| Ilość: | |
|---|---|
Specyfikacja:
Model |
CM6241x1000 |
CM6241 × 1500 |
Max. huśtawka nad łóżkiem |
Φ410 mm |
|
Max. Zeskakuj przesuwanie |
Φ255 mm |
|
Max. Zamknij się nad szczeliną |
Φ580 mm |
|
Wysokość środka |
205 mm |
|
Odległość między centrami |
1000 mm/1500 mm |
|
Szerokość łóżka |
250 mm |
|
Maksymalna sekcja narzędzia |
20 mm × 20 mm |
|
Max.travel of Cross Slide |
210 mm |
|
Maksymalnie. |
140 mm |
|
Otwór wrzeciona |
Φ52 mm |
|
Nos wrzeciona |
D1-6 |
|
Zwężanie się prędkości wrzeciona |
MT#6 |
|
Zakres prędkości wrzeciona |
16 krajów 45-1800r/min |
|
Boisko do śruby ołowiowej |
4 TPI |
|
Zakres metrycznych zasięgu podłużnych |
0,05-1,7 mm/rev (17 nos) |
|
Zakres metrycznych zasilaczy |
0,025-0,85 mm/rev (17 nos) |
|
Zakres wątków metrycznych |
0,2-14 mm (nr 39) |
|
Zakres gwintów |
2-72 TPI （nr. 45） |
|
Zakres tonu diametrycznego |
8-44d.p. (21nos) |
|
Zakres wysokości modułów |
0,3-3,5 MP (18NOS) |
|
Dia. rękawa z ogona |
50 mm |
|
Podróż z rękawem |
120 mm |
|
Morse zwęża się |
MT#4 |
|
Moc głównego silnika |
2,2/3,3 kW |
|
Moc pompy płynu chłodzącego |
120 W / 3PH |
|
Ogólne średnice (l*w*h) |
(1000 mm): 1940 × 850 × 1320 mm |
|
(1500 mm): 2440x850x1320 mm |
||
Rozmiar pakowania (l*w*h) |
(1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm |
|
(1500 mm): 2575x926x1635 mm |
||
NW/GW |
(1000 mm): 1350/1550 kg |
|
(1500 mm): 1550/1800 kg |
||
Manualna tokarka to maszyna do przetwarzania metalu, która jest używana głównie do obróbki części cylindrycznych, stożkowych, sferycznych i gwintowanych. W branży obróbki odgrywa ważną rolę. Ręczne tokarki mają różne nazwy, takie jak zwykłe tokarki, uniwersalne tokarki itp. Nazwy te są głównie nazwane na podstawie ich charakterystyk aplikacji w różnych branżach i regionach.
Zasada pracy ręcznej tokarki ma na celu naprawę obrabiania wrzeciona poprzez ręczne działanie, a następnie wykorzystanie automatycznego lub ręcznego mechanizmu zasilającego do sterowania prędkością obrotu i głębokości przetwarzania przedmiotu obrabianego na wrzeciona i użycie narzędzi tnących do przetworzenia przedmiotu obrabianego. Ze względu na prostą strukturę, wyraźne komponenty i łatwa konserwacja, ręczne tokarki były szeroko stosowane w tradycyjnym przetwarzaniu mechanicznym.
Ręczne tokarki mają szeroką gamę zastosowań, szczególnie odpowiednich do produkcji pojedynczej i małej partii, i mogą szybko reagować na różnorodne potrzeby przetwarzania. Tymczasem, ze względu na niezależność od systemów programowania i automatyzacji, ręczne tutki wykazują wyjątkową elastyczność i ekonomię w przetwarzaniu złożonych lub nieregularnie ukształtowanych części. Jednak w porównaniu do tokarstw CNC ręczne tokarki mają niższą wydajność obróbki, stosunkowo ograniczoną dokładność obróbki i wymagają wyższych umiejętności od operatorów.
Używając ręcznej tokarki, należy zwrócić uwagę na niektóre metody i techniki operacyjne. Na przykład instalacja narzędzia obracania wymaga prawidłowego dopasowania narzędzia do obracania i uchwytu narzędzi, regulacji kąta narzędzia obracania i dokręcania śruby pozycjonującej, aby zapobiec przemieszczaniu się narzędzia obracania. Podczas zaciskania przedmiotu obrabianego konieczne jest wybranie odpowiedniego urządzenia zaciskającego i dostosowanie urządzenia zaciskowego, aby upewnić się, że przedmiot obrabia jest mocno przymocowany do tokarki.
Ogólnie rzecz biorąc, ręczne tokarki to bardzo praktyczny sprzęt maszynowy z zaletami, takimi jak wysoka elastyczność, niski koszt i proste działanie. Chociaż istnieje luka w zakresie wydajności i dokładności przetwarzania w porównaniu z tokarkami CNC, ręczne tokarki nadal odgrywają niezbędną rolę w wielu tradycyjnych sytuacjach obróbki. Dla początkujących i doświadczonych operatorów opanowanie umiejętności operacyjnych i metod ręcznych tokarstw może lepiej wykorzystać ich możliwości przetwarzania i poprawić wydajność produkcji.
Specyfikacja:
Model |
CM6241x1000 |
CM6241 × 1500 |
Max. huśtawka nad łóżkiem |
Φ410 mm |
|
Max. Zeskakuj przesuwanie |
Φ255 mm |
|
Max. Zamknij się nad szczeliną |
Φ580 mm |
|
Wysokość środka |
205 mm |
|
Odległość między centrami |
1000 mm/1500 mm |
|
Szerokość łóżka |
250 mm |
|
Maksymalna sekcja narzędzia |
20 mm × 20 mm |
|
Max.travel of Cross Slide |
210 mm |
|
Maksymalnie. |
140 mm |
|
Otwór wrzeciona |
Φ52 mm |
|
Nos wrzeciona |
D1-6 |
|
Zwężanie się prędkości wrzeciona |
MT#6 |
|
Zakres prędkości wrzeciona |
16 krajów 45-1800r/min |
|
Boisko do śruby ołowiowej |
4 TPI |
|
Zakres metrycznych zasięgu podłużnych |
0,05-1,7 mm/rev (17 nos) |
|
Zakres metrycznych zasilaczy |
0,025-0,85 mm/rev (17 nos) |
|
Zakres wątków metrycznych |
0,2-14 mm (nr 39) |
|
Zakres gwintów |
2-72 TPI （nr. 45） |
|
Zakres tonu diametrycznego |
8-44d.p. (21nos) |
|
Zakres wysokości modułów |
0,3-3,5 MP (18NOS) |
|
Dia. rękawa z ogona |
50 mm |
|
Podróż z rękawem |
120 mm |
|
Morse zwęża się |
MT#4 |
|
Moc głównego silnika |
2,2/3,3 kW |
|
Moc pompy płynu chłodzącego |
120 W / 3PH |
|
Ogólne średnice (l*w*h) |
(1000 mm): 1940 × 850 × 1320 mm |
|
(1500 mm): 2440x850x1320 mm |
||
Rozmiar pakowania (l*w*h) |
(1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm |
|
(1500 mm): 2575x926x1635 mm |
||
NW/GW |
(1000 mm): 1350/1550 kg |
|
(1500 mm): 1550/1800 kg |
||
Manualna tokarka to maszyna do przetwarzania metalu, która jest używana głównie do obróbki części cylindrycznych, stożkowych, sferycznych i gwintowanych. W branży obróbki odgrywa ważną rolę. Ręczne tokarki mają różne nazwy, takie jak zwykłe tokarki, uniwersalne tokarki itp. Nazwy te są głównie nazwane na podstawie ich charakterystyk aplikacji w różnych branżach i regionach.
Zasada pracy ręcznej tokarki ma na celu naprawę obrabiania wrzeciona poprzez ręczne działanie, a następnie wykorzystanie automatycznego lub ręcznego mechanizmu zasilającego do sterowania prędkością obrotu i głębokości przetwarzania przedmiotu obrabianego na wrzeciona i użycie narzędzi tnących do przetworzenia przedmiotu obrabianego. Ze względu na prostą strukturę, wyraźne komponenty i łatwa konserwacja, ręczne tokarki były szeroko stosowane w tradycyjnym przetwarzaniu mechanicznym.
Ręczne tokarki mają szeroką gamę zastosowań, szczególnie odpowiednich do produkcji pojedynczej i małej partii, i mogą szybko reagować na różnorodne potrzeby przetwarzania. Tymczasem, ze względu na niezależność od systemów programowania i automatyzacji, ręczne tutki wykazują wyjątkową elastyczność i ekonomię w przetwarzaniu złożonych lub nieregularnie ukształtowanych części. Jednak w porównaniu do tokarstw CNC ręczne tokarki mają niższą wydajność obróbki, stosunkowo ograniczoną dokładność obróbki i wymagają wyższych umiejętności od operatorów.
Używając ręcznej tokarki, należy zwrócić uwagę na niektóre metody i techniki operacyjne. Na przykład instalacja narzędzia obracania wymaga prawidłowego dopasowania narzędzia do obracania i uchwytu narzędzi, regulacji kąta narzędzia obracania i dokręcania śruby pozycjonującej, aby zapobiec przemieszczaniu się narzędzia obracania. Podczas zaciskania przedmiotu obrabianego konieczne jest wybranie odpowiedniego urządzenia zaciskającego i dostosowanie urządzenia zaciskowego, aby upewnić się, że przedmiot obrabia jest mocno przymocowany do tokarki.
Ogólnie rzecz biorąc, ręczne tokarki to bardzo praktyczny sprzęt maszynowy z zaletami, takimi jak wysoka elastyczność, niski koszt i proste działanie. Chociaż istnieje luka w zakresie wydajności i dokładności przetwarzania w porównaniu z tokarkami CNC, ręczne tokarki nadal odgrywają niezbędną rolę w wielu tradycyjnych sytuacjach obróbki. Dla początkujących i doświadczonych operatorów opanowanie umiejętności operacyjnych i metod ręcznych tokarstw może lepiej wykorzystać ich możliwości przetwarzania i poprawić wydajność produkcji.
