| Ilość: | |
|---|---|
Specyfikacja:
Model |
CM6241x1000 |
CM6241×1500 |
Maks. huśtać się nad łóżkiem |
Φ410mm |
|
Maks. przechylić się nad zjeżdżalnią poprzeczną |
Φ255mm |
|
Maks. przesuń się nad szczeliną |
Φ580mm |
|
Wysokość środka |
205 mm |
|
Odległość między ośrodkami |
1000mm/1500mm |
|
Szerokość łóżka |
250mm |
|
Maks. przekrój narzędzia |
20mm×20mm |
|
Maks. przesuw suportu poprzecznego |
210mm |
|
Maks. przesuw związku złożonego |
140mm |
|
Otwór wrzeciona |
Φ52mm |
|
Nos wrzeciona |
D1-6 |
|
Stożek prędkości wrzeciona |
MT#6 |
|
Zakres prędkości wrzeciona |
16 zmian 45-1800 obr/min |
|
Skok śruby pociągowej |
4TPI |
|
Zakres metrycznych posuwów wzdłużnych |
0,05–1,7 mm/obr. (17 numerów) |
|
Zakres metrycznych posuwów krzyżowych |
0,025–0,85 mm/obr. (17 numerów) |
|
Zakres gwintów metrycznych |
0,2-14 mm (NR 39) |
|
Zakres gwintów calowych |
2-72 TPI (NIE. 45） |
|
Zakres podziałki średnicowej |
8-44DP (21 numerów) |
|
Zakres rozstawu modułów |
0,3–3,5 MP (18 numerów) |
|
Śr. tulei konika |
50mm |
|
Skok tulei konika |
120mm |
|
Stożek Morse'a tulei konika |
MT#4 |
|
Moc silnika głównego |
2,2/3,3 kW |
|
Moc pompy płynu chłodzącego |
120 W / 3 fazy |
|
Ogólny wymiar (L*W*H) |
(1000 mm): 1940 × 850 × 1320 mm |
|
(1500 mm): 2440 x 850 x 1320 mm |
||
Rozmiar opakowania (L*W*H) |
(1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm |
|
(1500 mm): 2575 x 926 x 1635 mm |
||
NW/GW |
(1000mm): 1350/1550kg |
|
(1500mm): 1550/1800kg |
||
Tokarka ręczna to maszyna do obróbki metalu używana głównie do obróbki części cylindrycznych, stożkowych, kulistych i gwintowanych. W przemyśle obróbczym odgrywa ważną rolę. Tokarki ręczne mają różne nazwy, np. tokarki zwykłe, tokarki uniwersalne itp. Nazwy te są nazywane głównie na podstawie ich charakterystyki zastosowania w różnych branżach i regionach.
Zasada działania tokarki ręcznej polega głównie na mocowaniu przedmiotu obrabianego na wrzecionie poprzez obsługę ręczną, a następnie użyciu automatycznego lub ręcznego mechanizmu posuwu w celu kontrolowania prędkości obrotowej i głębokości obróbki przedmiotu obrabianego na wrzecionie oraz użycia narzędzi skrawających do obróbki przedmiotu obrabianego. Tokarki ręczne ze względu na prostą konstrukcję, przejrzystość komponentów i łatwą konserwację znalazły szerokie zastosowanie w tradycyjnej obróbce mechanicznej.
Tokarki ręczne mają szeroki zakres zastosowań, szczególnie nadają się do produkcji pojedynczych sztuk i małych partii, i mogą szybko reagować na różnorodne potrzeby w zakresie obróbki. Tymczasem tokarki ręczne, dzięki swojej niezależności od programowania i systemów automatycznego sterowania, charakteryzują się wyjątkową elastycznością i ekonomią w obróbce skomplikowanych lub nieregularnych części. Jednak w porównaniu do tokarek CNC tokarki ręczne charakteryzują się niższą wydajnością obróbki, stosunkowo ograniczoną dokładnością obróbki i wymagają większych umiejętności od operatorów.
Podczas korzystania z tokarki ręcznej należy zwrócić uwagę na niektóre metody i techniki obsługi. Na przykład montaż narzędzia tokarskiego wymaga prawidłowego dopasowania narzędzia tokarskiego i uchwytu narzędzia, wyregulowania kąta narzędzia tokarskiego i dokręcenia śruby pozycjonującej, aby zapobiec przesuwaniu się narzędzia tokarskiego. Podczas mocowania przedmiotu obrabianego należy wybrać odpowiednie urządzenie mocujące i wyregulować urządzenie mocujące, aby zapewnić pewne zamocowanie przedmiotu obrabianego na tokarce.
Ogólnie rzecz biorąc, tokarki ręczne są bardzo praktycznym wyposażeniem obrabiarek, posiadającym takie zalety, jak wysoka elastyczność, niski koszt i prosta obsługa. Chociaż istnieje luka w wydajności i dokładności obróbki w porównaniu z tokarkami CNC, tokarki ręczne nadal odgrywają niezastąpioną rolę w wielu tradycyjnych sytuacjach związanych z obróbką. W przypadku początkujących i doświadczonych operatorów opanowanie umiejętności obsługi i metod tokarek ręcznych może lepiej wykorzystać ich możliwości obróbcze i poprawić wydajność produkcji.
