이 대구경 유압 고무 씰 제조업체의 사양:
씰 메이커 |
CS1200 |
최대. 침대 위의 회전 직경 |
1300mm |
최대. 씰 회전 직경 |
1200mm |
최대. 터닝 길이 |
45mm |
X축 이동(교차) |
605mm |
Z축 이동(세로 방향) |
530mm |
스핀들 코 |
A2-6 |
스핀들 모터 |
15kw |
최대. 스핀들 속도 |
800r/분 |
스핀들 보어 직경 |
61mm |
스핀들 구멍 테이퍼 |
MT6# |
X축 빠른 이동 속도 |
24M/분 |
Z축 빠른 이동 속도 |
24M/분 |
X축 서보 모터 |
10NM |
Z축 서보 모터 |
10NM |
터렛형 |
8 스테이션 포탑 |
표준 공구 생크 직경 |
20mm |
포탑 재배치 정확도 |
±0.5〞 |
인접 공구 위치의 공구 교환 시간 |
0.3초 |
척 크기 |
10인치 척(대만) |
전기 부품 |
슈나이더 |
냉각수 탱크 |
120L |
보호 커버 |
완전 밀폐형 커버 |
윤활 시스템 |
타이밍 및 정량적 윤활 |
CNC 컨트롤러 |
지멘스 828D 컨트롤러 |
흡입기의 모터 동력 |
5.5킬로와트 |
기계 중량 |
5500kg |
전체 사이즈 |
2750*2400*2200mm |
반복위치결정정도 X축/Z축 |
0.006mm |
씰링 링의 CNC 터닝 선반은 산업 생산에서 중요한 역할을 하는 효율적이고 정밀한 가공 방법입니다. 다음은 유압 고무 플라스틱 씰 제조업체에 대한 자세한 소개입니다.
씰링 링 가공에 CS1200 1200mm 직경 380V 유압 고무 플라스틱 씰 제조기 적용:
CNC 선반은 CNC 기술을 기반으로 한 지능형 고정밀 공작 기계로서 사전 설정된 프로그램을 통해 자동화된 가공을 달성할 수 있습니다. 씰링 링 가공에서 CNC 선반은 길이, 직경, 씰링 표면, 테이퍼 등과 같은 다양한 가공 요구 사항을 충족하여 씰링 링의 품질과 정확성을 보장할 수 있습니다.
씰링 링의 CNC 터닝 공정 단계:
1. 재료 선택: 사용 요구 사항 및 장비 매개 변수에 따라 고무, 폴리우레탄, 불소 고무 등과 같은 적합한 재료를 선택합니다.
2. 터닝 가공: CS1200 1200mm 직경 380V 유압 고무 플라스틱 씰 제조기를 사용하여 블랭크를 돌려 씰링 링의 모양과 크기 요구 사항을 충족합니다.
씰링 링 가공에서 직경 1,200mm 380V 유압 고무 플라스틱 씰 제조업체의 장점:
1. 고급 자동화: 사전 설정된 프로그램을 통해 자동 처리가 이루어지므로 수동 개입이 크게 줄어들고 생산 효율성이 향상됩니다.
2. 높은 가공 정확도: CS1200 직경 1200mm의 유압 고무 플라스틱 씰 제조업체는 고정밀 제어 시스템과 가공 기능을 갖추고 있어 씰링 링의 품질과 정확성을 보장할 수 있습니다.
3. 높은 처리 효율성: 이 유압 고무 플라스틱 씰 제조업체는 신속한 공구 교환 및 클램핑을 달성하여 처리 시간을 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 강력한 맞춤화 능력: 이 고무 플라스틱 씰 제조업체 CNC 터닝 머신은 다양한 씰링 링 요구 사항에 따라 맞춤화되어 고객의 맞춤화된 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
씰 메이커의 선택 및 구성:
씰 메이커를 선택할 때는 가공 정확도, 가공 범위, 자동화 정도 등의 요소를 고려해야 합니다. 동시에 가공 프로세스의 원활한 진행을 보장하려면 생산 요구에 따라 고정 장치 및 절단 도구와 같은 해당 보조 장비를 구성해야 합니다.
즉, 씰링 링 씰 메이커의 CNC 터닝은 산업 생산에서 중요한 역할을 하는 효율적이고 정확한 가공 방법입니다. 합리적인 씰 제조업체 CNC 터닝 머신을 선택하고 해당 보조 장비를 구성하면 씰 링을 빠르고 효율적이며 정밀하게 가공하여 고객의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
