Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
TCK6340 MICI MICI METALE Dezvoltare orizontală CNC cu alimentator cu bare este conceput pentru precizie și eficiență. Designul său de pat înclinat de 45 de grade asigură stabilitatea și evacuarea eficientă a cipurilor, ceea ce îl face ideal pentru sarcini de prelucrare a metalelor de înaltă precizie.
Echipat cu un controler CNC FANUC 0I-TF și o turelă servo cu 8 stații, acest strung acceptă operațiuni complexe de întoarcere. Motorul cu fus de 5,5 kW asigură o putere constantă, atingând viteze de până la 3500 rpm. Alimentatorul de bare permite funcționarea continuă, optimizând productivitatea pentru producția în masă.
Acest strung gestionează un diametru maxim de procesare de 380 mm pentru plăci și o capacitate de bară de 44 mm, ceea ce îl face potrivit pentru componente mici și mijlocii. Repetabilitatea sa de 0,005 mm asigură fiabilitatea pentru aplicațiile de înaltă precizie.
Sistemele integrate de răcire, lubrifiere și eliminare a cipurilor reduc timpul de oprire și îmbunătățesc longevitatea mașinii. Structura compactă, combinată cu capacitățile sale puternice, o face o soluție versatilă pentru industriile auto, electronice și echipamente medicale.
Model | Unitate | TCK6340 s |
Leagănă peste pat | mm | 400 |
Îndepărtați -vă peste Cross Slide | mm | 140 |
Lungimea maximă de procesare | mm | 300 |
Max. Diametrul de procesare (placă) | mm | 380 |
X Axis Travel | mm | 400 |
Z Călătorie axă | mm | 400 |
Nasul fusului | A2-5 | |
Axul de fus | mm | 56 |
Capacitatea barului | mm | 44 |
Viteza maximă a fusului | RPM | 3500 |
Motor fus | kw | 5.5 Servo |
Repetabilitatea axei X/Z. | mm | 0.005 |
Cuplul motorului de alimentare a axei X/Z | Nm | 6/6 |
X/Z Traverse rapid | mm/min | 12/12 |
Tipul postului de instrumente | Turela servo cu 8 stații | |
Dimensiunea formei instrumentului de tăiere | mm | Instrument pătrat 20*20 / instrument de plictisire φ25mm |
Tipul modului de ghid | Pat înclinat de 45 de grade | |
Putere totală evaluată | kw | 12 |
Curent total evaluat | O | 26 |
Dimensiune generală | mm | 2390*1530*1780 |
Greutate | kg | 2600 |
Acest mic strung CNC de rotire a metalelor prezintă o structură orizontală compactă, economisind spațiul de lucru, menținând în același timp eficiența. Este o alegere fiabilă pentru prelucrarea de precizie în fabricația modernă.
Proiectarea patului înclinat de 45 ° îmbunătățește rigiditatea și asigură evacuarea netedă a cipurilor, oferind rezultate consistente în cereri industriale solicitante. Această structură este perfectă pentru operațiunile de strung CNC de înaltă precizie.
Cu rulmenți avansați de fusuri și un proces de echilibrare a preciziei, axul asigură precizia și zgomotul scăzut în timpul prelucrării. Această caracteristică acceptă sarcini de înaltă precizie în industria auto și electronică.
Servo integrat cu 8 stații turela permite modificări rapide și precise ale instrumentului. Acest lucru îmbunătățește eficiența și reduce timpul de oprire, ceea ce îl face ideal pentru operațiuni de strung CNC cu volum mare.
Axele X și Z sunt echipate cu motoare servo conectate direct la șuruburile cu bilă. Această configurație asigură poziționarea repetabilă, ceea ce o face potrivită pentru industriile care necesită o precizie constantă.
Alimentatorul de bare încorporat acceptă prelucrarea continuă, minimizând intervenția manuală. Această automatizare îmbunătățește productivitatea, în special pentru sarcinile mici de transformare a metalelor în industria auto și a echipamentelor medicale.
Sistemul de ungere centralizat asigură că componentele critice rămân operaționale cu o uzură minimă, în timp ce sistemul de răcire menține performanțe constante pentru ciclurile de producție extinse.
O incintă de protecție completă menține chipsuri și lichid de răcire conținute, asigurând un spațiu de lucru sigur și curat. De asemenea, proiectarea simplifică întreținerea, reducând timpul de oprire în medii cu cerere mare.
Tengzhou Beta Co., Ltd este un furnizor de încredere de strunguri CNC de înaltă precizie, care oferă soluții avansate pentru nevoile industriale moderne. Cu o experiență vastă în fabricație, ne -am angajat să oferim instrumente de prelucrare inovatoare și eficiente, cum ar fi TCK6340, concepute pentru a îndeplini cerințe diverse între industria auto, electronică și echipamente medicale.
Q1: Ce fel de părți poate produce acest strung CNC?
A1: Este potrivit pentru componente metalice mici, cum ar fi arbori, discuri și conectori.
Q2: Susține strungurile producției continue?
A2: Da, alimentatorul de bare integrat automatizează manipularea materialelor pentru prelucrarea neîntreruptă.
Q3: Poate acest strung CNC să gestioneze prelucrarea de înaltă precizie?
A3: Da, oferă o precizie constantă și acceptă sarcini complexe de întoarcere a metalelor.
Q4: Setul de strung este personalizabil pentru nevoile specifice de producție?
A4: Da, opțiunile de personalizare includ configurațiile instrumentelor și sistemele de control.
Q5: Ce industrii beneficiază de acest strung?
A5: Este ideal pentru automobile, electronice, echipamente medicale și industrii generale de producție.
Q6: Cum îmbunătățește designul patului înclinat?
A6: Patul înclinat de 45 ° asigură stabilitatea, reduce vibrațiile și îmbunătățește evacuarea cipurilor.
Q7: Sturna vine cu caracteristici de siguranță?
A7: Da, proiectarea completă a carcasei îmbunătățește siguranța operatorului și simplifică întreținerea.
TCK6340 MICI MICI METALE Dezvoltare orizontală CNC cu alimentator cu bare este conceput pentru precizie și eficiență. Designul său de pat înclinat de 45 de grade asigură stabilitatea și evacuarea eficientă a cipurilor, ceea ce îl face ideal pentru sarcini de prelucrare a metalelor de înaltă precizie.
Echipat cu un controler CNC FANUC 0I-TF și o turelă servo cu 8 stații, acest strung acceptă operațiuni complexe de întoarcere. Motorul cu fus de 5,5 kW asigură o putere constantă, atingând viteze de până la 3500 rpm. Alimentatorul de bare permite funcționarea continuă, optimizând productivitatea pentru producția în masă.
Acest strung gestionează un diametru maxim de procesare de 380 mm pentru plăci și o capacitate de bară de 44 mm, ceea ce îl face potrivit pentru componente mici și mijlocii. Repetabilitatea sa de 0,005 mm asigură fiabilitatea pentru aplicațiile de înaltă precizie.
Sistemele integrate de răcire, lubrifiere și eliminare a cipurilor reduc timpul de oprire și îmbunătățesc longevitatea mașinii. Structura compactă, combinată cu capacitățile sale puternice, o face o soluție versatilă pentru industriile auto, electronice și echipamente medicale.
Model | Unitate | TCK6340 s |
Leagănă peste pat | mm | 400 |
Îndepărtați -vă peste Cross Slide | mm | 140 |
Lungimea maximă de procesare | mm | 300 |
Max. Diametrul de procesare (placă) | mm | 380 |
X Axis Travel | mm | 400 |
Z Călătorie axă | mm | 400 |
Nasul fusului | A2-5 | |
Axul de fus | mm | 56 |
Capacitatea barului | mm | 44 |
Viteza maximă a fusului | RPM | 3500 |
Motor fus | kw | 5.5 Servo |
Repetabilitatea axei X/Z. | mm | 0.005 |
Cuplul motorului de alimentare a axei X/Z | Nm | 6/6 |
X/Z Traverse rapid | mm/min | 12/12 |
Tipul postului de instrumente | Turela servo cu 8 stații | |
Dimensiunea formei instrumentului de tăiere | mm | Instrument pătrat 20*20 / instrument de plictisire φ25mm |
Tipul modului de ghid | Pat înclinat de 45 de grade | |
Putere totală evaluată | kw | 12 |
Curent total evaluat | O | 26 |
Dimensiune generală | mm | 2390*1530*1780 |
Greutate | kg | 2600 |
Acest mic strung CNC de rotire a metalelor prezintă o structură orizontală compactă, economisind spațiul de lucru, menținând în același timp eficiența. Este o alegere fiabilă pentru prelucrarea de precizie în fabricația modernă.
Proiectarea patului înclinat de 45 ° îmbunătățește rigiditatea și asigură evacuarea netedă a cipurilor, oferind rezultate consistente în cereri industriale solicitante. Această structură este perfectă pentru operațiunile de strung CNC de înaltă precizie.
Cu rulmenți avansați de fusuri și un proces de echilibrare a preciziei, axul asigură precizia și zgomotul scăzut în timpul prelucrării. Această caracteristică acceptă sarcini de înaltă precizie în industria auto și electronică.
Servo integrat cu 8 stații turela permite modificări rapide și precise ale instrumentului. Acest lucru îmbunătățește eficiența și reduce timpul de oprire, ceea ce îl face ideal pentru operațiuni de strung CNC cu volum mare.
Axele X și Z sunt echipate cu motoare servo conectate direct la șuruburile cu bilă. Această configurație asigură poziționarea repetabilă, ceea ce o face potrivită pentru industriile care necesită o precizie constantă.
Alimentatorul de bare încorporat acceptă prelucrarea continuă, minimizând intervenția manuală. Această automatizare îmbunătățește productivitatea, în special pentru sarcinile mici de transformare a metalelor în industria auto și a echipamentelor medicale.
Sistemul de ungere centralizat asigură că componentele critice rămân operaționale cu o uzură minimă, în timp ce sistemul de răcire menține performanțe constante pentru ciclurile de producție extinse.
O incintă de protecție completă menține chipsuri și lichid de răcire conținute, asigurând un spațiu de lucru sigur și curat. De asemenea, proiectarea simplifică întreținerea, reducând timpul de oprire în medii cu cerere mare.
Tengzhou Beta Co., Ltd este un furnizor de încredere de strunguri CNC de înaltă precizie, care oferă soluții avansate pentru nevoile industriale moderne. Cu o experiență vastă în fabricație, ne -am angajat să oferim instrumente de prelucrare inovatoare și eficiente, cum ar fi TCK6340, concepute pentru a îndeplini cerințe diverse între industria auto, electronică și echipamente medicale.
Q1: Ce fel de părți poate produce acest strung CNC?
A1: Este potrivit pentru componente metalice mici, cum ar fi arbori, discuri și conectori.
Q2: Susține strungurile producției continue?
A2: Da, alimentatorul de bare integrat automatizează manipularea materialelor pentru prelucrarea neîntreruptă.
Q3: Poate acest strung CNC să gestioneze prelucrarea de înaltă precizie?
A3: Da, oferă o precizie constantă și acceptă sarcini complexe de întoarcere a metalelor.
Q4: Setul de strung este personalizabil pentru nevoile specifice de producție?
A4: Da, opțiunile de personalizare includ configurațiile instrumentelor și sistemele de control.
Q5: Ce industrii beneficiază de acest strung?
A5: Este ideal pentru automobile, electronice, echipamente medicale și industrii generale de producție.
Q6: Cum îmbunătățește designul patului înclinat?
A6: Patul înclinat de 45 ° asigură stabilitatea, reduce vibrațiile și îmbunătățește evacuarea cipurilor.
Q7: Sturna vine cu caracteristici de siguranță?
A7: Da, proiectarea completă a carcasei îmbunătățește siguranța operatorului și simplifică întreținerea.