Порівняння токарного верстата з ЧПУ з похилою станиною та токарного верстата з ЧПУ з плоскою станиною

Верстати з ЧПК були народжені, щоб адаптуватися до масового автоматизованого виробництва сучасного промислового виробництва, і ключовим словом є автоматизація. Плоский токарний верстат з ЧПК — це проста трансформація звичайного токарного верстата з ЧПК, і його автоматизація не є вичерпною. Токарний верстат з ЧПУ з похилою станиною розроблено та розроблено на основі принципів обробки з ЧПК із сильним наведенням. З точки зору компонування верстата, жорсткості, точності та здатності до видалення стружки, він значно покращився порівняно з токарним верстатом з ЧПУ з плоскою станиною. Ці переваги полягають у наступному:

1: Висока точність обробки

Передавальний гвинт токарного верстата з ЧПУ є високоточним кульковим гвинтом, і зазор передачі між гвинтом і гайкою дуже малий, але це не означає, що зазору немає. Поки існує зазор, коли гвинт рухається в одному напрямку, а потім рухається в протилежному напрямку, неминуче створюється зворотний зазор, який вплине на точність повторного позиціонування токарного верстата з ЧПК і, таким чином, на точність обробки. Компонування токарного верстата з ЧПК із похилою станиною може безпосередньо впливати на зазор кулькового гвинта в напрямку Х, а сила тяжіння безпосередньо впливає на осьовий напрямок гвинта, роблячи зворотний зазор під час передачі майже нульовим. На гвинт X-напрямку токарного верстата з ЧПУ з плоскою станиною не впливає осьова сила тяжіння, і зазор неможливо усунути безпосередньо. Це невід’ємна перевага точності, яку дизайн привносить у токарні верстати з ЧПУ з похилою станиною.

2: Токарний верстат з ЧПУ має гарну жорсткість і менш схильний до вібрації під час різання

Площа поперечного перерізу токарного верстата з ЧПК із похилою станиною більша, ніж у плоскої станини тієї ж специфікації, що означає, що він має більший опір вигину та крученню. Ріжучий інструмент токарного верстата з ЧПУ з похилою станиною виконує різання вниз від похилої верхньої частини заготовки, а сила різання в основному в тому ж напрямку, що й сила тяжіння заготовки, тому шпиндель працює відносно плавно, і непросто викликати вібрацію різання. З іншого боку, коли токарний верстат з ЧПУ виконує різання, сила різання, що створюється інструментом і заготовкою, становить 90° із силою тяжіння заготовки, що легко спричиняє вібрацію.

3: Залізні стружки менш імовірно обертаються навколо ріжучих інструментів через силу тяжіння, що корисно для видалення стружки

Завдяки впливу сили тяжіння, токарний верстат з ЧПУ з похилою станиною менш схильний до генерування намотувальних інструментів, що корисно для видалення стружки; Одночасна взаємодія з центральним гвинтом і напрямною захисною пластиною може запобігти накопиченню стружки на гвинті та напрямній рейці.

4: Високий ступінь автоматизації

Збільшення кількості верстатів і конфігурація автоматичних машин для видалення стружки фактично закладає основу для автоматизованого виробництва. Один черговий для кількох верстатів завжди був напрямком розвитку верстатів. Токарний верстат з ЧПУ з похилою станиною оснащений фрезерною головкою, верстатом для автоматичної подачі або робототехнічною рукою, яка може автоматично завантажувати та затискати всі процеси різання стружки за один раз, а також автоматично розвантажувати та розвантажувати стружку. Це став високоефективний автоматичний токарний верстат з ЧПУ. Незважаючи на те, що токарний верстат з ЧПУ з плоскою станиною також може додавати силові фрезерні головки та автоматичну подачу, його структура має недоліки в автоматизованому виробництві.