| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Die 350 ton 3000 mm hidrouliese plaatmetaalbuiging CNC-persrem is 'n betroubare en doeltreffende oplossing vir presisiemetaalbuiging. Dit is ontwerp vir nywerhede soos konstruksie, motor en lugvaart en bied kragtige werkverrigting met 'n nominale druk van 3500 KN en 'n werklengte van 3000 mm. Hierdie masjien verseker konsekwente resultate terwyl produksiedoeltreffendheid geoptimaliseer word.
Die persrem is ontwerp met gevorderde CAD-, CAE- en CAM-gereedskap en waarborg uitsonderlike strukturele sterkte en styfheid. Die CNC-stelsel verbeter bruikbaarheid, wat operateurs in staat stel om bewerkings te outomatiseer en fyn in te stel vir presiese buigtake. Sy kompakte en duursame ontwerp maak dit ideaal vir hoë aanvraag vervaardigingsomgewings.
Met 'n keeldiepte van 400 mm en 'n openingshoogte van 540 mm hanteer hierdie kantpers 'n verskeidenheid take met gemak. Sy glyblokspoed sluit 'n vinnige afwaartse spoed van 60 mm/s en 'n terugkeerspoed van 52 mm/s in, wat vinnige en doeltreffende werking verseker. Aangedryf deur 'n 30 KW-motor, behou die masjien betroubaarheid selfs in voortdurende gebruik.
Hierdie hidrouliese CNC-persrem is geskik vir die vervaardiging van motorrame, konstruksiepanele en lugvaartkomponente. Sy veelsydigheid laat dit toe om met 'n reeks materiale te werk, insluitend aluminium, staal en vlekvrye staal, terwyl dit presiese akkuraatheid behou.
CNC Persremmasjien WC67K 350Tx3000 |
Waarde |
Eenheid |
|
Nominale druk |
3500 |
KN |
|
Werktafel lengte |
3000 |
mm |
|
Werktafel breedte |
300 |
mm |
|
Keeldiepte |
400 |
mm |
|
Afstand tussen kolom |
2300 |
mm |
|
Skuifslag |
250 |
mm |
|
Opening hoogte |
540 |
mm |
|
Skyfblokspoed |
Vinnig af |
60 |
mm/s |
Laai spoed |
7 |
mm/s |
|
Keer terug |
52 |
mm/s |
|
Hoofkrag |
30 |
KW |
|
Maks. slag vir rugmeter |
600 |
mm |
|
Afmetings |
L |
3200 |
mm |
W |
2020 |
mm |
|
H |
3200 |
mm |
|
Gewig |
16.5 |
ton |
|
Hierdie masjien is 'n voorkeurkeuse vir vervaardigers wat 'n plaatmetaalbuigmasjien soek wat akkuraatheid, doeltreffendheid en duursaamheid kombineer. Sy gevorderde CNC-stelsel verseker minimale vermorsing, geoptimaliseerde werkvloeie en hoë kwaliteit resultate, wat dit 'n ideale belegging maak vir 'n wye reeks metaalbewerkingstoepassings.
Hierdie masjien beskik oor 'n staalplaatgesweisde struktuur wat hoë sterkte en styfheid verseker. Die temperingsproses elimineer interne spanning, verbeter duursaamheid en stabiliteit tydens swaardiens-operasies. Sy robuuste raam ondersteun deurlopende werkverrigting in veeleisende vervaardigingsomgewings.
Die hidrouliese aandryfstelsel dryf die skuifbalk met gladde en konsekwente beweging aan. Dubbele oliesilinders verseker akkurate vertikale bewegings, terwyl die E21 CNC-beheerder presiese verstellings toelaat. Hierdie stelsel is ideaal om konsekwente resultate in beide eenvoudige en komplekse buigtake te behaal.
Die ESTUN E21-beheerder vereenvoudig die werking met intydse datavertoning en parameteraanpassings. Operateurs kan buighoeke en posisies doeltreffend programmeer, materiaalvermorsing verminder en produktiwiteit verbeter. Die CNC-stelsel verseker herhaalbaarheid, wat dit perfek maak vir grootskaalse produksie.
Die motoraangedrewe agtermaat bied akkurate plaatposisionering vir presiese buiging. Verstellings is naatloos geïntegreer met die E21-stelsel, wat alle bewegings vertoon vir beter beheer. Hierdie meganisme verbeter werkvloeidoeltreffendheid en verseker presisie in elke operasie.
’n Torsie-as-sinchronisasiestelsel verseker presiese en betroubare buiging. Die meganiese ontwerp lewer konsekwente werkverrigting, selfs tydens lang produksiesiklusse. Die sinchronisasiemeganisme word deur die E21-beheerder aangepas en gemonitor vir optimale resultate.
Toegerus met Rexroth-hidrouliese kleppe en ingevoerde seëls, verseker die stelsel stabiele werking en lekvrye werkverrigting. Olievlakke en temperature word duidelik vertoon, wat dit maklik maak om te monitor en in stand te hou. Hierdie robuuste hidrouliese stelsel ondersteun deurlopende werking onder gegradeerde vragte met hoë akkuraatheid.
Die masjien gebruik Siemens elektriese komponente vir stabiele en veilige werkverrigting. 'n Voetpedaalskakelaar met 'n noodstopfunksie verseker operateurveiligheid tydens werking. Die hele elektriese stelsel is ontwerp om aan internasionale veiligheidstandaarde te voldoen, wat betroubaarheid in alle toestande verseker.
Die buigvorms kan aangepas word vir spesifieke produksievereistes, wat 'n wye reeks toepassings ondersteun. Of dit nou met aluminium, vlekvrye staal of koolstofstaal werk, hierdie masjien pas aan om aan diverse industriële behoeftes te voldoen, wat veelsydigheid en doeltreffendheid verbeter.
Die masjien lewer hoëspoed-werking met 'n vinnige afwaartse spoed van 60 mm/s en 'n terugkeerspoed van 52 mm/s. Aangedryf deur 'n 30 KW-motor, verseker dit betroubare werkverrigting vir swaardienstake. Sy vermoë om komplekse buigbewerkings te hanteer, maak dit onontbeerlik in nywerhede soos motor, konstruksie en lugvaart.
Hierdie masjien kombineer gevorderde hidrouliese en CNC-tegnologie met 'n robuuste ontwerp om aan die behoeftes van moderne vervaardiging te voldoen. Deur akkuraatheid, doeltreffendheid en betroubaarheid te integreer, verseker dit hoë gehalte resultate vir beide klein en grootskaalse metaalbewerkingsbedrywighede. Die veelsydigheid en doeltreffendheid daarvan maak dit 'n voorkeurkeuse vir vervaardigers wat produktiwiteit wil verbeter en presisie in elke taak wil handhaaf.
V1: Watter materiale kan die hidrouliese plaatmetaalbuig CNC-masjien verwerk?
A1: Dit hanteer vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminium en ander metale met akkuraatheid en doeltreffendheid.
V2: Kan die CNC-persrem aangepas word vir persoonlike toepassings?
A2: Ja, ons bied aanpassingsopsies vir vorms, buiglengtes en konfigurasies om aan spesifieke behoeftes te voldoen.
V3: Is hierdie plaatmetaalbuigmasjien geskik vir bedrywighede op industriële skaal?
A3: Ja, dit is ontwerp vir hoëvolume-produksie met herhaalbare akkuraatheid en betroubaarheid.
V4: Hoe optimaliseer die CNC-beheerstelsel metaalbuiging?
A4: Die CNC-stelsel outomatiseer bewerkings, verminder opsteltyd en verseker presiese buighoeke vir komplekse take.
V5: Watter veiligheidskenmerke bevat die hidrouliese CNC-persrem?
A5: Dit beskik oor noodstoppedale, voldoening aan veiligheidstandaarde en duidelike kontroles vir veilige werking.
V6: Hoe maklik is dit om die agtermeter tydens produksie aan te pas?
A6: Die gemotoriseerde agtermeter, geïntegreer met die CNC-stelsel, laat presiese, intydse aanpassings vir akkuraatheid toe.
V7: Bied u tegniese ondersteuning en na-verkope dienste vir hierdie CNC-buigmasjien?
A7: Ja, ons bied installasie, instandhouding en deurlopende ondersteuning om gladde bedrywighede te verseker.
