| Ilość: | |
|---|---|
Specyfikacja:
Model | CM6241x1000 | CM6241 × 1500 |
Max. huśtawka nad łóżkiem | Φ410 mm | |
Max. Zeskakuj przesuwanie | Φ255 mm | |
Max. Zamknij się nad szczeliną | Φ580 mm | |
Wysokość środka | 205 mm | |
Odległość między centrami | 1000 mm/1500 mm | |
Szerokość łóżka | 250 mm | |
Maksymalna sekcja narzędzia | 20 mm × 20 mm | |
Max.travel of Cross Slide | 210 mm | |
Maksymalnie. | 140 mm | |
Otwór wrzeciona | Φ52 mm | |
Nos wrzeciona | D1-6 | |
Zwężanie się prędkości wrzeciona | MT#6 | |
Zakres prędkości wrzeciona | 16 krajów 45-1800r/min | |
Boisko do śruby ołowiowej | 4 TPI | |
Zakres metrycznych zasięgu podłużnych | 0,05-1,7 mm/rev (17 nos) | |
Zakres metrycznych zasilaczy | 0,025-0,85 mm/rev (17 nos) | |
Zakres wątków metrycznych | 0,2-14 mm (nr 39) | |
Zakres gwintów | 2-72 TPI （nr. 45） | |
Zakres tonu diametrycznego | 8-44d.p. (21nos) | |
Zakres wysokości modułów | 0,3-3,5 MP (18NOS) | |
Dia. rękawa z ogona | 50 mm | |
Podróż z rękawem | 120 mm | |
Morse zwęża się | MT#4 | |
Moc głównego silnika | 2,2/3,3 kW | |
Moc pompy płynu chłodzącego | 120 W / 3PH | |
Ogólne średnice (l*w*h) | (1000 mm): 1940 × 850 × 1320 mm | |
(1500 mm): 2440x850x1320 mm | ||
Rozmiar pakowania (l*w*h) | (1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm | |
(1500 mm): 2575x926x1635 mm | ||
NW/GW | (1000 mm): 1350/1550 kg | |
(1500 mm): 1550/1800 kg | ||
Manualna tokarka to maszyna do przetwarzania metalu, która jest używana głównie do obróbki części cylindrycznych, stożkowych, sferycznych i gwintowanych. W branży obróbki odgrywa ważną rolę. Ręczne tokarki mają różne nazwy, takie jak zwykłe tokarki, uniwersalne tokarki itp. Nazwy te są głównie nazwane na podstawie ich charakterystyk aplikacji w różnych branżach i regionach.
Zasada pracy ręcznej tokarki ma na celu naprawę obrabiania wrzeciona poprzez ręczne działanie, a następnie wykorzystanie automatycznego lub ręcznego mechanizmu zasilającego do sterowania prędkością obrotu i głębokości przetwarzania przedmiotu obrabianego na wrzeciona i użycie narzędzi tnących do przetworzenia przedmiotu obrabianego. Ze względu na prostą strukturę, wyraźne komponenty i łatwa konserwacja, ręczne tokarki były szeroko stosowane w tradycyjnym przetwarzaniu mechanicznym.
Ręczne tokarki mają szeroką gamę zastosowań, szczególnie odpowiednich do produkcji pojedynczej i małej partii, i mogą szybko reagować na różnorodne potrzeby przetwarzania. Tymczasem, ze względu na niezależność od systemów programowania i automatyzacji, ręczne tutki wykazują wyjątkową elastyczność i ekonomię w przetwarzaniu złożonych lub nieregularnie ukształtowanych części. Jednak w porównaniu do tokarstw CNC ręczne tokarki mają niższą wydajność obróbki, stosunkowo ograniczoną dokładność obróbki i wymagają wyższych umiejętności od operatorów.
Używając ręcznej tokarki, należy zwrócić uwagę na niektóre metody i techniki operacyjne. Na przykład instalacja narzędzia obracania wymaga prawidłowego dopasowania narzędzia do obracania i uchwytu narzędzi, regulacji kąta narzędzia obracania i dokręcania śruby pozycjonującej, aby zapobiec przemieszczaniu się narzędzia obracania. Podczas zaciskania przedmiotu obrabianego konieczne jest wybranie odpowiedniego urządzenia zaciskającego i dostosowanie urządzenia zaciskowego, aby upewnić się, że przedmiot obrabia jest mocno przymocowany do tokarki.
Ogólnie rzecz biorąc, ręczne tokarki to bardzo praktyczny sprzęt maszynowy z zaletami, takimi jak wysoka elastyczność, niski koszt i proste działanie. Chociaż istnieje luka w zakresie wydajności i dokładności przetwarzania w porównaniu z tokarkami CNC, ręczne tokarki nadal odgrywają niezbędną rolę w wielu tradycyjnych sytuacjach obróbki. Dla początkujących i doświadczonych operatorów opanowanie umiejętności operacyjnych i metod ręcznych tokarstw może lepiej wykorzystać ich możliwości przetwarzania i poprawić wydajność produkcji.
Specyfikacja:
Model | CM6241x1000 | CM6241 × 1500 |
Max. huśtawka nad łóżkiem | Φ410 mm | |
Max. Zeskakuj przesuwanie | Φ255 mm | |
Max. Zamknij się nad szczeliną | Φ580 mm | |
Wysokość środka | 205 mm | |
Odległość między centrami | 1000 mm/1500 mm | |
Szerokość łóżka | 250 mm | |
Maksymalna sekcja narzędzia | 20 mm × 20 mm | |
Max.travel of Cross Slide | 210 mm | |
Maksymalnie. | 140 mm | |
Otwór wrzeciona | Φ52 mm | |
Nos wrzeciona | D1-6 | |
Zwężanie się prędkości wrzeciona | MT#6 | |
Zakres prędkości wrzeciona | 16 krajów 45-1800r/min | |
Boisko do śruby ołowiowej | 4 TPI | |
Zakres metrycznych zasięgu podłużnych | 0,05-1,7 mm/rev (17 nos) | |
Zakres metrycznych zasilaczy | 0,025-0,85 mm/rev (17 nos) | |
Zakres wątków metrycznych | 0,2-14 mm (nr 39) | |
Zakres gwintów | 2-72 TPI （nr. 45） | |
Zakres tonu diametrycznego | 8-44d.p. (21nos) | |
Zakres wysokości modułów | 0,3-3,5 MP (18NOS) | |
Dia. rękawa z ogona | 50 mm | |
Podróż z rękawem | 120 mm | |
Morse zwęża się | MT#4 | |
Moc głównego silnika | 2,2/3,3 kW | |
Moc pompy płynu chłodzącego | 120 W / 3PH | |
Ogólne średnice (l*w*h) | (1000 mm): 1940 × 850 × 1320 mm | |
(1500 mm): 2440x850x1320 mm | ||
Rozmiar pakowania (l*w*h) | (1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm | |
(1500 mm): 2575x926x1635 mm | ||
NW/GW | (1000 mm): 1350/1550 kg | |
(1500 mm): 1550/1800 kg | ||
Manualna tokarka to maszyna do przetwarzania metalu, która jest używana głównie do obróbki części cylindrycznych, stożkowych, sferycznych i gwintowanych. W branży obróbki odgrywa ważną rolę. Ręczne tokarki mają różne nazwy, takie jak zwykłe tokarki, uniwersalne tokarki itp. Nazwy te są głównie nazwane na podstawie ich charakterystyk aplikacji w różnych branżach i regionach.
Zasada pracy ręcznej tokarki ma na celu naprawę obrabiania wrzeciona poprzez ręczne działanie, a następnie wykorzystanie automatycznego lub ręcznego mechanizmu zasilającego do sterowania prędkością obrotu i głębokości przetwarzania przedmiotu obrabianego na wrzeciona i użycie narzędzi tnących do przetworzenia przedmiotu obrabianego. Ze względu na prostą strukturę, wyraźne komponenty i łatwa konserwacja, ręczne tokarki były szeroko stosowane w tradycyjnym przetwarzaniu mechanicznym.
Ręczne tokarki mają szeroką gamę zastosowań, szczególnie odpowiednich do produkcji pojedynczej i małej partii, i mogą szybko reagować na różnorodne potrzeby przetwarzania. Tymczasem, ze względu na niezależność od systemów programowania i automatyzacji, ręczne tutki wykazują wyjątkową elastyczność i ekonomię w przetwarzaniu złożonych lub nieregularnie ukształtowanych części. Jednak w porównaniu do tokarstw CNC ręczne tokarki mają niższą wydajność obróbki, stosunkowo ograniczoną dokładność obróbki i wymagają wyższych umiejętności od operatorów.
Używając ręcznej tokarki, należy zwrócić uwagę na niektóre metody i techniki operacyjne. Na przykład instalacja narzędzia obracania wymaga prawidłowego dopasowania narzędzia do obracania i uchwytu narzędzi, regulacji kąta narzędzia obracania i dokręcania śruby pozycjonującej, aby zapobiec przemieszczaniu się narzędzia obracania. Podczas zaciskania przedmiotu obrabianego konieczne jest wybranie odpowiedniego urządzenia zaciskającego i dostosowanie urządzenia zaciskowego, aby upewnić się, że przedmiot obrabia jest mocno przymocowany do tokarki.
Ogólnie rzecz biorąc, ręczne tokarki to bardzo praktyczny sprzęt maszynowy z zaletami, takimi jak wysoka elastyczność, niski koszt i proste działanie. Chociaż istnieje luka w zakresie wydajności i dokładności przetwarzania w porównaniu z tokarkami CNC, ręczne tokarki nadal odgrywają niezbędną rolę w wielu tradycyjnych sytuacjach obróbki. Dla początkujących i doświadczonych operatorów opanowanie umiejętności operacyjnych i metod ręcznych tokarstw może lepiej wykorzystać ich możliwości przetwarzania i poprawić wydajność produkcji.
