үеийн үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй гадаргуутай, 5 тэнхлэг эсвэл 3+2 байрлалыг тэсвэрлэх чадвартай байхыг шаарддаг. Хэрэв таны одоогийн Босоо боловсруулах төвд эдгээр программыг үр дүнтэй зохицуулах санах ой, боловсруулах хурд эсвэл тэнхлэгийн хурд байхгүй бол та сансар огторгуй, эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэл зэрэг өндөр ашиг орлоготой зах зээлээс үр дүнтэй түгжигдэх болно.

3. Эрчим хүч ба хэрэглээний үр ашиг: Шинэ машинууд эрчим хүчний хэмнэлттэй бөгөөд хөргөлтийн шингэний удирдлагын системийг илүү сайн ашигладаг. Хуучин VMC нь ихэвчлэн цахилгааныг дэмий үрдэг бөгөөд хатуу чанаргүй, бичил чичиргээгээр зүсэх багажийг 'иддэг' тул багаж хэрэгслийг илүү ойр ойрхон солих шаардлагатай болдог.

4. Операторын аюулгүй байдал ба эргономик: Хуучин машинуудад орчин үеийн төхөөрөмжид байдаг дэвшилтэт хамгаалалтын хаалт, манан цуглуулагч, эргономикийн хяналтын интерфейс байдаггүй. Шинэчлэх нь илүү аюулгүй ажлын орчныг баталгаажуулж, орчин үеийн, найдвартай тоног төхөөрөмж дээр ажиллахыг илүүд үздэг чадварлаг машинистуудыг авч үлдэхэд тусална.

Таны одоогийн нөхцөл байдлыг үнэлэхэд туслахын тулд хөгшрөлт ба орчин үеийн тоног төхөөрөмжийн хоорондох дараах харьцуулалтыг анхаарч үзээрэй.

Орчин үеийн босоо машин механизмын төвүүдийн давуу тал

Орчин үеийн босоо боловсруулах төвүүд нь өндөр хатуу бүтэцтэй дизайн, ухаалаг дулааны нөхөн олговор, өндөр хурдны хянагчуудыг нэгтгэснээр эргэлтийн хугацааг эрс багасгаж, дээд зэргийн нарийвчлалыг хадгалах замаар хувиргах давуу талыг санал болгодог.

Орчин үеийн CNC дизайны хамгийн чухал дэвшилтүүдийн нэг бол машины бүтцийг оновчтой болгохын тулд Төгсгөлийн элементүүдийн шинжилгээ (FEA) ашиглах явдал юм. Орчин үеийн Босоо боловсруулах төв нь өмнөх үеийнхээсээ илүү өргөн суурьтай, илүү хүнд баганатай бөгөөд орчин үеийн карбидын багажийн өндөр давтамжийн чичиргээг шингээх зорилгоор тусгайлан бүтээгдсэн. Энэхүү хатуулаг нь илүү гүн зүсэх, илүү хурдан тэжээл өгөх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь цагт илүү их хэсгийг шууд хөрвүүлдэг. Тухайлбал, Өндөр нарийвчлалтай босоо тээрэмдэх төвийн цуврал нь урт хугацааны тогтвортой байдал, чичиргээ саармагжуулах зорилгоор дээд зэрэглэлийн механит цутгамал төмрийг ашигладаг.

Техник хангамжаас гадна машины 'оюун ухаан' хөгжсөн. Орчин үеийн контроллерууд нь 'Урагшаа харах' дэвшилтэт чадамжтай бөгөөд хурдатгал болон удаашралыг жигд тохируулахын тулд хэдэн зуун блок кодыг урьдчилан боловсруулдаг. Энэ нь хуучин машинуудын булангийн алдаа, нягт радиусыг үүсгэдэг 'цохих' хөдөлгөөнөөс сэргийлдэг. Үнэмлэхүй кодлогчтой хослуулснаар эдгээр машинууд өглөө бүр 'гэртээ' байх шаардлагагүй болж, суулгахад үнэ цэнэтэй цагийг хэмнэж, алдаа гарах эрсдэлийг арилгадаг.

Мэргэшсэн шинж чанаруудыг нэгтгэх нь үр ашгийг олж хардаг:

1. Өндөр даралтат дамжлагатай хөргөлтийн шингэн (TSC): Чипсийг нэн даруй цэвэрлэж, багажийг сэрүүн байлгах замаар илүү хурдан өрөмдөж, гүн тээрэмдэх боломжийг олгоно.

2. Автомат хэрэгсэл солигч (ATC): Орчин үеийн гар хэлбэрийн ATC-ууд нь огтлохгүй байх хугацааг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл багасгаж, ээрмэлийг байнга ажиллуулдаг.

3. Шинжилгээний нэгдсэн систем: Renishaw эсвэл үүнтэй төстэй датчикууд нь процессын явцад хяналт шалгалт хийх, автоматаар офсет тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд Босоо боловсруулах төв нь багажны элэгдлийг бодит цаг хугацаанд нөхдөг.

CNC-ээс босоо боловсруулах төвийн шийдэл

Аж үйлдвэрийн нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчээс Босоо боловсруулах төвийг сонгосноор та хүнд даацын үйлдвэрлэлийн нарийн ширийнийг даван туулахад зориулагдсан, тусгай зориулалтын ээрэх сонголт, материалын тодорхой шаардлагад тохируулсан хүчитгэсэн бүтэцтэй машин авах болно.

Шинэ машин сонгохдоо тухайн машины техникийн үзүүлэлтүүдийг хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд нийцүүлэх нь чухал юм. Хүнд даацын Босоо боловсруулах төв нь өндөр зэрэглэлийн P4 ангиллын холхивчоор бэхлэгдсэн, ихэвчлэн BT40 эсвэл BT50 конус бүхий бат бөх ээрэхтэй байх ёстой. Энэ нь хөнгөн цагааныг өндөр хурдтайгаар тээрэмдэх эсвэл зэвэрдэггүй гангаар хүнд зүсэлт хийх эсэхээс үл хамааран машин тогтвортой байх болно. The Аж үйлдвэрийн зэрэглэлийн VMC 1160 платформ нь хэвэнд шаардагдах эргэлт, ерөнхий эд анги үйлдвэрлэхэд шаардагдах хурдыг санал болгодог энэхүү тэнцвэрийн тод жишээ юм.

Өөрчлөн тохируулах нь бас нэг гол хүчин зүйл юм. Цех бүр нарийн төвөгтэй геометрийн зориулалттай 4-р тэнхлэгт эргэдэг ширээнээс эхлээд хөнгөн цагааныг их хэмжээгээр зайлуулах зориулалттай тусгай чип дамжуулагч хүртэл өөр өөр хэрэгцээтэй байдаг. Мэргэжлийн CNC үйлчилгээ үзүүлэгч нь модульчлагдсан системийн нэг хэсэг болгон эдгээр сонголтыг санал болгоно. Цаашилбал, борлуулалтын дараах дэмжлэг - сургалт, сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдал, техникийн үйлчилгээ нь Босоо Машины Төвийн хөрөнгө оруулалтын үнэ цэнийг үнэхээр тодорхойлдог зүйл юм.

Мэргэжлийн шийдэлд хайх ёстой гол шинж чанарууд:

• хатуужуулсан болон нунтагласан хайрцаг арга . Хүнд зүсэлт хийх үед чичиргээг хамгийн их дарах

• өндөр хурдны шугаман бул . Хөдөлгөөнтэй, өндөр нарийвчлалтай электрон эд ангиудыг боловсруулах

• эргономик хяналтын станцууд . Мэдрэгчтэй дэлгэцийн интерфейс бүхий

• Чипийн удирдлагын найдвартай систем. Дотоод шнэг болон өндөр хүчин чадалтай савыг багтаасан

А-д хөрөнгө оруулах VMC1160 хүнд даацын BT40 булны захиалгат босоо CNC тээрэмдэх боловсруулах төв нь таны бизнесийг хуучин тоног төхөөрөмжийн 'засах, бүтэлгүйтэх' мөчлөгөөс холдуулж, урьдчилан таамаглах боломжтой, өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн ирээдүй рүү шилжих боломжийг олгодог.