Pregleda: 0 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 20. 5. 2024. Izvor: stranica
CNC tokarski stroj vrsta je alatnog stroja koji koristi CNC tehnologiju za upravljanje tokarilom za strojnu obradu. Prema različitim klasifikacijskim standardima, CNC tokarilice mogu se klasificirati u različite tipove. Ovaj će članak klasificirati CNC tokarilice iz različitih perspektiva i dati kratak uvod.

1. Razvrstavanje prema metodi obrade:
CNC tokarilice mogu se podijeliti u dvije vrste na temelju njihovih metoda obrade: CNC tokarilice i CNC tokarilice za glodanje.
CNC strugovi za tokarenje uglavnom se koriste za tokarenje izradaka i mogu postići različite operacije tokarenja, kao što su vanjski krugovi, unutarnji krugovi, čeone površine, navoji itd. Na temelju zadržavanja funkcije tokarenja, kompozitni CNC tokarski stroj za glodanje također ima funkciju glodanja, koja može obraditi složene oblike.
2. Klasificirano prema strukturi kreveta:
CNC tokarilice mogu se podijeliti na ravne CNC tokarilice i vertikalne CNC tokarilice na temelju njihove različite strukture kreveta.
Ravni CNC tokarski stroj odnosi se na obradu obradaka na horizontalnoj ravnini, uglavnom se koristi za obradu ravnih površina, rupa, utora itd. Vreteno vertikalnog CNC tokarilice je okomito na os obratka i pogodno je za obradu cilindričnih obradaka.
3. Klasificirano prema strukturi vretena:
CNC tokarilice mogu se podijeliti na jednovretene CNC tokarilice i viševretene CNC tokarilice na temelju njihove različite strukture vretena.
Jednovretenasti CNC strug ima samo jedno vreteno i pogodan je za obradu pojedinačnih izradaka. CNC tokarski stroj s više vretena ima dva ili više vretena, koja mogu istovremeno obrađivati više radnih komada i poboljšati učinkovitost strojne obrade.

4. Prema klasifikaciji CNC sustava:
Prema različitim CNC sustavima koji se koriste, CNC tokarilice se mogu podijeliti na servo upravljane CNC tokarilice i koračno upravljane CNC tokarilice.
Servo upravljani CNC tokarilice koriste servo motore za kontrolu kretanja vretena i osi posmaka, koji imaju karakteristike visoke preciznosti i velike brzine. CNC tokarski stroj s koračnim upravljanjem koristi koračni motor za upravljanje kretanjem, koji ima manju točnost i brzinu u usporedbi sa servo sustavima upravljanja.
5. Klasifikacija na temelju točnosti obrade:
CNC tokarilice mogu se podijeliti na visokoprecizne CNC tokarilice i obične CNC tokarilice prema različitim zahtjevima točnosti obrade.
CNC tokarilice visoke preciznosti imaju visoku točnost i stabilnost obrade, što ih čini prikladnima za obradu obradaka s visokim zahtjevima za preciznošću. Obični CNC tokarilice prikladne su za obradu obradaka s relativno niskim zahtjevima za preciznošću.
6. Klasificirajte prema obliku izratka:
CNC tokarilice mogu se podijeliti na CNC tokarilice tipa osovine i CNC tokarilice površinskog tipa na temelju oblika obratka koji obrađuju.
CNC tokarilice tipa osi uglavnom se koriste za obradu obradaka tipa osi, kao što su osovine, šipke, itd. CNC tokarilice tipa površinskog tipa uglavnom se koriste za obradu obradaka tipa površine, kao što su ravnine, rupe itd.
7. Klasificirano prema metodi kontrole:
CNC tokarilice se mogu podijeliti na CNC tokarilice sa zatvorenom petljom i CNC tokarilice sa otvorenom petljom prema njihovim različitim metodama upravljanja.
Kontrola zatvorene petlje CNC tokarilica koristi povratne signale za postizanje kontrole kretanja zatvorene petlje, omogućujući prilagodbu parametara gibanja u stvarnom vremenu i poboljšavajući točnost i stabilnost strojne obrade. Kontroli otvorene petlje CNC tokarilica nedostaje kontrola povratne sprege i može se kretati samo na temelju postavljenih parametara, što rezultira relativno niskom preciznošću i stabilnošću.
Ovo je kratak uvod u nekoliko metoda klasifikacije CNC tokarilica. Različite vrste CNC tokarilica prikladne su za različite potrebe obrade, a odabir odgovarajućeg CNC tokarilice može poboljšati učinkovitost i kvalitetu obrade. Uz kontinuirani razvoj tehnologije, CNC tokarilice će postati inteligentnije i učinkovitije, dajući sve veći doprinos razvoju proizvodne industrije.