Descrieți pe scurt clasificarea mașinilor de strung CNC

CHNC STRATHE este un tip de mașini -unelte care folosește tehnologia CNC pentru a controla strungul pentru prelucrare. Conform diferitelor standarde de clasificare, strungurile CNC pot fi clasificate în diferite tipuri. Acest articol va clasifica strungurile CNC din perspective diferite și va oferi o scurtă introducere.

1. Clasificare prin metoda de procesare:

Strângerile CNC pot fi împărțite în două tipuri pe baza metodelor lor de procesare: transformarea strungurilor CNC și transformarea strungurilor CNC compozit.

Ridonarea strungurilor CNC sunt utilizate în principal pentru rotirea pieselor de lucru și poate realiza diverse operații de întoarcere, cum ar fi cercurile exterioare, cercurile interioare, fețele de capăt, firele, etc. Pe baza păstrării funcției de întoarcere, strungul CNC compozit de frezare are, de asemenea

2. Clasificat după structura patului:

Strângerile CNC pot fi împărțite în strunguri CNC plate și strunguri CNC verticale pe baza diferitelor lor structuri de pat.

Un strung CNC plat se referă la prelucrarea pieselor de lucru pe un plan orizontal, utilizat în principal pentru prelucrarea suprafețelor plate, găurilor, canelurilor, etc. Fusul unui strung CNC vertical este perpendicular pe axa piesei de lucru și este potrivit pentru procesarea pieselor de preluare cilindrice.

3. Clasificat prin structura fusului:

Strângerile CNC pot fi împărțite în strunguri CNC cu un singur fus și strunguri CNC cu mai multe fusuri pe baza structurilor lor de fusuri diferite.

Un strung CNC cu un singur fus are un singur fus și este potrivit pentru procesarea pieselor individuale. Un strung CNC cu mai multe fusuri are două sau mai multe fusuri, care pot prelucra simultan mai multe piese de lucru și îmbunătățește eficiența prelucrării.

4. Conform clasificării sistemelor CNC:

Conform diferitelor sisteme CNC utilizate, strungurile CNC pot fi împărțite în strunguri CNC controlate servo și strunguri CNC controlate cu pas.

Sporetele CNC controlate servo folosesc servo -motoare pentru a controla mișcarea axei fusului și a alimentației, care au caracteristicile de precizie ridicată și de viteză mare. Satrul CNC controlat cu pas utilizează un motor pas cu pas pentru a controla mișcarea, care are o precizie și o viteză mai mică în comparație cu sistemele de control servo.

5. Clasificare bazată pe precizia prelucrării:

Strângerile CNC pot fi împărțite în strunguri CNC de înaltă precizie și strunguri CNC obișnuite în funcție de cerințele lor de precizie a prelucrării.

Strângerile CNC de înaltă precizie au o precizie și stabilitate ridicată a prelucrării, ceea ce le face potrivite pentru prelucrarea pieselor de lucru cu cerințe de înaltă precizie. Strângerile obișnuite CNC sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor de lucru cu cerințe de precizie relativ mici.

6. Clasificați în funcție de forma piesei:

Strungurile CNC pot fi împărțite în strunguri CNC de tip arbore și strunguri CNC de tip de suprafață bazate pe forma piesei de lucru pe care o procesează.

Strângerile de tip CNC de tip axa sunt utilizate în principal pentru prelucrarea pieselor de lucru tip axa, cum ar fi arbori, tije, etc. Suprafața de tip CNC CNC sunt utilizate în principal pentru prelucrarea pieselor de lucru de tip suprafață, cum ar fi avioane, găuri etc.

7. Clasificat după metoda de control:

Strângerile CNC pot fi împărțite în strunguri CNC de control cu ​​buclă închisă și strunguri CNC de control cu ​​buclă deschisă în funcție de diferitele lor metode de control.

Controlul cu buclă închisă a strungurilor CNC utilizează semnale de feedback pentru a obține controlul cu buclă închisă a mișcării, permițând ajustarea în timp real a parametrilor de mișcare și îmbunătățind precizia și stabilitatea prelucrării. Controlul cu buclă deschisă a strungurilor CNC nu are controlul feedback -ului și se poate deplasa doar pe baza parametrilor de setare, ceea ce duce la o precizie și o stabilitate relativ scăzută.

Cele de mai sus sunt o scurtă introducere la mai multe metode de clasificare a strungurilor CNC. Diferite tipuri de strunguri CNC sunt potrivite pentru diferite nevoi de prelucrare, iar selectarea strungului CNC corespunzător poate îmbunătăți eficiența și calitatea prelucrării. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei, strungurile CNC vor deveni mai inteligente și mai eficiente, aducând contribuții mai mari la dezvoltarea industriei producătoare.