VMC850 Hochpräzises CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrum für Metall

Spezifikation:

Modell	VMC850
Arbeitstischgröße	1000*500mm
T-Nut Nr.	5 x 18
Max. Belastbarkeit des Arbeitstisches	600kg
Arbeitstischweg X*Y*Z	1000*500*500mm
Abstand zwischen Spindelnase und Tisch	105–605 mm
Abstand zwischen Spindelmitte und Säulenoberfläche	550mm
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit X/Y/Z	36/36/24 m/min
Schnittvorschubgeschwindigkeit X/Y/Z	1-10000 mm/min
Spindelkegel	BT40
Max. Spindelgeschwindigkeit	8000 U/min
Leistung des Spindelmotors	7,5 kW
Automatische Werkzeugmagazinteile	24 Stück Werkzeug ATC
Max. Werkzeuggewicht	8 kg
Max. Werkzeuggröße	80*300mm
Zeitpunkt des Werkzeugwechsels	3s
Gesamtgröße	2750*2300*2300mm
Maschinengewicht	5800 kg

VMC850 CNC-Vertikalbearbeitungszentrum

1. Produktübersicht

2. Kernstrukturelle Vorteile

1. Hochsteifer Gusskörper

   Durch den einteiligen Guss von Basis, Säule, Sattel und Arbeitstisch mit Spannungsarmglühen werden interne Gussspannungen eliminiert und langfristige strukturelle Verformungen verhindert. Das verdickte Wanddesign sorgt für stabiles, schweres Schneiden.

2. Hochgeschwindigkeits-BT40-Spindel

   7,5/11-kW-Spindelmotor, Riemen- oder Direktantriebsstruktur optional. Die maximale Spindeldrehzahl reicht von 8.000 U/min bis 15.000 U/min und liefert ein stabiles Drehmoment für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Legierungsmaterialien. Der BT40-Kegelhalter sorgt für zuverlässige Werkzeugklemmsteifigkeit.

3. Scheibenwerkzeugmagazin mit 24 Stationen

   Standardmäßiger ATC mit 24 Werkzeugarmen, kurzer Werkzeugwechselzyklus, vermeidet Fehler beim manuellen Werkzeugwechsel und eignet sich für komplexe Teile mit mehreren Prozessen.

4. Hochpräzises Übertragungssystem

   Hochpräzise Kugelumlaufspindeln mit doppelter Muttervorspannung verhindern Spiel; Die Servosteuerung mit geschlossenem Regelkreis erreicht eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,005 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,003 mm und erfüllt damit die strengen Toleranzanforderungen von Präzisionsformen und Autoteilen.

5. Humanisierter Schutz und Spanentfernung

   Die vollständig geschlossene, spritzwassergeschützte Metallabdeckung schützt den Bediener vor Kühlmittel und Metallspänen. Der hintere Späneförderer ist optional für die kontinuierliche Massenproduktionsreinigung.

3. Optionale Konfigurationen

• CNC-System: FANUC 0i-MF, Siemens 808D, GSK 980, MITSUBISHI M70

• 4.-Achsen-Rundtisch für 4-Seiten-Simultanbearbeitung

• Hochdruck-Kühlmittelsystem durch die Spindel

• Automatischer Ölnebelabscheider

• Zentralisierte automatische Schmiereinheit

• Voller Späneförderer

4. Hauptanwendungsbranchen

• Automotive: Motorteile, Bremskomponenten, Getriebegehäuse

• Formenbau: Kunststoffspritzgussformen, Druckgussformen, Stanzformen

• Luft- und Raumfahrt & Hardware: Strukturteile aus Aluminiumlegierung, Vorrichtungen

• Medizinische Geräte und allgemeine Präzisionsmaschinen

5. Standardzubehör:

GSK CNC-Steuerung

X/Y/Z-Achse Taiwan-Linearführung

Taiwan BT40 Spindelgeschwindigkeit 8000 U/min

Spindelservomotor 7,5 kW

Automatischer Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugschirmen, Vollschutzabdeckung, MPG, Arbeitslicht und Alarmlicht, automatisches Kühlsystem, automatisches Zentralschmiersystem

Merkmale:

1. Grundteile des CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrums VMC850 wie Basis, Schiebesitz, Werkbank, Säule und Spindelstock bestehen aus HT300-Gusseisen.

2. Dieses CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrum VMC850 mit den X-, Y- und Z-Dreiwegeführungsschienen sind Taiwans Kugellinearführungen, die sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit, geringe Reibung, geringe Geräuschentwicklung, geringen Temperaturanstieg und andere Eigenschaften auszeichnen und mit automatischer Zwangsschmierung zusammenarbeiten, um die Präzisionslebensdauer der Werkzeugmaschine zu verbessern.

3. Dieses CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrum VMC850 mit Z-Richtung und Gewichtsausgleich sorgt für eine reibungslose und stabile Bewegung des Spindelstocks. Der Z-Richtungs-Antriebsmotor verfügt über eine abschaltbare Bremsvorrichtung.

4. Die X-, Y- und Z-Richtungen dieses CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrums VMC850 werden mit einer hochpräzisen und hochfesten Innenschleifen-Doppelmutter mit großer Leitkugelumlaufspindel vorgespannt, und die Vorschubgeschwindigkeit ist hoch.

5. Die Verwendung einer Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions- und Hochsteifigkeitsspindeleinheit mit axialer und radialer Tragfähigkeit und einer Höchstgeschwindigkeit von bis zu 8000 U/min.

6. Die Hauptwelle dieses CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrums VMC850 übernimmt die zentrale Luftblasstruktur. Beim Lösen der Hauptwelle wird das zentrale Hochdruckgas schnell verwendet, um den Innenkegel der Hauptwelle zu reinigen und so die Präzision und Lebensdauer der Werkzeugspannung sicherzustellen.

7. Die dreiachsigen X-, Y- und Z-Führungsschienen und Leitspindeln sind mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, um die Sauberkeit der Leitspindeln und Führungsschienen zu gewährleisten und so die Übertragungs- und Bewegungsgenauigkeit sowie die Lebensdauer dieses CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrums VMC850 sicherzustellen.

8. Der äußere Schutz dieses CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrums VMC850 übernimmt das vollständige Schutzstrukturdesign, das bequem zu bedienen, sicher und zuverlässig sowie schön und großzügig ist.

9. Nehmen Sie eine zuverlässige zentralisierte automatische Schmiervorrichtung an und schmieren Sie die Schmierstellen der Werkzeugmaschine regelmäßig und quantitativ automatisch und intermittierend und passen Sie die Schmierzeit entsprechend den Arbeitsbedingungen an.

10. Mithilfe einer Öl-Wasser-Trennvorrichtung kann der Großteil des gesammelten Schmieröls von der Kühlflüssigkeit getrennt werden, um eine schnelle Verschlechterung der Kühlflüssigkeit zu verhindern und der Umwelt zu helfen.

11. Das Betriebssystem des CNC-Vertikalfräsbearbeitungszentrums VMC850 übernimmt das Prinzip der Ergonomie. Die Bedienbox ist unabhängig gestaltet, kann von selbst gedreht werden und ist einfach zu bedienen.

Bitte erlauben Sie mir, Ihnen ein CNC-Bearbeitungszentrum VMC850 Vertical Machining Center zu empfehlen: