| 수량 : | |
|---|---|
이 큰 직경 유압 고무 씰 메이커의 사양 :
씰 메이커 | CS1200 |
맥스. 침대 위로 직경을 돌립니다 | 1300 mm |
맥스. 밀봉 직경 | 1200mm |
맥스. 회전 길이 | 45 mm |
X 축 이동 (크로스) | 605mm |
z 축 이동 (세로) | 530mm |
스핀들 코 | A2-6 |
스핀들 모터 | 15kW |
맥스. 스핀들 속도 | 800 r/min |
스핀들 보어 직경 | 61mm |
스핀들 홀 테이퍼 | MT6# |
x 축 빠른 이동 속도 | 24m/분 |
z 축 빠른 이동 속도 | 24m/분 |
X 축 서보 모터 | 10 nm |
z 축 서보 모터 | 10 nm |
터렛 유형 | 8 스테이션 포탑 |
표준 도구 생크 직경 | 20mm |
터렛 재배치 정확도 | ± 0.5〞 |
도구 변경 인접한 공구 위치의 시간 | 0.3 s |
척 크기 | 10 인치 척 (대만) |
전기 구성 요소 | 슈나이더 |
냉각 탱크 | 120 l |
보호 표지 | 완전히 밀폐 된 덮개 |
윤활 시스템 | 타이밍 및 정량적 윤활 |
CNC 컨트롤러 | 지멘스 828D 컨트롤러 |
흡입 기계의 모터 파워 | 5.5 kW |
기계 무게 | 5500kg |
전체 크기 | 2750*2400*2200 mm |
반복 포지셔닝 정확도 X 축/Z 축 | 0.006mm |
밀봉 링의 CNC 회전 선반은 효율적이고 정확한 가공 방법으로 산업 생산에 중요한 역할을합니다. 다음은 유압 고무 플라스틱 씰 메이커에 대한 자세한 소개입니다.
밀봉 링 처리에서 CS1200 1200mm 직경 380V 유압 고무 플라스틱 씰 메이커의 적용 :
CNC 기술을 기반으로 한 지능형 고정밀 공작 기계로서 CNC 선반은 사전 설정 프로그램을 통해 자동화 된 가공을 달성 할 수 있습니다. 밀봉 고리 가공에서 CNC 선반은 길이, 직경, 밀봉 표면, 테이퍼 등과 같은 다양한 처리 요구 사항을 충족시켜 밀봉 링의 품질과 정확성을 보장 할 수 있습니다.
밀봉 링의 CNC 회전을위한 프로세스 단계 :
1. 재료 선택 : 사용 요구 사항 및 장비 매개 변수를 기반으로 고무, 폴리 우레탄, 플루오로 루버 등과 같은 적합한 재료를 선택하십시오.
2. 회전 가공 : CS1200 1200mm 직경 380V 유압 고무 플라스틱 씰 메이커를 사용하여 블랭크를 돌려 밀봉 링의 모양 및 크기 요구 사항을 충족시킵니다.
밀봉 링 가공에서 1200mm 직경 380V 유압 고무 플라스틱 씰 메이커의 장점 :
1. 고급 자동화 : 자동화 된 처리는 사전 설정 프로그램을 통해 달성되며 수동 개입을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
2. 높은 가공 정확도 : CS1200 1200mm 직경 유압 고무 플라스틱 씰 메이커에는 고정밀 제어 시스템과 가공 기능이있어 밀봉 링의 품질과 정확성을 보장 할 수 있습니다.
3. 높은 처리 효율 :이 유압 고무 플라스틱 씰 메이커는 빠른 도구 교체 및 클램핑을 달성하여 처리 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
4. 강력한 사용자 정의 능력 :이 고무 플라스틱 씰 메이커 CNC 회전 기계는 고객의 개인화 된 요구를 충족시키기 위해 다양한 밀봉 링 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
씰 메이커의 선택 및 구성 :
씰 메이커를 선택할 때 가공 정확도, 가공 범위 및 자동화 정도와 같은 요소를 고려해야합니다. 동시에, 처리 프로세스의 원활한 진행을 보장하기 위해 생산 요구에 따라 고정물 및 절단 도구와 같은 해당 보조 장비를 구성해야합니다.
요컨대, 밀봉 링 씰 메이커의 CNC 회전은 효율적이고 정확한 가공 방법으로 산업 생산에 중요한 역할을합니다. 합리적인 씰 메이커 CNC 회전 기계를 선택하고 해당 보조 장비를 구성함으로써 밀봉 링의 빠르고 효율적이며 정확한 가공을 달성하여 고객의 개인화 된 요구를 충족시킬 수 있습니다.
이 큰 직경 유압 고무 씰 메이커의 사양 :
씰 메이커 | CS1200 |
맥스. 침대 위로 직경을 돌립니다 | 1300 mm |
맥스. 밀봉 직경 | 1200mm |
맥스. 회전 길이 | 45 mm |
X 축 이동 (크로스) | 605mm |
z 축 이동 (세로) | 530mm |
스핀들 코 | A2-6 |
스핀들 모터 | 15kW |
맥스. 스핀들 속도 | 800 r/min |
스핀들 보어 직경 | 61mm |
스핀들 홀 테이퍼 | MT6# |
x 축 빠른 이동 속도 | 24m/분 |
z 축 빠른 이동 속도 | 24m/분 |
X 축 서보 모터 | 10 nm |
z 축 서보 모터 | 10 nm |
터렛 유형 | 8 스테이션 포탑 |
표준 도구 생크 직경 | 20mm |
터렛 재배치 정확도 | ± 0.5〞 |
도구 변경 인접한 공구 위치의 시간 | 0.3 s |
척 크기 | 10 인치 척 (대만) |
전기 구성 요소 | 슈나이더 |
냉각 탱크 | 120 l |
보호 표지 | 완전히 밀폐 된 덮개 |
윤활 시스템 | 타이밍 및 정량적 윤활 |
CNC 컨트롤러 | 지멘스 828D 컨트롤러 |
흡입 기계의 모터 파워 | 5.5 kW |
기계 무게 | 5500kg |
전체 크기 | 2750*2400*2200 mm |
반복 포지셔닝 정확도 X 축/Z 축 | 0.006mm |
밀봉 링의 CNC 회전 선반은 효율적이고 정확한 가공 방법으로 산업 생산에 중요한 역할을합니다. 다음은 유압 고무 플라스틱 씰 메이커에 대한 자세한 소개입니다.
밀봉 링 처리에서 CS1200 1200mm 직경 380V 유압 고무 플라스틱 씰 메이커의 적용 :
CNC 기술을 기반으로 한 지능형 고정밀 공작 기계로서 CNC 선반은 사전 설정 프로그램을 통해 자동화 된 가공을 달성 할 수 있습니다. 밀봉 고리 가공에서 CNC 선반은 길이, 직경, 밀봉 표면, 테이퍼 등과 같은 다양한 처리 요구 사항을 충족시켜 밀봉 링의 품질과 정확성을 보장 할 수 있습니다.
밀봉 링의 CNC 회전을위한 프로세스 단계 :
1. 재료 선택 : 사용 요구 사항 및 장비 매개 변수를 기반으로 고무, 폴리 우레탄, 플루오로 루버 등과 같은 적합한 재료를 선택하십시오.
2. 회전 가공 : CS1200 1200mm 직경 380V 유압 고무 플라스틱 씰 메이커를 사용하여 블랭크를 돌려 밀봉 링의 모양 및 크기 요구 사항을 충족시킵니다.
밀봉 링 가공에서 1200mm 직경 380V 유압 고무 플라스틱 씰 메이커의 장점 :
1. 고급 자동화 : 자동화 된 처리는 사전 설정 프로그램을 통해 달성되며 수동 개입을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
2. 높은 가공 정확도 : CS1200 1200mm 직경 유압 고무 플라스틱 씰 메이커에는 고정밀 제어 시스템과 가공 기능이있어 밀봉 링의 품질과 정확성을 보장 할 수 있습니다.
3. 높은 처리 효율 :이 유압 고무 플라스틱 씰 메이커는 빠른 도구 교체 및 클램핑을 달성하여 처리 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
4. 강력한 사용자 정의 능력 :이 고무 플라스틱 씰 메이커 CNC 회전 기계는 고객의 개인화 된 요구를 충족시키기 위해 다양한 밀봉 링 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
씰 메이커의 선택 및 구성 :
씰 메이커를 선택할 때 가공 정확도, 가공 범위 및 자동화 정도와 같은 요소를 고려해야합니다. 동시에, 처리 프로세스의 원활한 진행을 보장하기 위해 생산 요구에 따라 고정물 및 절단 도구와 같은 해당 보조 장비를 구성해야합니다.
요컨대, 밀봉 링 씰 메이커의 CNC 회전은 효율적이고 정확한 가공 방법으로 산업 생산에 중요한 역할을합니다. 합리적인 씰 메이커 CNC 회전 기계를 선택하고 해당 보조 장비를 구성함으로써 밀봉 링의 빠르고 효율적이며 정확한 가공을 달성하여 고객의 개인화 된 요구를 충족시킬 수 있습니다.
