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Torno de corte de roscas de metal C6280 3000 MM

Columpio máximo sobre la cama: 800 mm
Diámetro del husillo: 105 mm
Distancia entre centros: 1500/2000/3000mm
  • C6280

Disponibilidad:
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Elementos

C6266

C6280


CAPACIDAD

Girar sobre el tobogán

Φ660mm /Φ800mm

Giro sobre tobogán cruzado

Φ440mm

Φ570mm


Oscilación en el diámetro del espacio

Φ900mm

Φ1035mm


Longitud de la brecha

250 mm

Altura central

330 mm

Distancia entre centros

1500 mm/2000 mm/3000 mm

Ancho de la cama

400 mm

400 mm


Máx. Sección de herramienta

25 mm × 25 mm

Máx. Recorrido del tobogán transversal

368 mm

420 mm


Máx. Viaje de descanso compuesto

230 mm

230 mm


CABEZAL

Orificio del husillo

Φ105mm

Nariz del husillo

D1-8

Cono del orificio del husillo

Φ113mm(1:20)/MT5

Número de velocidad del husillo

16

Rango de velocidad del husillo

25~1600rpm

25~1600rpm


ALIMENTACIONES E HILOS

Paso del husillo

Φ40mm×2T.PI o Φ40mm×12mm

Rango de roscas en pulgadas

7/16~80T.PI (54 tipos)

Gama de roscas métricas

0,45~120 mm (54 tipos)

Rango de pasos diametrales

7/8~160DP (42 tipos)

Rango de pasos de módulo

0,25~60MP (46 tipos)

Rango de avance longitudinal en husillo métrico

0,044~1,48 mm/rev (25 tipos)

Rango de avance longitudinal en pulgadas Husillo

0,00165'~0,05497'/rev (25 tipos)

Rango de alimentación cruzada en husillo métrico

0,022~0,74 mm/rev (25 tipos)

Rango de alimentación cruzada en pulgadas Husillo

0,00083'~0,02774'/rev (25 tipos)

CONTRAPUNTO

viaje de pluma

235 mm

Diámetro de la pluma

Φ90mm

cono de pluma

MT5

MOTOR

Potencia del motor principal

7,5 kW (10 CV)

Potencia de la bomba de refrigerante

0,09 kW (1/8 CV)

DIMENSIÓN Y PESO

Dimensión total (largo x ancho x alto)

321x123x160cm

(1500 mm)

321x123x167cm

(1500 mm)


371x123x160cm

(2000 mm)

371x123x167cm

(2000 mm)


471x123x160cm

(3000 mm)

471x123x167cm

(3000 mm)


Tamaño del embalaje (largo x ancho x alto)

324x114x184cm

(1500 mm)

324x114x191cm

(1500 mm)


374x114x184cm

(2000 mm)

374x114x191cm

(2000 mm)


474x114x184cm

(3000 mm)

474x114x191cm

(3000 mm)


Peso neto

3060/3345/3710kg

3220/3505/3870kg


Peso bruto

3535/3835/4310kg

3705/4005/4480kg



1. Aspectos funcionales y de rendimiento: gran adaptabilidad, procesamiento estable

Capacidad de procesamiento:

Nuestro torno C6280 es adecuado para tornear, taladrar, roscar y otros procesos de piezas de trabajo medianas y grandes, especialmente en el procesamiento de 'piezas de trabajo de 3000 mm de largo' (como ejes de dirección de automóviles, cuerpos de cilindros hidráulicos, etc.), satisfaciendo las necesidades de mecanizado de precisión de industrias como la fabricación mecánica y piezas de automóviles.

Experiencia operativa:

Algunos usuarios han comentado que el torno horizontal C6280 es fácil de operar y puede mejorar eficazmente la eficiencia en la producción a gran escala.

Rigidez y precisión:

Esta bancada de torno está hecha de hierro fundido de alta resistencia y ha sido sometida a un tratamiento de envejecimiento, lo que garantiza una precisión de mecanizado estable; Después de optimizar el sistema de transmisión, los usuarios han reconocido el buen funcionamiento.

2. Nivel industrial y de mercado: ampliamente aplicado y altamente reconocido.

Ofrecemos tornos C6280 con diferentes longitudes de procesamiento de 1500/2000/3000 mm, que se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación mecánica, automóviles y motocicletas. Los usuarios han proporcionado comentarios de que el torno C6280 tiene una 'amplia gama de productos que pueden satisfacer diferentes necesidades de procesamiento de torneado', y su 'material y proceso de base' (como hierro fundido de alta resistencia y procesamiento eficiente en tiempo) han sido reconocidos por la industria, convirtiéndose en una opción confiable para procesar piezas de trabajo medianas y grandes.

Torno ordinario de servicio pesado C6280-3000
Posicionamiento del núcleo: una piedra angular del mecanizado de servicio pesado estable, confiable, integral y económico, diseñada específicamente para ejes largos, piezas de trabajo de gran diámetro y mecanizado rotatorio convencional.
1. Ventaja de rendimiento principal: equilibrio entre resistencia y precisión
1. Fuertes capacidades de corte y soporte de carga.
El diámetro máximo de giro del cuerpo de la cama es de 800 mm, lo que facilita el manejo de placas grandes y componentes de bridas.
Distancia máxima entre la parte superior: 3000 mm, lo que demuestra una excelente rigidez y estabilidad de la cama.
Potente potencia del motor principal: Equipado con un motor principal estándar de 11 kW, proporciona un par amplio para garantizar que la potencia no disminuya durante el corte intenso.
2. Excelente precisión y estabilidad
Estructura de la cama de alta rigidez: Fabricada de hierro fundido de alta calidad y diseñada con nervaduras en forma de caja, ha sido sometida a un tratamiento de envejecimiento para eliminar por completo la tensión interna, lo que garantiza un uso prolongado sin deformación y una excelente retención de precisión.
Sistema de alimentación estable y confiable: el tornillo es suave, está equipado con dispositivos de seguridad de enclavamiento y tiene una precisión de posicionamiento de alta repetibilidad, adecuado para torneado de precisión y mecanizado de roscas.
2 、 Excelente operación y diseño funcional
3. Experiencia de operación humanizada
Distancia central de 3 metros, amplio rango de procesamiento: perfectamente adecuado para mecanizado de desbaste y precisión de piezas de trabajo de eje largo como ejes de transmisión, tornillos y cilindros de cilindros hidráulicos.
Capacidades completas de procesamiento de roscas: se pueden tornear roscas métricas, imperiales, modulares y de paso para cumplir con diversos requisitos estándar.
Cómodo cambio de velocidad de la caja de cambios del cabezal: operado por una manija, con una amplia gama de cambios de velocidad (16 velocidades), adecuado para los requisitos de corte de diferentes materiales y procesos.
Rieles guía y patinetas anchos y estables: movimiento suave, fuerza operativa moderada, lo que reduce la intensidad del trabajo de los trabajadores.
4. Accesorios integrales y capacidad de expansión
Configuración estándar completa: generalmente incluye un mandril de acción simple de cuatro mordazas, un marco central, un marco seguidor, un sistema de enfriamiento y un conjunto completo de herramientas, que los clientes pueden poner en producción después de encenderlas.
Amplias configuraciones opcionales: compatible con la instalación de dispositivos de visualización digital (para mejorar la eficiencia y reducir el tiempo de medición), diferentes tipos de contrapunto de portabrocas, etc., para satisfacer las necesidades de actualización.
3. Valor de aplicación irreemplazable
5. Amplia gama de áreas de aplicación
Ideal para producción de una sola pieza y lotes pequeños en campos como maquinaria de minería, petroquímicos, equipos pesados, construcción naval, equipos eléctricos y talleres de mantenimiento.
Piezas mecanizadas típicas: ejes grandes, tornillos, cuerpos de cilindros, bridas, moldes de tuberías, reparaciones de rodillos, etc.
6. Excelente eficiencia económica y retorno de la inversión
Alta rentabilidad: en comparación con las máquinas herramienta CNC, este torno horizontal convencional C6280 tiene un bajo costo de compra, un mantenimiento simple y requisitos relativamente relajados para las habilidades del operador, lo que lo convierte en una opción práctica para medianas empresas y empresarios.
Duradero y resistente: con una estructura clásica, larga durabilidad, baja tasa de fallas y una vida útil de varias décadas, es el 'equipo meritorio' del taller.
Bajo costo de mantenimiento: El torno convencional tiene una estructura abierta, alta estandarización de componentes, fácil mantenimiento y bajo costo.
Puede que el torno C6280-3000 no sea el más avanzado ni el más inteligente, pero definitivamente es el 'buey viejo' más confiable, económico y capaz de su taller. Para el procesamiento de piezas de trabajo convencionales de eje largo y gran diámetro, este torno C6280 puede proporcionar la producción más estable y confiable con el menor costo de insumos, lo cual es una buena elección para garantizar la capacidad de producción básica.


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