W12SNC-6x2500
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
· De CNC-plaatwalsmachine met vier rollen is de kernapparatuur voor het vormen van metalen platen op het gebied van mechanische verwerking, breed toepasbaar op meerdere subgebieden zoals scheepsbouw, drukvaten, staalconstructietechniek, windenergieapparatuur, chemische machines, enz. Het kan een nauwkeurige pre-buig-, wals- en vormgevingsgeïntegreerde verwerking van metalen platen bereiken zonder de noodzaak van extra mallen, waardoor materiaalverlies aanzienlijk wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
· De apparatuur maakt gebruik van een volledig CNC-systeem met gesloten lus, gecombineerd met een uiterst nauwkeurig hydraulisch aandrijfsysteem, met een stabiele drukuitvoer, en kan een buignauwkeurigheid van 0,1 mm bereiken. De rondheidsfout van de rol wordt binnen 0,1% gecontroleerd, waardoor de lasnabewerkingssnelheid effectief wordt verminderd.
· De carrosserie heeft een integrale gelaste structuur, met sterke stijfheid, slijtvastheid en duurzaamheid. De rollen hebben een speciale afschrikbehandeling ondergaan, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Tegelijkertijd is het uitgerust met een bedieningsinterface met aanraakscherm, ter ondersteuning van programmeercontrole, zelfdiagnose van fouten en real-time parameteraanpassing, waardoor de bediening gemakkelijk, veilig en betrouwbaar is.
·De CNC-plaatwalsmachine met vier rollen kan zich flexibel aanpassen aan metalen platen van verschillende diktes en breedtes, afhankelijk van de verwerkingsvereisten. Het kan voldoen aan de rolbehoeften van kleine precisieonderdelen en ook aan de verwerkingstaken van grote, zware werkstukken, waardoor bedrijven kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen kunnen realiseren en zich kunnen aanpassen aan de efficiënte en nauwkeurige productiebehoeften van moderne mechanische verwerking. Het is een ideale uitrustingskeuze op het gebied van de verwerking van metaalplaten.
Modn die de werking van de zaag controleren en deze uitschakelen in geval van onregelmatigheden, zoals het breken van het blad of het vastlopen van materiaal. Deze systemen bieden een extra laag veiligheid en gemoedsrust tijdens het gebruik van de zaag. |
W12 S NC- 6x2500 |
Bovenste rol |
Φ240 mm |
Onderste rol |
Φ220 mm |
Zijrol |
Φ200 mm |
Maximale buigdikte |
6 mm (Q235) |
Maximale voorbuigdikte |
4 mm (Q235) |
Maximale buiglengte |
2500 mm |
Type werkende rolaandrijving |
Hydraulische motoraandrijving bovenrol |
Machine-aandrijfmodus |
PLC+aanraakscherm |
Opbrengstlimiet van plaat |
≤245 MPa |
Rolsnelheid |
Ongeveer 4 m/min |
Buig de resterende rechte randen voor |
≤1,5 keer plaatdikte |
Minimale walsdiameter bij volledige belasting |
Φ400mm |
Totaal vermogen |
7,5 kW |
Controlesysteem |
Het besturingssysteem heeft een automatisch rolprogramma, dat bediening met één druk op de knop kan realiseren, het materiaal automatisch kan uitlijnen en in één keer in een ronde vorm kan rollen, en beschikt over gegevensnummering, opslag en oproepfuncties, die honderden gegevens kunnen opslaan en het automatisch rollen van verschillende specificaties kunnen vergemakkelijken. Het systeem is compatibel met handmatige bedieningsprogramma's en kan indien nodig handmatig worden bediend. |
Synchrone nauwkeurigheid van het heffen van de onderste en zijrollen |
±0,2 mm |
5. De plaat wordt vierkant gehouden zonder te verschuiven tijdens zowel het voorbuigen als het rollen vanwege de constante veilige klemming van de boven- en onderrollen.
6. Het elektrische besturingssysteem van de metaalplaatwalsmachine is gebaseerd op PLC-besturing, uitgerust met elektrische bediening en hydraulische bediening om verschillende acties van de automatische metaalplaatwalsmachine te realiseren.
1. Definieer duidelijk de dikte, breedte en materiaal van de verwerkte plaat, pas de rollengte en nominale druk van de apparatuur aan om onvermogen tot verwerking te voorkomen.
2. Geef prioriteit aan volledig CNC-gestuurde besturing om de buignauwkeurigheid ≤ 0,1 mm te garanderen en handmatige bedieningsfouten te verminderen.
3. De wals is gemaakt van geblust gelegeerd staal met een oppervlaktehardheid die voldoet aan de norm, waardoor slijtage wordt vermeden en zich aanpast aan de verwerkingsspecificaties van het plaatmetaal.
4. De carrosserie is ontworpen met een algehele gelaste structuur, die een sterke stijfheid heeft, geen vervorming heeft en de levensduur van de apparatuur verlengt.
5. Bevestig dat de after-sales service van de fabrikant voltooid is, geef installatie- en foutopsporingstraining en de garantieperiode bedraagt niet minder dan 12 maanden.
1. We selecteren het juiste model walsmachine op basis van uw verwerkingsbehoeften en bieden u een walsoplossing.
2. Wij bieden een complete set exportdouaneaangiften en inklaringsdocumenten, helpen bij het afhandelen van logistiek transport en zorgen voor de veilige levering van apparatuur naar aangewezen overzeese locaties.
3. Ondersteuning van meertalige bedieningshandleidingen en technische documenten, uitgerust met professionele tweetalige klantenservice, tijdige reactie op vragen en probleemantwoorden.
4. Zorg voor installatie- en foutopsporingsbegeleiding op afstand en zorg ervoor dat technisch personeel naar het buitenland gaat voor service om de goede werking van de apparatuur te garanderen.
5. De garantieperiode bedraagt één jaar, gedurende welke reserveonderdelen gratis worden verstrekt en levenslange technische ondersteuning op afstand wordt verleend om de stabiele werking van de walsmachine op lange termijn te garanderen.
Welkom om ons te contacteren voor verdere onderhandelingen.
WhatsApp/WeChat: +86 18266249928
E-mail: info@tzbetamc.com tzbetasales@163.com