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CNC 工作機械は、現代の工業生産における大量自動生産に適応するために誕生しました。キーワードは自動化です。フラットベッド CNC 旋盤は、通常の旋盤を単純に CNC に変換したものであり、自動化に関する考慮事項は包括的ではありません。傾斜ベッド CNC 旋盤は、CNC 加工の原理に基づいて、強力な目標を掲げて開発および設計されています。平台CNC旋盤に比べ、機械レイアウト、剛性、精度、切りくず排出性が大幅に向上しました。これらの利点は次のとおりです。
1: 高い加工精度
CNC旋盤の伝動ねじは高精度のボールねじであり、ねじとナットとの伝動隙間は非常に小さいですが、隙間がないわけではありません。隙間がある限り、ネジが一方向に移動し、その後反対方向に駆動される場合、逆隙間が発生するのは避けられず、CNC 旋盤の繰り返し位置決め精度に影響を及ぼし、加工精度に影響を与えます。傾斜ベッドCNC旋盤のレイアウトはX方向ボールねじのすきまに直接影響し、重力がねじの軸方向に直接作用するため、伝達時の逆すきまはほぼゼロになります。フラットベッドのCNC旋盤のX方向ネジは軸重力の影響を受けないため、隙間を直接解消することはできません。これは、設計が傾斜ベッド CNC 旋盤にもたらす固有の精度の利点です。
2：CNC旋盤は剛性が高く、切削時の振動が少ない
傾斜ベッドのCNC旋盤は同仕様の平ベッドに比べて断面積が大きいため、曲げやねじりに対する耐性が強くなります。傾斜ベッドCNC旋盤の切削工具はワークの傾斜した上部から下に向かって切削し、切削力は基本的にワークの重力と同じ方向になるため、主軸の回転が比較的スムーズで切削振動が発生しにくいです。一方、フラットベッドCNC旋盤で切削加工を行う場合、工具とワークが発生する切削力はワークの重力に対して90°となるため、振動が発生しやすくなります。
3:重力により鉄粉が切削工具に絡みつきにくく、切りくず除去に有利
重力の影響により、傾斜ベッド CNC 旋盤では巻き工具が発生しにくく、切りくずの除去に有利です。中央のネジとガイドレール保護板金の同時協働により、ネジやガイドレールへの切粉の堆積を防ぎます。
4: 高度な自動化
工作機械の数と自動切りくず除去機の構成の増加は、実際に自動生産の基礎を築きつつあります。工作機械の開発は、常に 1 人の担当者が複数の工作機械を担当してきました。傾斜ベッドCNC旋盤には、ミーリングパワーヘッド、自動送り工作機械またはロボットアームが装備されており、すべての切りくず切断プロセスを一度に自動的にロードおよびクランプし、自動的に切りくずを排出および排出できます。高能率自動CNC旋盤になりました。フラットベッド CNC 旋盤にはパワーミーリングヘッドや自動送りも追加できますが、その構造は自動生産には不利です。
