| Menge: | |
|---|---|
Spezifikation:
Modell |
VMC650 |
Arbeitstischgröße |
800*450mm |
T-Nut |
18/3/160 mm |
Max. Ladekapazität des Arbeitstisches |
500kg |
Arbeitstischweg X*Y*Z |
600*500*500mm |
Abstand zwischen Spindelnase und Tisch |
130–630 mm |
Abstand zwischen Spindelmitte und Säulenoberfläche |
485mm |
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit X/Y/Z |
24/24/18 m/min |
Schnittvorschubgeschwindigkeit X/Y/Z |
1-10000 mm/min |
Spindelkegel |
BT40 |
Max. Spindelgeschwindigkeit |
8000 U/min |
Leistung des Spindelmotors |
5,5/7,5 kW |
Positionsgenauigkeit |
0.008 |
Genauigkeit der Neupositionierung |
0.005 |
Automatische Werkzeugmagazinteile |
16 Stk |
Gesamtgröße |
2320*2110*1900mm |
Maschinengewicht |
4200 kg |
Standardzubehör:
GSK/SIEMENS/FANUC CNC-Steuerung, X/Y/Z-Achse Taiwan Linearführung,
Taiwan BT40 Spindel, 8000 U/min Spindeldrehzahl, Hauptmotor 5,5 kW,
16-teiliger automatischer Werkzeugwechsler in Regenschirmform,
Vollschutzabdeckung, MPG, Arbeits- und Alarmleuchte, Späneförderer,
automatisches Kühlsystem, automatisches Zentralschmiersystem
Die Eigenschaften und der Anwendungsbereich von CNC-Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschinen:
Eine CNC-Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschine ist eine hochpräzise und hocheffiziente Werkzeugmaschine, die mehrere Funktionen wie Fräsen, Bohren, Bohren und Gewindeschneiden integriert. Es weist die folgenden Eigenschaften und Anwendungsbereiche auf.
Merkmale:
1. Hohe Präzision: Die Werkzeugmaschine des CNC-Bearbeitungszentrums ist mit einem hochpräzisen Vorschubmechanismus ausgestattet und verfügt über ein hochpräzises Mess- und Kompensationssystem, das die hochpräzisen Anforderungen der bearbeiteten Teile gewährleisten kann.
2. Hohe Stabilität: Die CNC-Bearbeitungszentrum-Werkzeugmaschine verfügt über eine robuste Körperstruktur und ein stabiles Lagersystem, die die Stabilität und Steifigkeit der Werkzeugmaschine gewährleisten und die Auswirkungen von Vibrationen und Verformungen auf die Bearbeitungsgenauigkeit vermeiden können.
3. Hohe Effizienz: Die Werkzeugmaschine des CNC-Bearbeitungszentrums verfügt über Funktionen wie automatischen Werkzeugwechsel, automatische Messung und automatische Bearbeitung, die mehrere Bearbeitungsschritte in einem Spannvorgang abschließen und so die Bearbeitungseffizienz verbessern können.
4. Multifunktional: Die CNC-Bearbeitungszentrumsmaschine kann verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden usw. ausführen, um den Bearbeitungsanforderungen verschiedener Werkstücke gerecht zu werden.
5. Hohe Steifigkeit: Das CNC-Bearbeitungszentrum verwendet hochfeste Werkzeugmaschinenmaterialien und ein starres Strukturdesign, das großen Schnittkräften und der Werkstückbearbeitung mit großer Tonnage standhält.
Anwendungsbereich:
1. Luft- und Raumfahrt: CNC-Bearbeitungszentren können für die Bearbeitung hochpräziser Teile wie Triebwerksschaufeln und Flugzeugstrukturkomponenten im Luft- und Raumfahrtbereich eingesetzt werden.
2. Automobilbau: Das CNC-Bearbeitungszentrum kann für die Bearbeitung von Motorzylinderblöcken, Fahrwerksteilen, Karosseriestrukturteilen usw. im Automobilbau eingesetzt werden.
3. Elektronische Kommunikation: Die Werkzeugmaschine des CNC-Bearbeitungszentrums kann für die Bearbeitung elektronischer Komponenten, Teile von Kommunikationsgeräten usw. im Bereich der elektronischen Kommunikation verwendet werden.
4. Mechanische Fertigung: Das CNC-Bearbeitungszentrum kann für die Bearbeitung von Teilen in verschiedenen mechanischen Fertigungsbereichen wie Formteilen, Gussteilen, Schmiedeteilen usw. verwendet werden.
5. Hardware-Bearbeitung: Die CNC-Bearbeitungszentrumsmaschine kann für die Bearbeitung von Hardware-Produkten wie Tür- und Fensterbeschlägen, Möbelbeschlägen, Beleuchtungsbeschlägen usw. verwendet werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass CNC-Bearbeitungszentren aufgrund ihrer hohen Präzision, Stabilität, Effizienz und Vielseitigkeit in verschiedenen Bereichen weit verbreitet sind. Es kann die Anforderungen verschiedener Branchen an die Genauigkeit der Teilebearbeitung und die Produktionseffizienz erfüllen und die Produktqualität und Fertigungseffizienz verbessern.
