Beskriv kort klassificeringen af ​​CNC drejebænkemaskiner

CNC drejebænk er en type værktøjsmaskine, der bruger CNC-teknologi til at styre drejebænken til bearbejdning. I henhold til forskellige klassifikationsstandarder kan CNC drejebænke klassificeres i forskellige typer. Denne artikel vil klassificere CNC drejebænke fra forskellige perspektiver og give en kort introduktion.

1. Klassificering efter behandlingsmetode:

CNC drejebænke kan opdeles i to typer baseret på deres forarbejdningsmetoder: drejning af CNC drejebænke og drejning af fræsning af komposit CNC drejebænke.

Drejning af CNC-drejebænke bruges hovedsageligt til drejning af emner og kan opnå forskellige drejeoperationer, såsom ydre cirkler, indre cirkler, endeflader, gevind osv. På basis af bibeholdelse af drejefunktionen har den drejende fræsekomposit CNC drejebænk også fræsefunktionen, som kan behandle komplekse former.

2. Klassificeret efter sengestruktur:

CNC drejebænke kan opdeles i flade CNC drejebænke og vertikale CNC drejebænke baseret på deres forskellige sengestrukturer.

En flad CNC drejebænk refererer til bearbejdning af emner på et vandret plan, hovedsageligt brugt til bearbejdning af plane overflader, huller, riller osv. Spindlen på en lodret CNC drejebænk er vinkelret på emnets akse og er velegnet til bearbejdning af cylindriske emner.

3. Klassificeret efter spindelstruktur:

CNC drejebænke kan opdeles i enkelt spindel CNC drejebænke og multi spindel CNC drejebænke baseret på deres forskellige spindel strukturer.

En enkelt spindel CNC drejebænk har kun en spindel og er velegnet til bearbejdning af individuelle emner. En CNC drejebænk med flere spindler har to eller flere spindler, som samtidigt kan behandle flere emner og forbedre bearbejdningseffektiviteten.

4. I henhold til klassificeringen af ​​CNC-systemer:

Ifølge de forskellige anvendte CNC-systemer kan CNC-drejebænke opdeles i servostyrede CNC-drejebænke og stepstyrede CNC-drejebænke.

Servostyrede CNC-drejebænke bruger servomotorer til at styre bevægelsen af ​​spindlen og fødeaksen, som har karakteristika af høj præcision og høj hastighed. Den stepstyrede CNC drejebænk bruger en stepmotor til at styre bevægelsen, som har lavere nøjagtighed og hastighed sammenlignet med servokontrolsystemer.

5. Klassificering baseret på bearbejdningsnøjagtighed:

CNC drejebænke kan opdeles i højpræcisions CNC drejebænke og almindelige CNC drejebænke i henhold til deres forskellige krav til bearbejdningsnøjagtighed.

CNC-drejebænke med høj præcision har høj bearbejdningsnøjagtighed og stabilitet, hvilket gør dem velegnede til bearbejdning af emner med høje præcisionskrav. Almindelige CNC drejebænke er velegnede til bearbejdning af emner med relativt lave præcisionskrav.

6. Klassificer efter emnets form:

CNC-drejebænke kan opdeles i CNC-drejebænke af akseltype og CNC-drejebænke af overfladetype baseret på formen på det emne, de behandler.

CNC-drejebænke af aksetype bruges hovedsageligt til bearbejdning af emner af aksetype, såsom aksler, stænger osv. CNC-drejebænke af overfladetype bruges hovedsageligt til bearbejdning af emner af overfladetype, såsom planer, huller osv.

7. Klassificeret efter kontrolmetode:

CNC drejebænke kan opdeles i CNC drejebænke med lukket sløjfe og CNC drejebænke med åben sløjfe i henhold til deres forskellige kontrolmetoder.

Lukket sløjfekontrol af CNC-drejebænke bruger feedbacksignaler til at opnå lukket sløjfekontrol af bevægelse, hvilket muliggør realtidsjustering af bevægelsesparametre og forbedrer bearbejdningsnøjagtighed og stabilitet. Åben sløjfe kontrol af CNC drejebænke mangler feedback kontrol og kan kun bevæge sig baseret på indstillede parametre, hvilket resulterer i relativt lav nøjagtighed og stabilitet.

Ovenstående er en kort introduktion til flere klassificeringsmetoder for CNC drejebænke. Forskellige typer CNC-drejebænke er velegnede til forskellige bearbejdningsbehov, og valg af den passende CNC-drejebænk kan forbedre bearbejdningseffektiviteten og kvaliteten. Med den kontinuerlige udvikling af teknologi vil CNC drejebænke blive mere intelligente og effektive, hvilket giver større bidrag til udviklingen af ​​fremstillingsindustrien.