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|---|---|
El torno de CNC horizontal de giro de metal pequeño TCK6340S con alimentador de barras está diseñado para precisión y eficiencia. Su diseño de lecho inclinado de 45 grados garantiza la estabilidad y la evacuación efectiva de los chips, lo que la hace ideal para tareas de mecanizado de metales de alta precisión.
Equipado con un controlador CNC FANUC 0I-TF y una servo de 8 pistas, este torno admite operaciones de giro complejas. El motor del huso de 5.5 kW proporciona una potencia constante, alcanzando velocidades de hasta 3500 rpm. El alimentador de la barra permite un funcionamiento continuo, optimizando la productividad para la producción en masa.
Este torno maneja un diámetro de procesamiento máximo de 380 mm para placas y una capacidad de barra de 44 mm, lo que lo hace adecuado para componentes pequeños y medianos. Su repetibilidad de 0.005 mm garantiza la confiabilidad para aplicaciones de alta precisión.
Los sistemas integrados de enfriamiento, lubricación y eliminación de chips reducen el tiempo de inactividad y mejoran la longevidad de la máquina. La estructura compacta, combinada con sus poderosas capacidades, la convierte en una solución versátil para las industrias automotriz, electrónica y de equipos médicos.
Modelo | Unidad | TCK6340 S |
Balancearse sobre la cama | mm | 400 |
Balancearse sobre la diapositiva | mm | 140 |
Longitud de procesamiento máximo | mm | 300 |
Max. Diámetro de procesamiento (placa) | mm | 380 |
X viaje en eje | mm | 400 |
Viaje del eje z | mm | 400 |
Nariz de huso | A2-5 | |
Orificio del huso | mm | 56 |
Capacidad de barra | mm | 44 |
Velocidad del huso máximo | rpm | 3500 |
Motor de husillo | KW | 5.5 servo |
Repetibilidad del eje x/z | mm | 0.005 |
Torque del motor de alimentación del eje x/z | Nuevo Méjico | 6/6 |
X/Z Rapid Traverse | mm/min | 12/12 |
Tipo de publicación de herramientas | Servo torreta de 8 estaciones | |
Tamaño de forma de la herramienta de corte | mm | Herramienta cuadrada 20*20 / herramienta de perforación φ25 mm |
Tipo de vía guía | Cama inclinada de 45 grados | |
Potencia nominal total | KW | 12 |
Corriente total calificada | A | 26 |
Dimensión general | mm | 2390*1530*1780 |
Peso | kg | 2600 |
Este pequeño torno de CNC de giro de metal presenta una estructura horizontal compacta, ahorrando el espacio de trabajo mientras mantiene la eficiencia. Es una opción confiable para el mecanizado de precisión en la fabricación moderna.
El diseño del lecho inclinado de 45 ° mejora la rigidez y garantiza la evacuación de chips suave, ofreciendo resultados consistentes en aplicaciones industriales exigentes. Esta estructura es perfecta para operaciones de torno CNC de alta precisión.
Con rodamientos de husillo avanzados y un proceso de equilibrio de precisión, el huso asegura la precisión y el bajo ruido durante el mecanizado. Esta característica admite tareas de alta precisión en las industrias automotrices y electrónicas.
La servo torreta integrada de 8 estaciones permite cambios de herramientas rápidos y precisos. Esto mejora la eficiencia y reduce el tiempo de inactividad, lo que lo hace ideal para operaciones de torno de CNC de alto volumen.
Los ejes X y Z están equipados con servomotores directamente conectados a tornillos de bola. Esta configuración garantiza un posicionamiento repetible, lo que lo hace adecuado para industrias que requieren una precisión consistente.
El alimentador de barra incorporado admite mecanizado continuo, minimizando la intervención manual. Esta automatización mejora la productividad, especialmente para las pequeñas tareas de giro de metales en las industrias de equipos automotrices y médicos.
El sistema de lubricación centralizado asegura que los componentes críticos sigan siendo operativos con un desgaste mínimo, mientras que el sistema de enfriamiento mantiene un rendimiento constante para los ciclos de producción extendidos.
Un recinto protector completo mantiene las astillas y el refrigerante contenidos, asegurando un espacio de trabajo seguro y limpio. El diseño también simplifica el mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad en entornos de alta demanda.
Tengzhou Beta Co Con una amplia experiencia de fabricación, estamos comprometidos a ofrecer herramientas de mecanizado innovadoras y eficientes como los TCK6340, diseñados para cumplir con diversos requisitos en las industrias de equipos automotrices, electrónicos y de equipos médicos.
P1: ¿Qué tipo de partes puede producir este torno de CNC?
A1: es adecuado para pequeños componentes de metal como ejes, discos y conectores.
P2: ¿El torno apoya la producción continua?
A2: Sí, el alimentador de barra integrado automatiza el manejo de materiales para mecanizado ininterrumpido.
P3: ¿Puede este torno de CNC manejar el mecanizado de alta precisión?
A3: Sí, ofrece una precisión consistente y admite tareas complejas de giro de metales pequeñas.
P4: ¿El torno es personalizable para necesidades de producción específicas?
A4: Sí, las opciones de personalización incluyen configuraciones de herramientas y sistemas de control.
P5: ¿Qué industrias se benefician de este torno?
A5: Es ideal para automotriz, electrónica, equipos médicos e industrias de fabricación en general.
P6: ¿Cómo mejora el diseño del lecho inclinado?
A6: El lecho inclinado de 45 ° garantiza la estabilidad, reduce la vibración y mejora la evacuación de chips.
P7: ¿El torno viene con características de seguridad?
A7: Sí, el diseño completo del recinto mejora la seguridad del operador y simplifica el mantenimiento.
El torno de CNC horizontal de giro de metal pequeño TCK6340S con alimentador de barras está diseñado para precisión y eficiencia. Su diseño de lecho inclinado de 45 grados garantiza la estabilidad y la evacuación efectiva de los chips, lo que la hace ideal para tareas de mecanizado de metales de alta precisión.
Equipado con un controlador CNC FANUC 0I-TF y una servo de 8 pistas, este torno admite operaciones de giro complejas. El motor del huso de 5.5 kW proporciona una potencia constante, alcanzando velocidades de hasta 3500 rpm. El alimentador de la barra permite un funcionamiento continuo, optimizando la productividad para la producción en masa.
Este torno maneja un diámetro de procesamiento máximo de 380 mm para placas y una capacidad de barra de 44 mm, lo que lo hace adecuado para componentes pequeños y medianos. Su repetibilidad de 0.005 mm garantiza la confiabilidad para aplicaciones de alta precisión.
Los sistemas integrados de enfriamiento, lubricación y eliminación de chips reducen el tiempo de inactividad y mejoran la longevidad de la máquina. La estructura compacta, combinada con sus poderosas capacidades, la convierte en una solución versátil para las industrias automotriz, electrónica y de equipos médicos.
Modelo | Unidad | TCK6340 S |
Balancearse sobre la cama | mm | 400 |
Balancearse sobre la diapositiva | mm | 140 |
Longitud de procesamiento máximo | mm | 300 |
Max. Diámetro de procesamiento (placa) | mm | 380 |
X viaje en eje | mm | 400 |
Viaje del eje z | mm | 400 |
Nariz de huso | A2-5 | |
Orificio del huso | mm | 56 |
Capacidad de barra | mm | 44 |
Velocidad del huso máximo | rpm | 3500 |
Motor de husillo | KW | 5.5 servo |
Repetibilidad del eje x/z | mm | 0.005 |
Torque del motor de alimentación del eje x/z | Nuevo Méjico | 6/6 |
X/Z Rapid Traverse | mm/min | 12/12 |
Tipo de publicación de herramientas | Servo torreta de 8 estaciones | |
Tamaño de forma de la herramienta de corte | mm | Herramienta cuadrada 20*20 / herramienta de perforación φ25 mm |
Tipo de vía guía | Cama inclinada de 45 grados | |
Potencia nominal total | KW | 12 |
Corriente total calificada | A | 26 |
Dimensión general | mm | 2390*1530*1780 |
Peso | kg | 2600 |
Este pequeño torno de CNC de giro de metal presenta una estructura horizontal compacta, ahorrando el espacio de trabajo mientras mantiene la eficiencia. Es una opción confiable para el mecanizado de precisión en la fabricación moderna.
El diseño del lecho inclinado de 45 ° mejora la rigidez y garantiza la evacuación de chips suave, ofreciendo resultados consistentes en aplicaciones industriales exigentes. Esta estructura es perfecta para operaciones de torno CNC de alta precisión.
Con rodamientos de husillo avanzados y un proceso de equilibrio de precisión, el huso asegura la precisión y el bajo ruido durante el mecanizado. Esta característica admite tareas de alta precisión en las industrias automotrices y electrónicas.
La servo torreta integrada de 8 estaciones permite cambios de herramientas rápidos y precisos. Esto mejora la eficiencia y reduce el tiempo de inactividad, lo que lo hace ideal para operaciones de torno de CNC de alto volumen.
Los ejes X y Z están equipados con servomotores directamente conectados a tornillos de bola. Esta configuración garantiza un posicionamiento repetible, lo que lo hace adecuado para industrias que requieren una precisión consistente.
El alimentador de barra incorporado admite mecanizado continuo, minimizando la intervención manual. Esta automatización mejora la productividad, especialmente para las pequeñas tareas de giro de metales en las industrias de equipos automotrices y médicos.
El sistema de lubricación centralizado asegura que los componentes críticos sigan siendo operativos con un desgaste mínimo, mientras que el sistema de enfriamiento mantiene un rendimiento constante para los ciclos de producción extendidos.
Un recinto protector completo mantiene las astillas y el refrigerante contenidos, asegurando un espacio de trabajo seguro y limpio. El diseño también simplifica el mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad en entornos de alta demanda.
Tengzhou Beta Co Con una amplia experiencia de fabricación, estamos comprometidos a ofrecer herramientas de mecanizado innovadoras y eficientes como los TCK6340, diseñados para cumplir con diversos requisitos en las industrias de equipos automotrices, electrónicos y de equipos médicos.
P1: ¿Qué tipo de partes puede producir este torno de CNC?
A1: es adecuado para pequeños componentes de metal como ejes, discos y conectores.
P2: ¿El torno apoya la producción continua?
A2: Sí, el alimentador de barra integrado automatiza el manejo de materiales para mecanizado ininterrumpido.
P3: ¿Puede este torno de CNC manejar el mecanizado de alta precisión?
A3: Sí, ofrece una precisión consistente y admite tareas complejas de giro de metales pequeñas.
P4: ¿El torno es personalizable para necesidades de producción específicas?
A4: Sí, las opciones de personalización incluyen configuraciones de herramientas y sistemas de control.
P5: ¿Qué industrias se benefician de este torno?
A5: Es ideal para automotriz, electrónica, equipos médicos e industrias de fabricación en general.
P6: ¿Cómo mejora el diseño del lecho inclinado?
A6: El lecho inclinado de 45 ° garantiza la estabilidad, reduce la vibración y mejora la evacuación de chips.
P7: ¿El torno viene con características de seguridad?
A7: Sí, el diseño completo del recinto mejora la seguridad del operador y simplifica el mantenimiento.
