モデル |
VMC850 |
作業台サイズ |
1000*500mm |
TスロットNo. |
5×18 |
最大。作業台の積載能力 |
600kg |
ワークテーブル移動量 X*Y*Z |
1000*500*500mm |
主軸先端からテーブルまでの距離 |
105~605mm |
主軸中心からコラム表面までの距離 |
550mm |
高速移動速度 X/Y/Z |
36/36/24m/分 |
切削送り速度 X/Y/Z |
1~10000mm/分 |
スピンドルテーパ |
BT40 |
最高主軸回転数 |
8000rpm |
スピンドルモーター出力 |
7.5kw |
自動ツールマガジンピース |
ツールATC 24個 |
最大工具重量 |
8kg |
最大ツールサイズ |
80×300mm |
工具交換の時期 |
3秒 |
全体のサイズ |
2750*2300*2300mm |
機械重量 |
5800kg |
応力除去焼きなましを施したベース、コラム、サドル、作業台の一体鋳造により、内部の鋳造応力が除去され、長期にわたる構造の歪みが防止されます。肉厚設計により安定した重切削が可能です。
7.5/11kWスピンドルモーター、ベルトまたはダイレクトドライブ構造はオプション。最大主軸速度は 8000rpm ~ 15000rpm で、鋼、アルミニウム、銅、合金材料の加工に安定したトルクを提供します。 BT40テーパーホルダにより確実な工具クランプ剛性を実現。
24本ツールのアーム式ATCを標準装備、工具交換サイクルが短く、手動による工具交換ミスを回避し、多工程の複雑な部品に最適です。
ダブルナット予圧を備えた高精度ボールネジによりバックラッシュが排除されます。クローズドループサーボ制御により、位置決め精度±0.005mm、繰り返し精度±0.003mmを実現し、精密金型や自動車部品の厳しい公差要件を満たします。
完全密閉の防滴金属カバーがクーラントや金属片から作業者を保護します。後部チップコンベアは、連続大量生産洗浄用のオプションです。
CNC システム: FANUC 0i-MF、Siemens 808D、GSK 980、MITSUBISHI M70
4面同時加工用4軸ロータリーテーブル
スルースピンドル高圧クーラントシステム
自動オイルミストコレクター
集中自動給油ユニット
フルチップコンベア
自動車:エンジン部品、ブレーキ部品、ギアハウジング
金型製造:プラスチック射出成形金型、ダイカスト金型、プレス金型
航空宇宙およびハードウェア: アルミニウム合金構造部品、固定治具
医療機器・一般精密機械
GSK CNCコントローラー
X/Y/Z軸 台湾リニアガイドウェイ
台湾 BT40 スピンドル 8000rpm 速度
スピンドルサーボモーター 7.5kw
24 個のツール傘型自動ツールチェンジャー、フル保護カバー、MPG、作業灯および警報灯、自動冷却システム、自動集中潤滑システム
1. CNC 立形フライスマシニングセンター VMC850 のベース、スライドシート、作業台、コラム、主軸台などの基本部品は HT300 鋳鉄で作られています。
2. X、Y、Z 3 方向ガイド レールを備えたこの CNC 立形フライス マシニング センター VMC850 は台湾のボール リニア ガイドで、高速、高剛性、低摩擦、低騒音、低温度上昇などの特性を備え、自動強制潤滑と連携して工作機械の精度寿命を向上させます。
3. この CNC 立形フライスマシニングセンター VMC850 は、Z 方向と重量バランスを備え、スムーズで安定した主軸台の動きを保証します。 Z方向駆動モーターにはパワーオフブレーキ装置が付いています。
4. この CNC 立形フライスマシニングセンター VMC850 の X、Y、Z 方向は、高精度、高強度の内ループダブルナット予圧大リードボールねじで送りされ、送り速度が高速です。
5.高速、高精度、高剛性のスピンドルユニット、アキシャルおよびラジアル軸受容量、最高速度8000rpmの使用。
6.このCNC立形フライスマシニングセンターVMC850の主軸は中央エアブロー構造を採用しています。メインシャフトが緩むと、中央の高圧ガスがすぐにメインシャフトの内側のコーンを洗浄するために使用され、ツールクランプの精度と寿命が保証されます。
7. X、Y、Z の 3 軸ガイド レールと親ネジには保護装置が装備されており、親ネジとガイド レールの清浄度を確保し、この CNC 立形フライス マシニング センター VMC850 の伝達と移動の精度と寿命を保証します。
8.このCNC立形フライスマシニングセンターVMC850の外側保護には、操作が便利で、安全で信頼性が高く、美しく寛大な完全保護構造設計が採用されています。
9.信頼性の高い集中自動給油装置を採用し、定期的かつ定量的に工作機械の給油ポイントを自動的かつ断続的に給油し、作業条件に応じて給油時間を調整します。
10. 油水分離装置を使用すると、収集された潤滑油の大部分を冷却液から分離でき、冷却液の急速な劣化を防ぎ、環境に利益をもたらします。
11. CNC 立形フライスマシニングセンター VMC850 オペレーティングシステムは人間工学の原理を採用しています。操作ボックスは独立して設計されており、単独で回転でき、操作が簡単です。