Seria tokarek CNC z płaskim łożem
Zaprojektowane do obróbki ciężkich przedmiotów, długich wałów i operacji toczenia o dużej średnicy Tokarka CNC z płaskim łożem łączy w sobie tradycyjną stabilność z nowoczesnymi zautomatyzowanymi sterownikami CNC. Wyposażone w łoża żeliwne Meehanite o wysokiej sztywności, szerokie prowadnice skrzynkowe i mocne wrzeciona główne, te tokarki utrzymują minimalne ugięcie podczas operacji skrawania z wysokim momentem obrotowym. Idealnie nadają się do komponentów naftowych i gazowych, wałów elektrowni, dużych zaworów przemysłowych i produkcji ciężkiego sprzętu.
Seria tokarek CNC ze skośnym łożem
Zaprojektowana z myślą o operacjach toczenia o wysokiej precyzji, wydajności i produkcji masowej, tokarka CNC ze skośnym łożem charakteryzuje się architekturą łoża nachylonego pod kątem 30 lub 45 stopni. Ta skośna struktura ułatwia naturalne odprowadzanie wiórów, poprawia ergonomię załadunku przedmiotu obrabianego i zmniejsza odkształcenia termiczne podczas ciągłych procesów toczenia. Wyposażone w szybkie serwo rewolwerowe, opcje oprzyrządowania napędzanego i wrzeciona główne z napędem bezpośrednim, maszyny te wykonują połączone procesy toczenia, planowania, wiercenia i gwintowania w jednym ustawieniu.
Specjalistyczna tokarka CNC do wykonywania uszczelek
The Tokarka CNC Seal Maker to dedykowane rozwiązanie tokarki CNC zaprojektowane specjalnie do natychmiastowej produkcji niestandardowych uszczelek hydraulicznych, pneumatycznych i przemysłowych. Wykorzystując szybkie napędy wrzecion, ultraprecyzyjne uchwyty narzędzi i specjalistyczne oprogramowanie, maszyna ta w ciągu kilku minut przekształca surowe kęsy polimerowe (takie jak PU, NBR, PTFE i FKM) w gotowe profile uszczelnień. Eliminuje potrzebę stosowania kosztownych narzędzi do formowania, zapewniając szybką realizację warsztatom naprawczym i wyspecjalizowanym producentom uszczelek.
Seria tokarek konwencjonalnych
Do ogólnej konserwacji, prototypowania narzędziowni, napraw niestandardowych i obiektów szkoleniowych seria tokarek konwencjonalnych zapewnia legendarną niezawodność i prostą obsługę ręczną. Zbudowane z indukcyjnie hartowanych łóżek, wrzecienników z przekładnią wielobiegową i solidnych podpórek złożonych, te ręczne tokarki wykonują podstawowe operacje toczenia, ręczne planowanie, nacinanie gwintów i radełkowanie z wysoką powtarzalnością i niskimi kosztami operacyjnymi.
Kompleksowa analiza techniczna: części, operacje i procesy
Każda tokarka BETA jest produkowana z wysokiej jakości komponentów zaprojektowanych z myślą o przedłużonej stabilności dynamicznej i powtarzalności poniżej mikrona:
Odlew łoża i podstawy: Wytrzymałe łoże żeliwne Meehanite z odciążoną naprężeniami strukturą żebrową zapewnia doskonałe tłumienie drgań podczas operacji toczenia z dużą prędkością.
Precyzyjny system wrzeciona: Precyzyjne łożyska skośne, silniki wrzecionowe o wysokim momencie obrotowym i dwubiegowa przekładnia wrzeciona umożliwiają zarówno ciężkie cięcie z niską prędkością, jak i precyzyjne procesy wykańczania z dużą prędkością.
Prowadnice i elementy sterujące ruchem: Precyzyjne prowadnice liniowe lub hartowane prowadnice skrzynkowe, w połączeniu ze wstępnie napiętymi śrubami kulowymi klasy C3 i cyfrowymi serwonapędami AC, zapewniają mikrokrokową dokładność ruchów w osi X i Z.
Systemy głowic narzędziowych: 8-, 12-pozycyjne lub z narzędziami na żywo głowice rewolwerowe VDI/BMT z indeksowaniem hydraulicznym umożliwiają szybką wymianę narzędzi i wieloosiowe procesy toczenia.
Platformy sterowania CNC: Zintegrowane ze standardowymi systemami sterowania, takimi jak Fanuc, Siemens i GSK, w celu zapewnienia płynnego wykonywania trajektorii, zgodności z kodem G i automatycznego monitorowania.
