| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Specificatie:
Modn die de werking van de zaag controleren en deze uitschakelen in geval van onregelmatigheden, zoals het breken van het blad of het vastlopen van materiaal. Deze systemen bieden een extra laag veiligheid en gemoedsrust tijdens het gebruik van de zaag. |
VMC540 |
Grootte werktafel |
650*400mm |
T-gleuf |
16/3/115 mm |
Max.laadcapaciteit van werktafel |
200 kg |
Verplaatsing werktafel X*Y*Z |
550/400/450 mm |
Afstand tussen spilneus en tafel |
90-570 mm |
Afstand tussen het midden van de spil en het kolomoppervlak |
400 mm |
Snelle bewegingssnelheid X/Y/Z |
12/12/12m/min |
Snijsnelheid X/Y/Z |
1-6000 mm/min |
Servomotorvermogen X/Y/Z |
1,5/1,5/1,8 kW |
Koppel servomotor |
6/6/8N.m |
Spindel conisch |
BT40 |
Max.spilsnelheid |
8000 tpm |
Vermogen van de spindelmotor |
7,5 kW |
Positienauwkeurigheid |
±0,015 |
Nauwkeurigheid opnieuw positioneren |
±0,0075 |
Functies:
VMC540 CNC verticaal bewerkingscentrum is een van de nieuwe producten uit de CNC-serie die is ontworpen voor industrieën met hoge efficiëntie-bewerkingsvereisten. De algehele lay-out is compact en redelijk, en de kwaliteitsprestaties zijn stabiel en betrouwbaar. Het kan X, Y, Z drieassige koppeling realiseren. VMC540 CNC verticaal bewerkingscentrum wordt veel gebruikt voor bewerking in de lucht- en ruimtevaart, militaire industrie, schimmels, auto's, verbrandingsmotoren, textielmachines en andere industrieën.
1. De basisonderdelen van het VMC540 CNC verticale bewerkingscentrum zijn gemaakt van hoogwaardige gietstukken en de ultrabrede basis van de werktuigmachine is ontworpen. De structuur met één kolom is uitgerust met een hogesnelheidsspindel, die de beste structurele ondersteuning en de beste snijstijfheidsprestaties voor de werktuigmachine biedt.
2. Het bed, de kolom, de schuifzitting, de werkbank en de vaste kop zijn uitgerust met verbrede verstijvingen en hoeksteunplaten, die de stijfheid en nauwkeurigheid van de algehele structuur van het VMC540 CNC verticale bewerkingscentrum garanderen.
3. De X, Y, Z drieweggeleiderail maakt gebruik van een lineair geleiderailpaar, vervaardigd door Taiwan HIWIN / PMI, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid en werkefficiëntie van het VMC540 CNC verticale bewerkingscentrum aanzienlijk worden verbeterd. De drierichtingstoevoer neemt een kogelomloopspindel met grote spoed en hoge precisie aan, de drieassige servomotor en de spindel nemen een direct verbonden vorm aan en geïmporteerde gapless elastische koppeling wordt aangenomen. De transmissie heeft geen opening, een klein traagheidsmoment en een hoge transmissiestijfheid, wat de positioneringsnauwkeurigheid van de werktuigmachine garandeert; De spindelsteun heeft een voorrekstructuur, die de impact van thermische vervorming op de nauwkeurigheid tijdens langdurig gebruik van de werktuigmachine aanzienlijk vermindert.
4. De spil maakt gebruik van een hoge snelheid, hoge precisie spileenheid van 8000 tpm en een automatisch snijapparaat. De spil heeft een centrale luchtblaasstructuur. Voordat het gereedschap wordt vervangen, moeten het binnenste conische gat van de spil en de gereedschapsschacht worden gereinigd om de resten te verwijderen en de hoge nauwkeurigheid en stijfheid van de spil te garanderen.
5. Het VMC540 CNC verticale bewerkingscentrum maakt gebruik van een stroomkoelpomp voor koeling, hogedrukspanenwassen en volledige koeling.
6. Dit VMC540 CNC verticale bewerkingscentrum maakt gebruik van het gecentraliseerde automatische smeerapparaat van de elektrische pomp, dat automatisch en met tussenpozen de spindel en het geleidingsrailoppervlak op een vast tijdstip en in een vaste hoeveelheid kan smeren, wat stabiel en betrouwbaar is.
7. De X-, Y-, Z-spindels met drie assen zijn afgedicht om de reinheid van de spindel en de geleiderail te garanderen en de transmissie- en bewegingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine te garanderen. De buitenbescherming van het VMC540 CNC verticale bewerkingscentrum is ontworpen met een volledig gesloten structuur, die veilig en betrouwbaar is.
8. De configuratiecontrolefunctie van het CNC-systeem is compleet en eenvoudig te bedienen; Standaard RS-232-communicatie-interface en bijbehorende software, met DNC online-verwerkingsfunctie.