Comparație între strung CNC cu pat înclinat și strung CNC cu pat plat

Mașinile-unelte CNC s-au născut pentru a se adapta producției automate în masă a producției industriale moderne, iar cuvântul cheie este automatizarea. Strungul CNC cu plat plat este o transformare CNC simplă dintr-un strung obișnuit, iar considerentele sale de automatizare nu sunt cuprinzătoare. Strungul CNC cu pat înclinat este dezvoltat și proiectat pe baza principiilor prelucrării CNC, cu țintire puternică. În ceea ce privește aspectul mașinii, rigiditatea, acuratețea și capacitatea de îndepărtare a așchiilor, aceasta s-a îmbunătățit semnificativ în comparație cu strungul CNC cu plat plat. Aceste avantaje sunt următoarele:

1: Precizie ridicată de prelucrare

Șurubul de transmisie al unui strung CNC este un șurub cu bile de înaltă precizie, iar spațiul de transmisie dintre șurub și piuliță este foarte mic, dar nu înseamnă că nu există un spațiu liber. Atâta timp cât există un spațiu, când șurubul se mișcă într-o direcție și apoi se deplasează în direcția opusă, este inevitabil să se producă un joc invers, care va afecta precizia de poziționare repetată a strungului CNC și, astfel, va afecta precizia de prelucrare. Dispunerea strungului CNC cu pat înclinat poate afecta direct jocul șurubului cu bile din direcția X, iar gravitația acționează direct asupra direcției axiale a șurubului, făcând jocul invers în timpul transmisiei aproape zero. Șurubul cu direcție X al strungului CNC cu pat plat nu este afectat de gravitația axială, iar golul nu poate fi eliminat direct. Acesta este avantajul inerent al preciziei pe care designul îl aduce strungurilor CNC cu pat înclinat.

2: Strungul CNC are o rigiditate bună și este mai puțin predispus la vibrații în timpul tăierii

Aria secțiunii transversale a unui strung CNC cu pat înclinat este mai mare decât cea a unui pat plat de aceeași specificație, ceea ce înseamnă că are o rezistență mai puternică la îndoire și torsiune. Instrumentul de tăiere al strungului CNC cu pat înclinat taie în jos din partea superioară înclinată a piesei de prelucrat, iar forța de tăiere este practic în aceeași direcție cu gravitația piesei de prelucrat, astfel încât axul rulează relativ lin și nu este ușor să provoace vibrații de tăiere. Pe de altă parte, atunci când strungul CNC taie, forța de tăiere generată de unealtă și piesa de prelucrat este de 90 ° cu gravitația piesei de prelucrat, ceea ce este ușor de provocat vibrații.

3: Pilitura de fier este mai puțin probabil să se înfășoare în jurul sculelor de tăiere din cauza gravitației, ceea ce este benefic pentru îndepărtarea așchiilor

Datorită influenței gravitației, strungul CNC cu pat înclinat este mai puțin predispus la generarea de scule de bobinare, ceea ce este benefic pentru îndepărtarea așchiilor; Cooperarea simultană cu șurubul central și tabla de protecție a șinei de ghidare poate împiedica acumularea așchiilor pe șurub și șina de ghidare.

4: Grad ridicat de automatizare

Creșterea numărului de mașini-unelte și configurarea mașinilor automate de îndepărtare a așchiilor pun de fapt bazele producției automate. O persoană de serviciu pentru mai multe mașini-unelte a fost întotdeauna direcția dezvoltării mașinilor-unelte. Strungul CNC cu pat înclinat este echipat cu un cap de frezat, o mașină unealtă de alimentare automată sau un braț robot, care poate încărca și fixa automat toate procesele de tăiere a așchiilor dintr-o singură mișcare și poate descărca și descărca automat așchiile. Acesta a devenit un strung automat CNC extrem de eficient. Deși strungul CNC cu plată poate adăuga și capete de frezat și alimentare automată, structura sa este dezavantajată în producția automată.