C6280 3000 mm Drehmaschine zum Schneiden von Metallgewinden

1、 Funktions- und Leistungsaspekte: Starke Anpassungsfähigkeit, stabile Verarbeitung

Verarbeitungsfähigkeit:

Unsere Drehmaschine C6280 eignet sich zum Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und für andere Bearbeitungen mittlerer und großer Werkstücke, insbesondere für die Bearbeitung von „3000 mm langen Werkstücken“ (z. B. Lenkwellen für Kraftfahrzeuge, Hydraulikzylinderkörper usw.) und erfüllt die Präzisionsbearbeitungsanforderungen von Branchen wie der mechanischen Fertigung und der Automobilteilefertigung.

Betriebserfahrung:

Einige Benutzer haben uns Feedback gegeben, dass die horizontale Drehmaschine C6280 einfach zu bedienen ist und die Effizienz in der Großserienproduktion effektiv verbessern kann.

Steifigkeit und Genauigkeit:

Dieses Drehmaschinenbett besteht aus hochfestem Gusseisen und wurde einer Alterungsbehandlung unterzogen, um eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten; Nach der Optimierung des Übertragungssystems wurde der reibungslose Betrieb von den Anwendern anerkannt.

2、 Branchen- und Marktebene: Weit verbreitet und hoch anerkannt

Wir bieten C6280-Drehmaschinen mit unterschiedlichen Bearbeitungslängen von 1500/2000/3000 mm an, die in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobil- und Motorradindustrie weit verbreitet sind. Benutzer haben uns Feedback gegeben, dass die Drehmaschine C6280 über eine „umfangreiche Produktpalette verfügt, die unterschiedliche Anforderungen an die Drehbearbeitung erfüllen kann“, und dass ihr „Bettmaterial und Prozess“ (wie hochfestes Gusseisen und zeiteffiziente Bearbeitung) von der Industrie anerkannt wurde und sich zu einer zuverlässigen Wahl für die Bearbeitung mittlerer und großer Werkstücke entwickelt hat.

C6280-3000 Schwerlast-Normaldrehmaschine
Kernpositionierung: Ein stabiler, zuverlässiger, umfassender und wirtschaftlicher Eckpfeiler für die Schwerlastbearbeitung, der speziell für lange Achsen, Werkstücke mit großem Durchmesser und konventionelle Rotationsbearbeitung entwickelt wurde.
1、 Kernleistungsvorteil: Ausgewogenheit von Festigkeit und Genauigkeit
1. Starke Trag- und Schneidfähigkeiten
Der maximale Drehdurchmesser des Bettkörpers beträgt 800 mm, wodurch die Handhabung großer Platten und Flanschkomponenten erleichtert wird.
Maximaler Abstand zwischen den Tischplatten: 3000 mm, was für eine hervorragende Steifigkeit und Stabilität des Bettes sorgt.
Leistungsstarke Hauptmotorleistung: Ausgestattet mit einem standardmäßigen 11-kW-Hauptmotor bietet er ausreichend Drehmoment, um sicherzustellen, dass die Leistung bei schwerem Schneiden nicht nachlässt.
2. Hervorragende Genauigkeit und Stabilität.
Bettstruktur mit hoher Steifigkeit: Hergestellt aus hochwertigem Gusseisen und mit kastenförmigen Rippen ausgestattet, wurde es einer Alterungsbehandlung unterzogen, um innere Spannungen vollständig zu beseitigen und eine langfristige Nutzung ohne Verformung und eine hervorragende Präzisionserhaltung zu gewährleisten.
Stabiles und zuverlässiges Vorschubsystem: Der Schraubenantrieb ist leichtgängig, mit ineinandergreifenden Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet und verfügt über eine hohe Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung, geeignet für Präzisionsdrehen und Gewindebearbeitung.
2、 Hervorragende Bedienung und funktionelles Design
3. Humanisiertes Bedienerlebnis
3 Meter Achsabstand, großer Bearbeitungsbereich: perfekt geeignet für die Grob- und Präzisionsbearbeitung von Werkstücken mit langer Achse wie Getriebewellen, Schrauben und Hydraulikzylinderzylindern.
Umfassende Möglichkeiten zur Gewindebearbeitung: Metrische, zöllige, modulare und Steigungsgewinde können alle gedreht werden, um unterschiedlichen Standardanforderungen gerecht zu werden.
Praktische Geschwindigkeitsänderung des Spindelstockgetriebes: Bedienung über einen Griff, mit einer großen Auswahl an Geschwindigkeitsänderungen (16 Geschwindigkeiten), geeignet für Schneidanforderungen verschiedener Materialien und Prozesse.
Breite und stabile Führungsschienen und Skateboards: reibungslose Bewegung, moderate Betätigungskraft, reduzierte Arbeitsintensität für Arbeiter.
4. Umfassende Anbaugeräte und Erweiterbarkeit.
Komplette Standardkonfiguration: umfasst normalerweise ein Vierbacken-Einzelspannfutter, einen Mittelrahmen, einen Mitnehmerrahmen, ein Kühlsystem und einen kompletten Werkzeugsatz, der nach dem Einschalten vom Kunden in Produktion genommen werden kann.
Umfangreiche optionale Konfigurationen: Unterstützung der Installation digitaler Anzeigegeräte (zur Verbesserung der Effizienz und Verkürzung der Messzeit), verschiedener Arten von Spannfutter-Reitstöcken usw., um Upgrade-Anforderungen gerecht zu werden.
3、 Unersetzlicher Anwendungswert
5. Breites Anwendungsspektrum
Ideal für die Einzelstück- und Kleinserienfertigung in Bereichen wie Bergbaumaschinen, Petrochemie, Schwermaschinen, Schiffbau, Elektroausrüstung und Wartungswerkstätten.
Typische bearbeitete Teile: große Wellen, Schrauben, Zylinderkörper, Flansche, Rohrformen, Walzenreparaturen usw.
6. Hervorragende Wirtschaftlichkeit und Investitionsrendite
Hohe Kosteneffizienz: Im Vergleich zu CNC-Werkzeugmaschinen weist diese horizontale konventionelle Drehmaschine C6280 niedrige Anschaffungskosten, einfache Wartung und relativ geringe Anforderungen an die Bedienerfähigkeiten auf, was sie zu einer praktischen Wahl für mittelständische Unternehmen und Unternehmer macht.
Langlebig und robust: Mit klassischer Struktur, langer Haltbarkeit, geringer Ausfallrate und einer Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten ist es die „verdienstvolle Ausrüstung“ der Werkstatt.
Geringe Wartungskosten: Die konventionelle Drehmaschine zeichnet sich durch eine offene Struktur, eine hohe Standardisierung der Komponenten, einfache Wartung und niedrige Kosten aus.
Die Drehmaschine C6280-3000 ist vielleicht nicht die hochwertigste oder intelligenteste, aber sie ist definitiv der zuverlässigste, wirtschaftlichste und leistungsfähigste „alte Ochse“ in Ihrer Werkstatt. Für die Bearbeitung herkömmlicher Werkstücke mit langer Achse und großem Durchmesser kann diese Drehmaschine C6280 die stabilste und zuverlässigste Ausgabe bei niedrigsten Inputkosten liefern, was eine kluge Wahl ist, um die grundlegende Produktionskapazität sicherzustellen.