ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຊອກຫາຢູ່ໃນເຄື່ອງ CNC Milling

ເຄື່ອງ CNC milling ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະ versatility ໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນສໍາລັບຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ຫຼືເອເລັກໂຕຣນິກ, ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະບອກທ່ານກ່ຽວກັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງ milling CNC, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ.

 

1. CNC Milling Machine ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ

ເມື່ອລົງທຶນໃນເຄື່ອງໂມ້ CNC, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ, ລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້, ແລະເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານສາມາດເຮັດຊ້ໍາອີກໃນໄລຍະເວລາ. ຄວາມຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດຫຼືອາວະກາດ.

ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນ:

• ຄວາມທົນທານ:  ເຄື່ອງ CNC ສາມາດບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ມັກຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 0.001 ມມ. ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໄດ້ສູງຂຶ້ນ.

• ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນ:  ເຄື່ອງໂມ້ CNC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການ deviation ທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຮອບວຽນ.

• ໂຄງສ້າງແຂງ:  ກອບແລະການກໍ່ສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນການຕັດ.

ປັດໃຈທີ່ປະກອບສ່ວນຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນ:

• Linear Guides & Ballscrews:  ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເສັ້ນນໍາທາງ ແລະບານສະກູສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄູ່ມືແລະສະກູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືລຽບຕາມແກນ.

• ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ:  ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍຮັກສາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸບໍ່ຂະຫຍາຍແລະສັນຍາ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ຄຸນສົມບັດ	ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນ
ລະດັບຄວາມທົນທານ	ກໍານົດວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກ	ປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ
Linear Guides & Ballscrews	ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງທີ່ລຽບແລະຊັດເຈນ

 

2. ປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC Milling

ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງໂມ້ CNC ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ປະເພດຕົ້ນຕໍແມ່ນເຄື່ອງ CNC ຕັ້ງ, ອອກຕາມລວງນອນ, ແລະທົ່ວໄປ, ແຕ່ລະເຄື່ອງຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

Vertical CNC Milling Machines

ເຄື່ອງໂມ້ CNC ແບບແນວຕັ້ງແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ. spindle ແມ່ນຮັດກຸມໃນແນວຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຄວາມແມ່ນຍໍາໃນພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ:

ຂຸດເຈາະ

ໂຮງສີ

ແຕະ

ເບື່ອ

ໂຮງສີແນວຕັ້ງແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແລະສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ກັບວຽກງານເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ພວກມັນມັກຈະຖືກຈ້າງເຂົ້າໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ລະອຽດທີ່ຕ້ອງການການຕັດທີ່ສັບສົນ.

ເຄື່ອງຕັດ CNC ຕາມແນວນອນ

ເຄື່ອງຕັດ CNC ຕາມແນວນອນ, ຕາມຊື່ແນະນໍາ, ມີ spindle ຮັດກຸມຕາມລວງນອນ. ການອອກແບບນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຕັດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນັກ, ແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ເຄື່ອງຕັດຕາມແນວນອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ, ບ່ອນທີ່ມີສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີການຕັດເລິກແມ່ນທົ່ວໄປ.

ເຄື່ອງຈັກ CNC ທົ່ວໄປ

Universal CNC milling machines ສົມທົບຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານທັງຕັ້ງແລະແນວນອນ, ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດ rotate workpiece ເພື່ອບັນລຸມຸມຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ເຫມາະສົມກັບວຽກງານເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປະຖົມນິເທດບາງສ່ວນ.

ປະເພດເຄື່ອງຈັກ	ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ
Vertical CNC Milling Machine	ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ, ການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ
ເຄື່ອງ CNC Milling ຕາມແນວນອນ	ຂະຫນາດໃຫຍ່, ພາກສ່ວນຫນັກ, ຕັດເລິກ
ເຄື່ອງ CNC Milling ທົ່ວໄປ	ວຽກງານເຄື່ອງຈັກຫຼາຍມຸມທີ່ຊັບຊ້ອນ

 

3. ຂະຫນາດເຄື່ອງ CNC Milling ແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ

ໄດ້ ຂະຫນາດແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ  ຂອງເຄື່ອງໂມ້ CNC ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະເພດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້. ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດພຽງພໍເພື່ອຈັດການກັບວຽກງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງທ່ານ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງມີປະສິດຕິຜົນຕໍ່ວຽກນ້ອຍໆ.

ການພິຈາລະນາຫຼັກ:

• X, Y, ແລະ Z Axes ການເດີນທາງ:  ສາມແກນເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງໂມ້. ຂະຫນາດຂອງໄລຍະການເດີນທາງກໍານົດຂະຫນາດສູງສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງທີ່ມີການເດີນທາງ 1000 ມມຕາມແກນ X ສາມາດເຮັດວຽກກັບອົງປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການເດີນທາງພຽງແຕ່ 500 ມມ.

• ຂະຫນາດເຄື່ອງມື:  ຂະຫນາດຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງມືຕັດຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສາມາດຮອງຮັບເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຄຸນສົມບັດ	ຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ
ການເດີນທາງ X, Y, Z Axes	ກໍານົດຂະຫນາດຂອງ workpieces ທີ່ສາມາດ machined ໄດ້
ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງມື	ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງ

 

4. ພະລັງງານ spindle ແລະຄວາມໄວ

ພະລັງງານ spindle ແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງໂມ້ CNC ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ. ທັງສອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະບັນລຸຄວາມໄວຕັດທີ່ຕ້ອງການ.

ພະລັງງານ spindle:

ພະລັງງານ spindle ແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດເຊັ່ນເຫຼັກຫຼື titanium. ພະລັງງານ spindle ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດຜ່ານວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນແລະດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ຄວາມໄວ spindle:

ຄວາມໄວ spindle ສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸອ່ອນເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືພາດສະຕິກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດກ້ຽງແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າອາດຈະຕ້ອງການຄວາມໄວ spindle ຕ່ໍາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.

ຄຸນສົມບັດ	ຄວາມເໝາະສົມຂອງວັດສະດຸ
ພະລັງງານ spindle	ຈັດການວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ
ຄວາມໄວ spindle	ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນອາລູມິນຽມ

 

5. ຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ CNC Milling

ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ແມ່ນຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງໂມ້, ກໍານົດວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະປະຕິສໍາພັນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ. ປະເພດຂອງຕົວຄວບຄຸມຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງ່າຍຂອງການດໍາເນີນໂຄງການ, ຄວາມສັບສົນຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC:

• ຄວາມງ່າຍຂອງການດໍາເນີນໂຄງການ:  ບາງຕົວຄວບຄຸມ CNC, ເຊັ່ນ FANUC ຫຼື Siemens, ສະເຫນີການໂຕ້ຕອບ intuitive ຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າວຽກແລະການປັບຕົວ.

• Versatility:  ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການຂຽນໂປລແກລມທີ່ກວ້າງຂວາງ, ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດສ້າງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ.

• ການເຊື່ອມຕໍ່:  ຕົວຄວບຄຸມແບບພິເສດອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມປະສານໄດ້ງ່າຍກັບລະບົບ CAD/CAM, ປັບປຸງຂະບວນການອອກແບບເພື່ອການຜະລິດ.

ຍີ່ຫໍ້ຄວບຄຸມ	ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ
FANUC	ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​, ໂຄງ​ການ​ງ່າຍ​ດາຍ​
Siemens	ຄຸນນະສົມບັດແບບພິເສດ, ປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
GSK	ຄຸ້ມຄ່າ, ເໝາະສົມກັບວຽກງານທົ່ວໄປ

 

6. ກົນໄກການປ່ຽນເຄື່ອງມື

ກົນໄກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງຈັກ CNC milling, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ (ATC) ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໂດຍການໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື.

ປະເພດຂອງກົນໄກການປ່ຽນເຄື່ອງມື:

• Carousel ATC:  ຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມື carousel rotates ເພື່ອນໍາເອົາເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງກັບ spindle ໄດ້.

• Arm-type ATC:  ປະເພດນີ້ໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອດຶງແລະປ່ຽນເຄື່ອງມື.

• Drum ATC:  ກົນໄກນີ້ໃຊ້ drum ທີ່ຖືຫຼາຍເຄື່ອງມືແລະ rotates ເພື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ.

ກົນໄກການປ່ຽນເຄື່ອງມື	ປະສິດທິພາບ
Carousel ATC	ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານປານກາງຫາສູງ
ATC ປະເພດແຂນ	ເຫມາະສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະຫນັກແຫນ້ນ
Drum ATC	ປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່

 

7. ສ້າງຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານ

ຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງຂອງເຄື່ອງໂມ້ CNC ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສໍາລັບພື້ນຖານແລະກອບ, ປະກອບສ່ວນກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະເວລາ.

ການພິຈາລະນາ:

• ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ:  ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດຊ່ວຍດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

• ຄວາມແຂງກະດ້າງ:  ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຊັດເຈນເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ.

 

8. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍລິການ

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຕັດ CNC ຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍຕໍ່ການບໍລິການແລະຮັກສາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

• ງ່າຍຕໍ່ການເຂົ້າເຖິງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ:  ຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ spindle, ເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະລະບົບ coolant.

• ການມີຢູ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນທົດແທນ:  ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອາໄຫຼ່ມີພ້ອມຈາກຜູ້ຜະລິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

 

9. ສະຫຼຸບ

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຊອກຫາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຫຼືຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ການເຂົ້າໃຈລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ພະລັງງານ spindle, ກົນໄກການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ. ທີ່ TENGZHOU BETA CO., LTD., ພວກເຮົາສະເຫນີເຄື່ອງຈັກ CNC milling ຫຼາຍໆຊະນິດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບສູງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາເຄື່ອງໂມ້ CNC ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາເຊີນທ່ານໃຫ້ສໍາຫຼວດການສະເຫນີຂອງພວກເຮົາແລະຕິດຕໍ່ກັບທີມງານຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການແກ້ໄຂສ່ວນບຸກຄົນ. ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາເຄື່ອງຈັກ CNC milling ທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.

 

10. FAQ

1. ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງແລະແນວນອນ?

ເຄື່ອງ CNC ແນວຕັ້ງແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນສ່ວນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແນວນອນແມ່ນ ເໝາະ ສຳ ລັບການຈັດການຊິ້ນວຽກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ໜັກ ແລະການຕັດເລິກ.

2. ຕົວຄວບຄຸມ CNC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກແນວໃດ?

ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ກໍານົດຄວາມງ່າຍຂອງການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການຂຽນໂປລແກລມ, ແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງວຽກງານທີ່ເຄື່ອງສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

3. ເປັນຫຍັງພະລັງງານ spindle ມີຄວາມສໍາຄັນໃນ CNC milling?

ພະລັງງານ spindle ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ, ແລະພະລັງງານ spindle ທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນາແຫນ້ນໄວແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

4. ຕົວປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ (ATC) ແມ່ນຫຍັງ ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ?

ATC ອັດຕະໂນມັດປ່ຽນເຄື່ອງມືໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ.

5. ຄວນຮັກສາເຄື່ອງໂມ້ CNC ເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບການສວມໃສ່, ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງ.