Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Маленький металевий поворот TCK6340S з горизонтальною версією ЧПУ з барним годівницею розроблений для точності та ефективності. Її 45-градусна конструкція нахилу забезпечує стабільність та ефективну евакуацію чіпів, що робить його ідеальним для високоточних металевих завдань.
Оснащений контролером ЧПУ FANUC 0I-TF та 8-станцією серво-башти, цей токарний верстат підтримує складні поворотні операції. Шпиндельний двигун 5,5 кВт забезпечує постійну потужність, досягаючи швидкості до 3500 об / хв. Будерна годівниця дозволяє безперервну роботу, оптимізуючи продуктивність для масового виробництва.
Цей токарний верстат обробляє максимальний діаметр обробки 380 мм для плит та штангової ємності 44 мм, що робить його придатним для компонентів малих та середніх розмірів. Його повторюваність 0,005 мм забезпечує надійність для високоточних додатків.
Інтегровані системи видалення охолодження, мастила та видалення мікросхем скорочують час простою та підвищують довговічність машини. Компактна структура в поєднанні з її потужними можливостями робить його універсальним рішенням для автомобільної, електроніки та медичного обладнання.
Модель | Одиниця | TCK6340 с |
Розмахувати ліжком | мм | 400 |
Розмахувати по хрестовому слайді | мм | 140 |
Максимальна довжина обробки | мм | 300 |
Макс. Діаметр обробки (тарілка) | мм | 380 |
X Axis Travel | мм | 400 |
Z Axis Travel | мм | 400 |
Шпиндельний ніс | A2-5 | |
Шпиндель | мм | 56 |
Потужність | мм | 44 |
Максимальна швидкість шпинделя | об / хв | 3500 |
Шпиндельний двигун | kw | 5,5 сервоприводу |
X/z повторюваність | мм | 0.005 |
X/z крутний момент подачі моторів | Нм | 6/6 |
X/z | мм/хв | 12/12 |
Тип пошти інструменту | 8-станція серво-башти | |
Розмір форми інструменту для різання | мм | Квадратний інструмент 20*20 / Борний інструмент φ25 мм |
Тип посібника | 45 градусів косо ліжко | |
Загальна номінальна потужність | kw | 12 |
Загальний рейтинг струму | 26 | |
Загальний вимір | мм | 2390*1530*1780 |
Вага | кг | 2600 |
Цей невеликий металевий верстат з ЧПУ має компактну горизонтальну структуру, заощаджуючи робочу область, зберігаючи ефективність. Це надійний вибір для точної обробки в сучасному виробництві.
Дизайн ліжка на 45 ° підвищує жорсткість і забезпечує евакуацію гладкої мікросхеми, що дає послідовні результати в вимогливих промислових додатках. Ця структура ідеально підходить для високоточних операцій з ЧПУ.
Завдяки вдосконаленим підшипникам шпинделя та процесом точного балансування шпиндель забезпечує точність та низький шум під час обробки. Ця функція підтримує завдання з високою точністю в автомобільній та електронічній галузі.
Інтегрована 8-станова серво-башта дозволяє швидко та точні зміни інструменту. Це підвищує ефективність та скорочує час простою, що робить його ідеальним для великих об'ємних операцій з ЧПУ.
Осі X і Z оснащені сервомоторами, безпосередньо підключеними до кульових гвинтів. Ця конфігурація забезпечує повторне позиціонування, що робить його придатним для галузей, що потребують послідовної точності.
Вбудована годівниця підтримує безперервну обробку, мінімізуючи ручне втручання. Ця автоматизація підвищує продуктивність, особливо для невеликих завдань з повороту металу в галузях автомобільного та медичного обладнання.
Централізована система змащування забезпечує критичні компоненти, які залишаються в експлуатації з мінімальним зносом, тоді як система охолодження підтримує послідовну продуктивність для розширених виробничих циклів.
Повний захисний корпус зберігає чіпси та теплоносій, що містить, забезпечуючи безпечну та чисту робочу область. Дизайн також спрощує технічне обслуговування, скорочуючи час простою в середовищах з високим попитом.
Tengzhou Beta Co. Маючи великий досвід виробництва, ми прагнемо забезпечити інноваційні та ефективні інструменти для обробки, такі як TCK6340, розроблені для задоволення різноманітних вимог у галузі автомобільної, електроніки та медичного обладнання.
Q1: Які частини можуть виробляти цей кінок верстата?
A1: Він підходить для невеликих металевих компонентів, таких як вали, диски та з'єднувачі.
Q2: Чи підтримує токарний верстат безперервне виробництво?
A2: Так, інтегрований барний живильник автоматизує обробку матеріалів для безперебійної обробки.
Q3: Чи може ця токарна токарна версія з високою точністю обробляти?
A3: Так, він забезпечує послідовну точність і підтримує складні завдання з повороту дрібних металів.
Q4: Чи налаштовується токарний верстат для конкретних потреб у виробництві?
A4: Так, параметри налаштування включають конфігурації інструментів та системи управління.
Q5: Які галузі виграють від цього токарного верстата?
A5: Він ідеально підходить для автомобільної, електроніки, медичного обладнання та загальної виробничої галузі.
Q6: Як покращує продуктивність конструкції нахилу?
A6: Ліжко на 45 ° нахиляє стабільність, зменшує вібрацію та покращує евакуацію чіпа.
Q7: Чи постачається токарний верстат із функціями безпеки?
A7: Так, повна конструкція корпусу підвищує безпеку оператора та спрощує технічне обслуговування.
Маленький металевий поворот TCK6340S з горизонтальною версією ЧПУ з барним годівницею розроблений для точності та ефективності. Її 45-градусна конструкція нахилу забезпечує стабільність та ефективну евакуацію чіпів, що робить його ідеальним для високоточних металевих завдань.
Оснащений контролером ЧПУ FANUC 0I-TF та 8-станцією серво-башти, цей токарний верстат підтримує складні поворотні операції. Шпиндельний двигун 5,5 кВт забезпечує постійну потужність, досягаючи швидкості до 3500 об / хв. Будерна годівниця дозволяє безперервну роботу, оптимізуючи продуктивність для масового виробництва.
Цей токарний верстат обробляє максимальний діаметр обробки 380 мм для плит та штангової ємності 44 мм, що робить його придатним для компонентів малих та середніх розмірів. Його повторюваність 0,005 мм забезпечує надійність для високоточних додатків.
Інтегровані системи видалення охолодження, мастила та видалення мікросхем скорочують час простою та підвищують довговічність машини. Компактна структура в поєднанні з її потужними можливостями робить його універсальним рішенням для автомобільної, електроніки та медичного обладнання.
Модель | Одиниця | TCK6340 с |
Розмахувати ліжком | мм | 400 |
Розмахувати по хрестовому слайді | мм | 140 |
Максимальна довжина обробки | мм | 300 |
Макс. Діаметр обробки (тарілка) | мм | 380 |
X Axis Travel | мм | 400 |
Z Axis Travel | мм | 400 |
Шпиндельний ніс | A2-5 | |
Шпиндель | мм | 56 |
Потужність | мм | 44 |
Максимальна швидкість шпинделя | об / хв | 3500 |
Шпиндельний двигун | kw | 5,5 сервоприводу |
X/z повторюваність | мм | 0.005 |
X/z крутний момент подачі моторів | Нм | 6/6 |
X/z | мм/хв | 12/12 |
Тип пошти інструменту | 8-станція серво-башти | |
Розмір форми інструменту для різання | мм | Квадратний інструмент 20*20 / Борний інструмент φ25 мм |
Тип посібника | 45 градусів косо ліжко | |
Загальна номінальна потужність | kw | 12 |
Загальний рейтинг струму | 26 | |
Загальний вимір | мм | 2390*1530*1780 |
Вага | кг | 2600 |
Цей невеликий металевий верстат з ЧПУ має компактну горизонтальну структуру, заощаджуючи робочу область, зберігаючи ефективність. Це надійний вибір для точної обробки в сучасному виробництві.
Дизайн ліжка на 45 ° підвищує жорсткість і забезпечує евакуацію гладкої мікросхеми, що дає послідовні результати в вимогливих промислових додатках. Ця структура ідеально підходить для високоточних операцій з ЧПУ.
Завдяки вдосконаленим підшипникам шпинделя та процесом точного балансування шпиндель забезпечує точність та низький шум під час обробки. Ця функція підтримує завдання з високою точністю в автомобільній та електронічній галузі.
Інтегрована 8-станова серво-башта дозволяє швидко та точні зміни інструменту. Це підвищує ефективність та скорочує час простою, що робить його ідеальним для великих об'ємних операцій з ЧПУ.
Осі X і Z оснащені сервомоторами, безпосередньо підключеними до кульових гвинтів. Ця конфігурація забезпечує повторне позиціонування, що робить його придатним для галузей, що потребують послідовної точності.
Вбудована годівниця підтримує безперервну обробку, мінімізуючи ручне втручання. Ця автоматизація підвищує продуктивність, особливо для невеликих завдань з повороту металу в галузях автомобільного та медичного обладнання.
Централізована система змащування забезпечує критичні компоненти, які залишаються в експлуатації з мінімальним зносом, тоді як система охолодження підтримує послідовну продуктивність для розширених виробничих циклів.
Повний захисний корпус зберігає чіпси та теплоносій, що містить, забезпечуючи безпечну та чисту робочу область. Дизайн також спрощує технічне обслуговування, скорочуючи час простою в середовищах з високим попитом.
Tengzhou Beta Co. Маючи великий досвід виробництва, ми прагнемо забезпечити інноваційні та ефективні інструменти для обробки, такі як TCK6340, розроблені для задоволення різноманітних вимог у галузі автомобільної, електроніки та медичного обладнання.
Q1: Які частини можуть виробляти цей кінок верстата?
A1: Він підходить для невеликих металевих компонентів, таких як вали, диски та з'єднувачі.
Q2: Чи підтримує токарний верстат безперервне виробництво?
A2: Так, інтегрований барний живильник автоматизує обробку матеріалів для безперебійної обробки.
Q3: Чи може ця токарна токарна версія з високою точністю обробляти?
A3: Так, він забезпечує послідовну точність і підтримує складні завдання з повороту дрібних металів.
Q4: Чи налаштовується токарний верстат для конкретних потреб у виробництві?
A4: Так, параметри налаштування включають конфігурації інструментів та системи управління.
Q5: Які галузі виграють від цього токарного верстата?
A5: Він ідеально підходить для автомобільної, електроніки, медичного обладнання та загальної виробничої галузі.
Q6: Як покращує продуктивність конструкції нахилу?
A6: Ліжко на 45 ° нахиляє стабільність, зменшує вібрацію та покращує евакуацію чіпа.
Q7: Чи постачається токарний верстат із функціями безпеки?
A7: Так, повна конструкція корпусу підвищує безпеку оператора та спрощує технічне обслуговування.