| Ποσότητα: | |
|---|---|
Προδιαγραφές αυτού του κατασκευαστή υδραυλικών σφραγίδων μεγάλης διαμέτρου:
Σφραγιδοποιός |
CS1200 |
Μέγ. Διάμετρος περιστροφής πάνω από το κρεβάτι |
1300 χλστ |
Μέγ. Σφραγίδα Διάμετρος περιστροφής |
1200 χλστ |
Μέγ. Μήκος στροφής |
45 χλστ |
Ταξίδι με άξονα Χ (σταυρός) |
605 χλστ |
Διαδρομή άξονα Z (διαμήκης) |
530 χλστ |
Μύτη ατράκτου |
Α2-6 |
Μοτέρ ατράκτου |
15 kw |
Μέγ. ταχύτητα ατράκτου |
800 r/min |
Διάμετρος οπής ατράκτου |
61 χιλιοστά |
Κώνος τρύπας ατράκτου |
MT6# |
Ταχύτητα γρήγορης κίνησης άξονα Χ |
24 Μ/λεπτό |
Ταχύτητα γρήγορης κίνησης άξονα Z |
24 Μ/λεπτό |
Σερβοκινητήρας άξονα Χ |
10 NM |
Σερβοκινητήρας άξονα Z |
10 NM |
Τύπος πυργίσκου |
Πύργος 8 σταθμών |
Τυπική διάμετρος στελέχους εργαλείου |
20 mm |
Ακρίβεια επανατοποθέτησης πυργίσκου |
±0,5〞 |
Χρόνος αλλαγής εργαλείου γειτονικών θέσεων εργαλείου |
0,3 δευτ |
Μέγεθος τσοκ |
Τσοκ 10 ιντσών (Ταϊβάν) |
Ηλεκτρικά εξαρτήματα |
Σνάιντερ |
Δεξαμενή ψυκτικού υγρού |
120 L |
Προστατευτικό κάλυμμα |
Πλήρως κλειστό κάλυμμα |
Σύστημα λίπανσης |
Χρονισμός και ποσοτική λίπανση |
Ελεγκτής CNC |
Ελεγκτής Siemens 828D |
Ισχύς κινητήρα της μηχανής αναρρόφησης |
5,5 kw |
Βάρος μηχανής |
5500 κιλά |
Συνολικό μέγεθος |
2750*2400*2200 χλστ |
Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης Άξονας Χ/Άξονας Ζ |
0,006 χλστ |
Ο τόρνος περιστροφής CNC των δακτυλίων στεγανοποίησης είναι μια αποτελεσματική και ακριβής μέθοδος κατεργασίας, η οποία διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη βιομηχανική παραγωγή. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στον κατασκευαστή πλαστικών σφραγίδων από υδραυλικό καουτσούκ:
Η εφαρμογή του CS1200 διαμέτρου 1200mm 380V υδραυλικού ελαστικού πλαστικού στεγανοποιητή στην επεξεργασία δακτυλίων στεγανοποίησης:
Ο τόρνος CNC, ως ένα έξυπνο εργαλείο μηχανής υψηλής ακρίβειας που βασίζεται στην τεχνολογία CNC, μπορεί να επιτύχει αυτοματοποιημένη κατεργασία μέσω προκαθορισμένων προγραμμάτων. Στην επεξεργασία των δακτυλίων στεγανοποίησης, οι τόρνοι CNC μπορούν να ικανοποιήσουν διάφορες απαιτήσεις επεξεργασίας όπως μήκος, διάμετρος, επιφάνεια στεγανοποίησης, κωνικότητα κ.λπ., διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα και την ακρίβεια των δακτυλίων στεγανοποίησης.
Βήματα διαδικασίας για CNC στροφή των δακτυλίων στεγανοποίησης:
1. Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλα υλικά όπως καουτσούκ, πολυουρεθάνη, φθοριούχο καουτσούκ κ.λπ. με βάση τις απαιτήσεις χρήσης και τις παραμέτρους του εξοπλισμού.
2. Τόρνευση μηχανικής κατεργασίας: Χρησιμοποιώντας το CS1200, διαμέτρου 1200 mm, υδραυλικό πλαστικό στεγανοποιητικό κατασκευαστή από καουτσούκ 380 V για να περιστρέψετε το κενό ώστε να καλύψει τις απαιτήσεις σχήματος και μεγέθους του δακτυλίου στεγανοποίησης.
Τα πλεονεκτήματα του κατασκευαστή πλαστικών σφραγίδων από υδραυλικό καουτσούκ διαμέτρου 1200mm 380V στη μηχανική κατεργασία δακτυλίου στεγανοποίησης:
1. Προηγμένος αυτοματισμός: Η αυτοματοποιημένη επεξεργασία επιτυγχάνεται μέσω προκαθορισμένων προγραμμάτων, μειώνοντας σημαντικά τη χειρωνακτική παρέμβαση και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής.
2. Υψηλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας: Ο κατασκευαστής πλαστικών σφραγίδων από υδραυλικό καουτσούκ διαμέτρου 1200mm CS1200 έχει συστήματα ελέγχου υψηλής ακρίβειας και ικανότητες μηχανικής κατεργασίας, που μπορούν να εξασφαλίσουν την ποιότητα και την ακρίβεια των δακτυλίων στεγανοποίησης.
3. Υψηλή απόδοση επεξεργασίας: Αυτός ο κατασκευαστής πλαστικών σφραγίδων από υδραυλικό καουτσούκ μπορεί να επιτύχει γρήγορη αλλαγή και σύσφιξη εργαλείων, μειώνοντας έτσι τον χρόνο επεξεργασίας και βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.
4. Ισχυρή ικανότητα προσαρμογής: Αυτή η μηχανή τόρνευσης CNC κατασκευαστής πλαστικών σφραγίδων από καουτσούκ μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις δακτυλίου στεγανοποίησης για να καλύψει τις εξατομικευμένες ανάγκες των πελατών.
Επιλογή και διαμόρφωση στεγανοποιητή:
Κατά την επιλογή ενός κατασκευαστή σφραγίδων, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, το εύρος μηχανικής κατεργασίας και ο βαθμός αυτοματισμού. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να διαμορφωθεί ο αντίστοιχος βοηθητικός εξοπλισμός όπως φωτιστικά και εργαλεία κοπής σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής για να διασφαλιστεί η ομαλή εξέλιξη της διαδικασίας επεξεργασίας.
Εν ολίγοις, η στροφή CNC των στεγανοποιητικών δακτυλίων είναι μια αποτελεσματική και ακριβής μέθοδος κατεργασίας, η οποία παίζει σημαντικό ρόλο στη βιομηχανική παραγωγή. Επιλέγοντας μια εύλογη μηχανή τόρνευσης CNC και διαμορφώνοντας τον αντίστοιχο βοηθητικό εξοπλισμό, είναι δυνατή η γρήγορη, αποτελεσματική και ακριβής κατεργασία των δακτυλίων στεγανοποίησης, καλύπτοντας έτσι τις εξατομικευμένες ανάγκες των πελατών.
