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VMC540 GSK Controller Servomotor 4-Achsen-CNC-Fräsbearbeitungszentrum

7,5 kW BT40 3-Achsen-CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrum für Metall
CNC-Vertikalfräsmaschine mit ATC
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Spezifikation:

Modell

VMC540

Arbeitstischgröße

650*400mm

T-Nut

16/3/115 mm

Max. Ladekapazität des Arbeitstisches

200kg

Arbeitstischweg X*Y*Z

550/400/450 mm

Abstand zwischen Spindelnase und Tisch

90–570 mm

Abstand zwischen Spindelmitte und Säulenoberfläche

400mm

Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit X/Y/Z

12/12/12 m/min

Schnittvorschubgeschwindigkeit X/Y/Z

1-6000 mm/min

Servomotorleistung X/Y/Z

1,5/1,5/1,8 kW

Drehmoment des Servomotors

6/6/8N.m

Spindelkegel

BT40

Max. Spindelgeschwindigkeit

8000 U/min

Leistung des Spindelmotors

7,5 kW

Positionsgenauigkeit

±0,015

Genauigkeit der Neupositionierung

±0,0075


Merkmale:

Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum VMC540 ist eines der neuen CNC-Serienprodukte, die für Branchen mit hocheffizienten Bearbeitungsanforderungen entwickelt wurden. Das Gesamtlayout ist kompakt und angemessen, und die Qualitätsleistung ist stabil und zuverlässig. Es kann eine dreiachsige X-, Y- und Z-Verbindung realisieren. Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum VMC540 wird häufig für die Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt, der Militärindustrie, der Formenbau-, Automobil-, Verbrennungsmotoren-, Textilmaschinen- und anderen Branchen eingesetzt.

1. Die Grundteile des CNC-Vertikalbearbeitungszentrums VMC540 bestehen aus hochfesten Gussteilen und die ultrabreite Werkzeugmaschinenbasis ist ausgelegt. Die Einsäulenstruktur ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel ausgestattet, die der Werkzeugmaschine die beste strukturelle Unterstützung und die beste Schnittsteifigkeit bietet.

2. Das Bett, die Säule, der Gleitsitz, die Werkbank und der Spindelstock sind mit verbreiterten Versteifungen und Winkelstützplatten ausgestattet, die die Steifigkeit und Genauigkeit der Gesamtstruktur des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums VMC540 gewährleisten.

3. Die X-, Y- und Z-Dreiwege-Führungsschiene verwendet ein lineares Führungsschienenpaar, das von Taiwan HIWIN/PMI hergestellt wird, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit und Arbeitseffizienz des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums VMC540 erheblich verbessert wird. Der Vorschub in drei Richtungen übernimmt eine große Steigung und eine hochpräzise Kugelumlaufspindel, der dreiachsige Servomotor und die Leitspindel nehmen eine direkt verbundene Form an und es wird eine importierte lückenlose elastische Kupplung übernommen. Das Getriebe hat keinen Spalt, ein kleines Trägheitsmoment und eine hohe Getriebesteifigkeit, was die Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine gewährleistet; Die Leitspindelhalterung verfügt über eine Vordehnungsstruktur, die den Einfluss thermischer Verformung auf die Genauigkeit während des Langzeitbetriebs der Werkzeugmaschine erheblich reduziert.

4. Die Spindel verfügt über eine hochpräzise Hochgeschwindigkeits-Spindeleinheit mit 8000 U/min und eine automatische Schneidvorrichtung. Die Spindel verfügt über eine zentrale Luftblasstruktur. Vor dem Werkzeugwechsel müssen das Innenkegelloch der Spindel und der Werkzeugschaft gereinigt werden, um Rückstände zu entfernen und die hohe Genauigkeit und Steifigkeit der Spindel sicherzustellen.

5. Das CNC-Vertikalbearbeitungszentrum VMC540 verfügt über eine Durchflusskühlpumpe zum Kühlen, Hochdruck-Spänewaschen und Vollkühlen.

6. Dieses vertikale CNC-Bearbeitungszentrum VMC540 verfügt über die zentralisierte automatische Schmiervorrichtung einer Elektropumpe, die die Leitspindel und die Führungsschienenoberfläche zu festgelegten Zeiten und in festgelegten Mengen automatisch und intermittierend schmieren kann, was stabil und zuverlässig ist.

7. Die X-, Y- und Z-Leitspindeln der dreiachsigen Führungsschiene sind versiegelt, um die Sauberkeit der Leitspindel und der Führungsschiene sowie die Übertragungs- und Bewegungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine sicherzustellen. Der Außenschutz des CNC-Vertikalbearbeitungszentrums VMC540 ist mit einer vollständig geschlossenen Struktur ausgestattet, die sicher und zuverlässig ist.

8. Die Konfigurationskontrollfunktion des CNC-Systems ist vollständig und einfach zu bedienen; Standardmäßige RS-232-Kommunikationsschnittstelle und zugehörige Software mit DNC-Online-Verarbeitungsfunktion.

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