លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗដើម្បីរកមើលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន CNC

ម៉ាស៊ីនកិន CNC បានក្លាយជាឧបករណ៍ដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងការផលិតទំនើប ដោយផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ ប្រសិទ្ធភាព និងភាពអាចបត់បែនបាននៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ មិនថាអ្នកកំពុងផលិតផ្នែកស្មុគ្រស្មាញសម្រាប់លំហអាកាស យានយន្ត ឬគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទេ ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិន CNC ត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកប្រសើរឡើង។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងណែនាំអ្នកអំពីលក្ខណៈសំខាន់ៗដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិន CNC ដោយធានាថាអ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយការយល់ដឹងដែលសាកសមនឹងតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់របស់អ្នក។

 

1. ភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនកិន CNC

នៅពេលវិនិយោគលើម៉ាស៊ីនកិន CNC ភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនគឺសំខាន់បំផុត។ កត្តាទាំងនេះកំណត់គុណភាពនៃផ្នែករបស់អ្នក កម្រិតនៃការអត់ធ្មត់ដែលអាចសម្រេចបាន និងថាតើម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកអាចដំណើរការឡើងវិញបានក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាន។ ភាពជាក់លាក់មានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលតម្រូវឱ្យមានផ្នែកស្មុគស្មាញជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់តឹងរឹង ដូចជាការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ឬលំហអាកាស។

ទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់៖

• ការអត់ឱន៖  ម៉ាស៊ីន CNC មានសមត្ថភាពអាចសម្រេចបាននូវភាពធន់មិនគួរឱ្យជឿ ដែលជារឿយៗមានទំហំតូចរហូតដល់ 0.001 មីលីម៉ែត្រ។ ការអត់ធ្មត់កាន់តែតឹងរ៉ឹង គុណភាពនៃផ្នែកដែលផលិតកាន់តែខ្ពស់។

• ភាពអាចដំណើរការឡើងវិញបាន៖  ម៉ាស៊ីនកិន CNC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវតែអាចដំណើរការឡើងវិញបានដោយមិនមានគម្លាតយ៉ាងសំខាន់រវាងវដ្ត។

• រចនាសម្ព័ន្ធរឹង៖  ស៊ុម និងសំណង់របស់ម៉ាស៊ីនដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយរំញ័រ និងរក្សាលំនឹងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការកាត់។

កត្តាដែលរួមចំណែកដល់ភាពជាក់លាក់៖

• មគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ & វីសគ្រាប់៖  ភាពជាក់លាក់នៃមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ និងវីសគ្រាប់បាល់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវទូទៅរបស់ម៉ាស៊ីន។ មគ្គុទ្ទេសក៍និងវីសដែលមានគុណភាពខ្ពស់ធានាឱ្យមានចលនារលូននៃឧបករណ៍តាមបណ្តោយអ័ក្ស។

• ប្រព័ន្ធ Coolant:  ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពជួយរក្សាការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ដោយធានាថាសម្ភារៈមិនពង្រីក និងចុះកិច្ចសន្យាដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវ។

លក្ខណៈ	ផលប៉ះពាល់លើភាពជាក់លាក់
កម្រិតអត់ធ្មត់	កំណត់ថាតើដំណើរការម៉ាស៊ីនអាចមានភាពត្រឹមត្រូវប៉ុណ្ណា
ភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីន	ការពារការរំញ័រដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់
មគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ & វីសគ្រាប់បាល់	ធានាបាននូវចលនារលូន និងច្បាស់លាស់របស់ម៉ាស៊ីន

 

2. ប្រភេទនៃម៉ាស៊ីនកិន CNC

ការយល់ដឹងអំពីប្រភេទផ្សេងគ្នានៃម៉ាស៊ីនកិន CNC គឺចាំបាច់សម្រាប់ការជ្រើសរើសមួយដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។ ប្រភេទចម្បងគឺម៉ាស៊ីន CNC បញ្ឈរ ផ្ដេក និងសកល ដែលនីមួយៗបម្រើមុខងារ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។

ម៉ាស៊ីនកិន CNC បញ្ឈរ

ម៉ាស៊ីនកិន CNC បញ្ឈរគឺជាប្រភេទទូទៅបំផុតដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្ម។ spindle ត្រូវបានតម្រង់ទិសបញ្ឈរ ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់លើផ្នែកតូចទៅមធ្យម។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាធម្មតាសម្រាប់៖

ការខួង

ការកិន

ប៉ះ

ធុញ

ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរមានភាពបត់បែនខ្ពស់ និងអាចប្រើប្រាស់សម្រាប់ការងារម៉ាស៊ីនជាច្រើនប្រភេទ។ ពួកវាច្រើនតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតផ្នែកលម្អិតស្មុគស្មាញ ដែលទាមទារការកាត់ស្មុគស្មាញ។

ម៉ាស៊ីនកិន CNC ផ្ដេក

ម៉ាស៊ីនកិន CNC ផ្ដេក ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញមាន spindle តម្រង់ទិសផ្ដេក។ ការរចនានេះមានអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់ការកាត់ផ្នែកធំ ធ្ងន់ និងស្មុគស្មាញ។ ម៉ាស៊ីនកិនផ្តេកត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្ត និងលំហអាកាស ដែលផ្នែកធំជាមួយនឹងការកាត់ជ្រៅគឺជារឿងធម្មតា។

ម៉ាស៊ីនកិន CNC ជាសកល

ម៉ាស៊ីនកិនជាសកល CNC រួមបញ្ចូលគ្នានូវសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបញ្ឈរ និងផ្ដេក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករបង្វិលស្នាដៃដើម្បីទទួលបានមុំកាត់ខុសៗគ្នា។ ភាពបត់បែននេះធ្វើឱ្យរោងម៉ាស៊ីនកិនជាសកលមានលក្ខណៈល្អសម្រាប់ការងារម៉ាស៊ីនដ៏ស្មុគស្មាញ ដែលទាមទារភាពបត់បែនក្នុងការតំរង់ទិសផ្នែក។

ប្រភេទម៉ាស៊ីន	ករណីប្រើប្រាស់ល្អបំផុត
ម៉ាស៊ីនកិន CNC បញ្ឈរ	ផ្នែកតូចទៅមធ្យម ការងារច្បាស់លាស់
ម៉ាស៊ីនកិន CNC ផ្ដេក	ផ្នែកធំ, ធ្ងន់, កាត់ជ្រៅ
ម៉ាស៊ីនកិន CNC ជាសកល	ការងារម៉ាស៊ីនពហុមុំស្មុគ្រស្មាញ

 

3. ទំហំម៉ាស៊ីនកិន CNC និងកន្លែងធ្វើការ

នេះ។ ទំហំ និងទំហំការងារ  របស់ម៉ាស៊ីនកិន CNC គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលជះឥទ្ធិពលទៅលើប្រភេទផ្នែកដែលអាចម៉ាស៊ីនបាន។ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនដែលមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគ្រប់គ្រងស្នាដៃធំបំផុតរបស់អ្នក ខណៈពេលដែលនៅតែមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការងារតូចៗ។

ការពិចារណាសំខាន់ៗ៖

• X, Y, និង Z Axes Travel:  អ័ក្សទាំងបីនេះគ្រប់គ្រងចលនារបស់ឧបករណ៍កិន។ ទំហំនៃជួរធ្វើដំណើរកំណត់ទំហំអតិបរមានៃផ្នែកដែលអាចផលិតបាន។ ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនដែលមានការធ្វើដំណើរ 1000 មីលីម៉ែត្រតាមអ័ក្ស X អាចដំណើរការជាមួយសមាសធាតុធំជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ាស៊ីនដែលមានការធ្វើដំណើរត្រឹមតែ 500 មីលីម៉ែត្រប៉ុណ្ណោះ។

• ទំហំឧបករណ៍៖  ទំហំរបស់អ្នកកាន់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍កាត់គួរត្រូវយកមកពិចារណា។ ម៉ាស៊ីនដែលមានសមត្ថភាពឧបករណ៍ធំជាង អាចផ្ទុកឧបករណ៍ច្រើនប្រភេទ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមានភាពចម្រុះជាងមុន។

លក្ខណៈ	ផលប៉ះពាល់លើកន្លែងធ្វើការ
ការធ្វើដំណើរ X, Y, Z Axes	កំណត់ទំហំនៃ workpieces ដែលអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីន
សមត្ថភាពឧបករណ៍	ប៉ះពាល់ដល់ភាពខុសគ្នានៃឧបករណ៍ដែលអាចប្រើបាននៅលើម៉ាស៊ីន

 

4. ថាមពល spindle និងល្បឿន

ថាមពល spindle និងល្បឿននៃម៉ាស៊ីនកិន CNC គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលមានឥទ្ធិពលលើដំណើរការរបស់វា។ ធាតុទាំងពីរនេះប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនក្នុងការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នា និងសម្រេចបាននូវល្បឿនកាត់ដែលចង់បាន។

ថាមពល spindle៖

ថាមពលរបស់ spindle គឺមានសារៈសំខាន់នៅពេលកាត់វត្ថុរឹងដូចជាដែក ឬទីតានីញ៉ូម។ ថាមពល spindle កាន់តែខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនកាត់សម្ភារៈទាំងនេះដោយភាពងាយស្រួល និងល្បឿនកាន់តែខ្ពស់។

ល្បឿន spindle៖

ល្បឿន spindle ខ្ពស់គឺចាំបាច់សម្រាប់ការកែច្នៃសម្ភារៈទន់ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ឬផ្លាស្ទិច ដែលអនុញ្ញាតឱ្យកាត់រលោងជាងមុន និងធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោងប្រសើរឡើង។ ផ្ទុយទៅវិញ សម្ភារៈដូចជាដែកថែបអាចត្រូវការល្បឿនបង្វិលទាប ដើម្បីការពារការឡើងកំដៅ និងការពាក់ឧបករណ៍។

លក្ខណៈ	ភាពសមស្របនៃសម្ភារៈ
ថាមពល spindle	គ្រប់គ្រងវត្ថុរឹងដូចជាដែក
ល្បឿន spindle	សមស្របសម្រាប់សម្ភារៈទន់ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម

 

5. ឧបករណ៍បញ្ជាម៉ាស៊ីនកិន CNC

ឧបករណ៍បញ្ជា CNC គឺជាបេះដូងនៃម៉ាស៊ីនកិន ដោយកំណត់ពីរបៀបដែលម៉ាស៊ីនដំណើរការ និងអន្តរកម្មជាមួយប្រតិបត្តិករ។ ប្រភេទនៃឧបករណ៍បញ្ជាប៉ះពាល់ដល់ភាពងាយស្រួលនៃការសរសេរកម្មវិធី ភាពស្មុគស្មាញនៃប្រតិបត្តិការ និងប្រសិទ្ធភាពទាំងមូលរបស់ម៉ាស៊ីន។

លក្ខណៈសំខាន់ៗរបស់ឧបករណ៍បញ្ជា CNC៖

• ភាពងាយស្រួលនៃការសរសេរកម្មវិធី៖  ឧបករណ៍បញ្ជា CNC មួយចំនួនដូចជា FANUC ឬ Siemens ផ្តល់នូវចំណុចប្រទាក់វិចារណញាណបន្ថែមទៀត ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការរៀបចំការងារ និងធ្វើការកែតម្រូវ។

• Versatility:  ឧបករណ៍បញ្ជា CNC ទំនើបផ្តល់នូវសមត្ថភាពសរសេរកម្មវិធីជាច្រើន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់បង្កើតប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដ៏ស្មុគស្មាញ។

• ការតភ្ជាប់៖  ឧបករណ៍បញ្ជាកម្រិតខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យមានការរួមបញ្ចូលយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយប្រព័ន្ធ CAD/CAM សម្រួលដំណើរការរចនាទៅផលិតកម្ម។

ម៉ាកឧបករណ៍បញ្ជា	អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗ
FANUC	ប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ កម្មវិធីងាយស្រួល
ស៊ីមេន	លក្ខណៈពិសេសកម្រិតខ្ពស់ ដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ជីអេសខេ	សន្សំសំចៃ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការងារទូទៅ

 

6. យន្តការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍

យន្តការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគឺជាមុខងារសំខាន់មួយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន CNC ជាពិសេសសម្រាប់បរិយាកាសផលិតកម្មដែលមានបរិមាណច្រើន។ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ATC) កាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដំណើរការដោយអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនប្តូររវាងឧបករណ៍យ៉ាងឆាប់រហ័សដោយមិនចាំបាច់ត្រូវការអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។

ប្រភេទនៃយន្តការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍៖

• Carousel ATC៖  ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ carousel បង្វិលដើម្បីនាំយកឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវទៅ spindle ។

• Arm-type ATC៖  ប្រភេទនេះប្រើដៃមនុស្សយន្តដើម្បីទាញយក និងផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។

• ស្គរ ATC៖  យន្តការនេះប្រើស្គរដែលផ្ទុកឧបករណ៍ជាច្រើន និងបង្វិលដើម្បីផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

យន្តការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍	ប្រសិទ្ធភាព
Carousel ATC	ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតកម្រិតមធ្យមទៅខ្ពស់។
ប្រភេទដៃ ATC	ល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ និងធន់ធ្ងន់
ស្គរ ATC	ប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ប្រតិបត្តិការទ្រង់ទ្រាយធំ

 

7. កសាងគុណភាព និងយូរអង្វែង

គុណភាពសាងសង់នៃម៉ាស៊ីនកិន CNC ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពធន់ និងដំណើរការទាំងមូលរបស់វា។ សម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដូចជាដែកវណ្ណះសម្រាប់មូលដ្ឋាន និងស៊ុម រួមចំណែកដល់សមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនក្នុងការរក្សាភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពតាមពេលវេលា។

ការពិចារណា៖

• សម្ភារៈសំណង់៖  វត្ថុធាតុរឹងមាំដូចជាដែកវណ្ណះជួយស្រូបរំញ័រ និងធានាថាម៉ាស៊ីនដំណើរការយ៉ាងរលូន។

• ភាពរឹងម៉ាំ៖  រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនរឹងគឺចាំបាច់ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលកាត់ ដោយធានាថាម៉ាស៊ីនផ្តល់លទ្ធផលច្បាស់លាស់ ទោះបីស្ថិតក្នុងបន្ទុកធ្ងន់ក៏ដោយ។

 

8. ការថែទាំ និងសេវាកម្ម

ដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីនកិន CNC របស់អ្នកដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការថែទាំគឺសំខាន់ណាស់។ ម៉ាស៊ីនដែលងាយស្រួលក្នុងការបម្រើ និងថែទាំនឹងជួយសន្សំសំចៃពេលវេលាអ្នក និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំក្នុងអំឡុងពេលផលិត។

មុខងារថែទាំសំខាន់ៗ៖

• ងាយស្រួលចូលទៅកាន់ផ្នែកសំខាន់ៗ៖  រកមើលម៉ាស៊ីនដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការចូលទៅកាន់ផ្នែកសំខាន់ៗដូចជា spindle ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធ coolant ។

• ភាពអាចរកបាននៃគ្រឿងបន្លាស់ជំនួស៖  ត្រូវប្រាកដថាគ្រឿងបន្លាស់អាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួលពីក្រុមហ៊ុនផលិត ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។

 

9. ការសន្និដ្ឋាន

សរុបសេចក្តី ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកិន CNC ត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានានូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់។ មិនថាអ្នកកំពុងស្វែងរកភាពជាក់លាក់ ភាពបត់បែន ឬភាពអាចជឿជាក់បាន ការយល់ដឹងអំពីលក្ខណៈសំខាន់ៗដូចជា ភាពត្រឹមត្រូវ ថាមពល spindle យន្តការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងគុណភាពបង្កើតរបស់ម៉ាស៊ីនអាចជួយអ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្តប្រកបដោយការយល់ដឹង។ នៅ TENGZHOU BETA CO., LTD. យើងផ្តល់ជូននូវម៉ាស៊ីនកិន CNC ជាច្រើនប្រភេទដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មចម្រុះ។ ម៉ាស៊ីនរបស់យើងត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមួយនឹងបច្ចេកវិជ្ជាទំនើបដែលធានាបាននូវភាពធន់បានយូរ និងដំណើរការខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកម៉ាស៊ីនកិន CNC ដែលសាកសមនឹងតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក យើងសូមអញ្ជើញអ្នកឱ្យស្វែងយល់ពីការផ្តល់ជូនរបស់យើង ហើយទាក់ទងជាមួយក្រុមរបស់យើងសម្រាប់ដំណោះស្រាយផ្ទាល់ខ្លួន។ យើងប្តេជ្ញាជួយអ្នកក្នុងការស្វែងរកម៉ាស៊ីនកិន CNC ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតរបស់អ្នក។

 

10. សំណួរគេសួរញឹកញាប់

1. តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងម៉ាស៊ីនកិន CNC បញ្ឈរ និងផ្ដេក?

ម៉ាស៊ីន CNC បញ្ឈរគឺសមស្របជាងសម្រាប់ការងារច្បាស់លាស់លើផ្នែកតូចៗ ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្តេកគឺល្អសម្រាប់ដោះស្រាយផ្នែកធំជាង ធ្ងន់ជាង និងការកាត់ជ្រៅ។

2. តើឧបករណ៍បញ្ជា CNC ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការម៉ាស៊ីនយ៉ាងដូចម្តេច?

ឧបករណ៍បញ្ជា CNC កំណត់ភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការ ភាពបត់បែននៃកម្មវិធី និងភាពស្មុគស្មាញនៃកិច្ចការដែលម៉ាស៊ីនអាចអនុវត្តបាន ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពទាំងមូល។

3. ហេតុអ្វីបានជាថាមពល spindle មានសារៈសំខាន់ក្នុងការកិន CNC?

ថាមពល spindle អនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនកាត់សម្ភារៈដែលពិបាកជាងដូចជាដែក ហើយថាមពល spindle កាន់តែខ្ពស់នាំឱ្យម៉ាស៊ីនកាន់តែលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន។

4. តើអ្វីជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ (ATC) ហើយហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់?

ATC ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយគ្មានការធ្វើអន្តរាគមន៍ដោយដៃ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំយ៉ាងសំខាន់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិតបរិមាណខ្ពស់។

5. តើគួរថែទាំម៉ាស៊ីនកិន CNC ញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?

ការថែទាំជាប្រចាំ ដូចជាការលាងសម្អាត ប្រេងរំអិល និងការត្រួតពិនិត្យផ្នែកសម្រាប់ការពាក់ គឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីន។