| Кількість: | |
|---|---|
Технічні характеристики цього виробника гідравлічних гумових ущільнень великого діаметру:
Печатник |
CS1200 |
Макс. Діаметр повороту над ліжком |
1300 мм |
Макс. Діаметр повороту ущільнення |
1200 мм |
Макс. Довжина обточування |
45 мм |
Хід осі X (хрест) |
605 мм |
Хід осі Z (поздовжній) |
530 мм |
Веретеноподібний ніс |
A2-6 |
Двигун шпинделя |
15 кВт |
Макс. швидкість шпинделя |
800 об/хв |
Діаметр отвору шпинделя |
61 мм |
Конусність отвору шпинделя |
MT6# |
Швидка швидкість переміщення по осі Х |
24 м/хв |
Швидка швидкість переміщення осі Z |
24 м/хв |
Сервомотор осі Х |
10 морських миль |
Сервомотор осі Z |
10 морських миль |
Баштовий тип |
8 станційна турель |
Стандартний діаметр хвостовика інструменту |
20 мм |
Точність перестановки турелі |
±0,5〞 |
Час зміни інструменту сусідніх позицій інструменту |
0,3 с |
Розмір патрона |
10-дюймовий патрон (Тайвань) |
Електричні компоненти |
Шнайдер |
Бак охолоджуючої рідини |
120 л |
Захисна кришка |
Повністю закрита кришка |
Система змащення |
Хронометраж і кількісне змащення |
Контролер ЧПУ |
Контролер Siemens 828D |
Потужність двигуна всмоктуючої машини |
5,5 кВт |
Вага машини |
5500 кг |
Габаритний розмір |
2750*2400*2200 мм |
Повторювана точність позиціонування вісь X/вісь Z |
0,006 мм |
Токарний верстат з ЧПУ ущільнювальних кілець є ефективним і точним методом обробки, який відіграє вирішальну роль у промисловому виробництві. Нижче наведено детальний вступ до виробника гідравлічного гумового пластику:
Застосування CS1200 діаметром 1200 мм 380 В гідравлічного гумового пластикового ущільнювача для обробки ущільнювальних кілець:
Токарний верстат з ЧПК, як інтелектуальний високоточний верстат на основі технології ЧПК, може досягати автоматизованої обробки за допомогою попередньо встановлених програм. Під час обробки ущільнювальних кілець токарні верстати з ЧПК можуть відповідати різним вимогам до обробки, таким як довжина, діаметр, ущільнювальна поверхня, конусність тощо, забезпечуючи таким чином якість і точність ущільнювальних кілець.
Етапи процесу обробки ущільнювальних кілець з ЧПУ:
1. Вибір матеріалу: виберіть відповідні матеріали, такі як гума, поліуретан, фторкаучук тощо, виходячи з вимог використання та параметрів обладнання.
2. Токарна обробка. Використовуючи наш гідравлічний пристрій для виготовлення гумових пластикових ущільнювачів CS1200 діаметром 1200 мм, 380 В, щоб повернути заготовку відповідно до вимог щодо форми та розміру ущільнювального кільця.
Переваги нашого гідравлічного виробника гумових пластикових ущільнень діаметром 1200 мм 380 В у обробці ущільнювальних кілець:
1. Розширена автоматизація: автоматизована обробка досягається за допомогою попередньо встановлених програм, що значно зменшує ручне втручання та підвищує ефективність виробництва.
2. Висока точність обробки: гідравлічний виробник гумових пластикових ущільнювачів CS1200 діаметром 1200 мм має високоточні системи керування та можливості обробки, які можуть забезпечити якість і точність ущільнювальних кілець.
3. Висока ефективність обробки: цей гідравлічний пристрій для виготовлення гумових пластикових ущільнень може досягати швидкої зміни інструменту та затискання, тим самим скорочуючи час обробки та покращуючи ефективність виробництва.
4. Сильна можливість налаштування: цей токарний верстат з ЧПУ для виготовлення гумових пластикових ущільнювачів можна налаштувати відповідно до різних вимог до ущільнювальних кілець для задоволення індивідуальних потреб клієнтів.
Вибір і налаштування ущільнювача:
Вибираючи виробник ущільнювачів, необхідно враховувати такі фактори, як точність обробки, діапазон обробки та ступінь автоматизації. У той же час необхідно налаштувати відповідне допоміжне обладнання, таке як пристосування та ріжучі інструменти відповідно до виробничих потреб, щоб забезпечити плавний хід процесу обробки.
Коротше кажучи, токарна обробка ущільнювальних кілець з ЧПУ є ефективним і точним методом обробки, який відіграє важливу роль у промисловому виробництві. Вибравши розумний токарний верстат з ЧПУ для виготовлення ущільнювачів і налаштувавши відповідне допоміжне обладнання, можна досягти швидкої, ефективної та точної обробки ущільнювальних кілець, тим самим задовольняючи індивідуальні потреби клієнтів.
