| hoeveelheid: | |
|---|---|
Die 350 ton 3000 mm hidrouliese plaatmetaalbuiging CNC Press Brake is 'n betroubare en doeltreffende oplossing vir presisie -metaalbuiging. Dit is ontwerp vir nywerhede soos konstruksie, motor en lugvaart en bied kragtige werkverrigting met 'n nominale druk van 3500 kN en 'n werklengte van 3000 mm. Hierdie masjien verseker konsekwente resultate, terwyl die produksiedoeltreffendheid optimaliseer.
Die persrem is ontwerp met gevorderde CAD-, CAE- en CAM -gereedskap en waarborg buitengewone strukturele sterkte en styfheid. Die CNC-stelsel verhoog die bruikbaarheid, waardeur operateurs die werking en fyner-werking kan outomatiseer vir presiese buigtake. Die kompakte en duursame ontwerp maak dit ideaal vir vervaardigingsomgewings met 'n hoë aanvraag.
Met 'n keeldiepte van 400 mm en 'n openingshoogte van 540 mm, hanteer hierdie persrem maklik 'n verskeidenheid take. Die skuifblokspoed bevat 'n vinnige snelheid van 60 mm/s en 'n terugspoed van 52 mm/s, wat die vinnige en doeltreffende werking verseker. Die masjien word aangedryf deur 'n 30 kW motor, en handhaaf betroubaarheid, selfs in deurlopende gebruik.
Hierdie hidrouliese CNC -persrem is geskik vir die vervaardiging van motorraamwerke, konstruksiepanele en lugvaartkomponente. Die veelsydigheid daarvan stel dit in staat om met 'n verskeidenheid materiale te werk, insluitend aluminium, staal en vlekvrye staal, terwyl die presiese akkuraatheid gehandhaaf word.
CNC Press Brake Machine WC67K 350TX3000 | Waarde | Eenheid | |
Nominale druk | 3500 | Kn | |
Werktafellengte | 3000 | mm | |
Werktafelwydte | 300 | mm | |
Keeldiepte | 400 | mm | |
Afstand tussen kolom | 2300 | mm | |
Skyfie beroerte | 250 | mm | |
Openingshoogte | 540 | mm | |
Skyfieblokspoed | Vinnig af | 60 | mm/s |
Vragspoed | 7 | mm/s | |
Wins | 52 | mm/s | |
Belangrikste krag | 30 | KW | |
Maks. beroerte vir agtermeter | 600 | mm | |
Dimensies | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Gewig | 16.5 | ton | |
Hierdie masjien is 'n voorkeurkeuse vir vervaardigers wat op soek is na 'n plaatmetaalbuigmasjien wat presisie, doeltreffendheid en duursaamheid kombineer. Die gevorderde CNC-stelsel verseker minimale afval, geoptimaliseerde werkvloei en resultate van hoë gehalte, wat dit 'n ideale belegging maak vir 'n wye verskeidenheid metaalwerkende toepassings.
Hierdie masjien het 'n staalplaat-gelaste struktuur wat hoë sterkte en styfheid verseker. Die temperingproses skakel interne spanning uit, verbeter die duursaamheid en stabiliteit tydens swaardiensoperasies. Die robuuste raam ondersteun deurlopende werkverrigting in veeleisende vervaardigingsomgewings.
Die hidrouliese dryfstelsel maak die skuifknop met gladde en konsekwente beweging. Dubbele oliesilinders verseker akkurate vertikale bewegings, terwyl die E21 CNC -beheerder presiese aanpassings toelaat. Hierdie stelsel is ideaal om konsekwente resultate te bereik in eenvoudige en ingewikkelde buigtake.
Die estun E21-beheerder vergemaklik die werking met intydse data-vertoon en parameteraanpassings. Operateurs kan doeltreffend buighoeke en posisies programmeer, materiaalafval verminder en produktiwiteit verbeter. Die CNC-stelsel verseker herhaalbaarheid, wat dit perfek maak vir grootskaalse produksie.
Die motoraangedrewe agterste maat bied akkurate plaatposisionering vir presiese buiging. Aanpassings word naatloos geïntegreer met die E21 -stelsel, wat alle bewegings vir beter beheer vertoon. Hierdie meganisme verhoog die doeltreffendheid van die werkvloei en verseker presisie in elke operasie.
'N Synchronisasiestelsel vir torsieas verseker presiese en betroubare buiging. Die meganiese ontwerp lewer konsekwente werkverrigting, selfs tydens lang produksiesiklusse. Die sinchronisasiemeganisme word aangepas en gemonitor deur die E21 -beheerder vir optimale resultate.
Die stelsel is toegerus met rexroth-hidrouliese kleppe en ingevoerde seëls, en verseker stabiele werking en lekvrye werkverrigting. Olievlakke en temperature word duidelik vertoon, wat dit maklik maak om te monitor en te onderhou. Hierdie robuuste hidrouliese stelsel ondersteun deurlopende werking onder gegradeerde vragte met 'n hoë akkuraatheid.
Die masjien gebruik Siemens -elektriese komponente vir stabiele en veilige werkverrigting. 'N Voetpedaal -skakelaar met 'n noodstopfunksie verseker die veiligheid van die operateur tydens die werking. Die hele elektriese stelsel is ontwerp om aan internasionale veiligheidstandaarde te voldoen, wat betroubaarheid in alle toestande verseker.
Die buigvorms kan aangepas word vir spesifieke produksievereistes, wat 'n wye verskeidenheid toepassings ondersteun. Of dit nou met aluminium, vlekvrye staal of koolstofstaal werk, hierdie masjien pas aan om aan verskillende industriële behoeftes te voldoen, wat veelsydigheid en doeltreffendheid verbeter.
Die masjien lewer 'n hoë snelheidsbedryf met 'n vinnige snelheid van 60 mm/s en 'n terugspoed van 52 mm/s. Dit word aangedryf deur 'n 30 kW motor, en dit verseker betroubare werkverrigting vir swaar take. Die vermoë om ingewikkelde buigbedrywighede te hanteer, maak dit onontbeerlik in nywerhede soos motor, konstruksie en lugvaart.
Hierdie masjien kombineer gevorderde hidrouliese en CNC -tegnologie met 'n robuuste ontwerp om aan die behoeftes van moderne vervaardiging te voldoen. Deur presisie, doeltreffendheid en betroubaarheid te integreer, verseker dit resultate van hoë gehalte vir klein en grootskaalse metaalbewerkings. Die veelsydigheid en doeltreffendheid daarvan maak dit 'n voorkeurkeuse vir vervaardigers wat produktiwiteit wil verbeter en presisie in elke taak behou.
V1: Watter materiale kan die hidrouliese plaatmetaalbuiging CNC -masjienproses?
A1: Dit hanteer vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminium en ander metale met presisie en doeltreffendheid.
V2: Kan die CNC -persrem aangepas word vir pasgemaakte toepassings?
A2: Ja, ons bied aanpassingsopsies vir vorms, buiglengtes en konfigurasies om aan spesifieke behoeftes te voldoen.
V3: Is hierdie plaatmetaalbuigmasjien geskik vir industriële skaalbedrywighede?
A3: Ja, dit is ontwerp vir hoëvolume-produksie met herhaalbare akkuraatheid en betroubaarheid.
V4: Hoe optimaliseer die CNC -beheerstelsel metaalbuiging?
A4: Die CNC -stelsel outomatiseer bedrywighede, verminder die opstellingstyd en verseker presiese buighoeke vir komplekse take.
V5: Watter veiligheidsfunksies bevat die hidrouliese CNC -persrem?
A5: Dit bevat noodstoppedale, voldoening aan veiligheidstandaarde en duidelike kontroles vir veilige werking.
V6: Hoe maklik is dit om die agterste maat tydens produksie aan te pas?
A6: Die gemotoriseerde rugmeter, geïntegreer met die CNC-stelsel, laat presiese, intydse aanpassings toe vir akkuraatheid.
V7: Bied u tegniese ondersteuning en na-verkope dienste vir hierdie CNC-buigmasjien?
A7: Ja, ons bied installasie, onderhoud en deurlopende ondersteuning aan om gladde bedrywighede te verseker.
Die 350 ton 3000 mm hidrouliese plaatmetaalbuiging CNC Press Brake is 'n betroubare en doeltreffende oplossing vir presisie -metaalbuiging. Dit is ontwerp vir nywerhede soos konstruksie, motor en lugvaart en bied kragtige werkverrigting met 'n nominale druk van 3500 kN en 'n werklengte van 3000 mm. Hierdie masjien verseker konsekwente resultate, terwyl die produksiedoeltreffendheid optimaliseer.
Die persrem is ontwerp met gevorderde CAD-, CAE- en CAM -gereedskap en waarborg buitengewone strukturele sterkte en styfheid. Die CNC-stelsel verhoog die bruikbaarheid, waardeur operateurs die werking en fyner-werking kan outomatiseer vir presiese buigtake. Die kompakte en duursame ontwerp maak dit ideaal vir vervaardigingsomgewings met 'n hoë aanvraag.
Met 'n keeldiepte van 400 mm en 'n openingshoogte van 540 mm, hanteer hierdie persrem maklik 'n verskeidenheid take. Die skuifblokspoed bevat 'n vinnige snelheid van 60 mm/s en 'n terugspoed van 52 mm/s, wat die vinnige en doeltreffende werking verseker. Die masjien word aangedryf deur 'n 30 kW motor, en handhaaf betroubaarheid, selfs in deurlopende gebruik.
Hierdie hidrouliese CNC -persrem is geskik vir die vervaardiging van motorraamwerke, konstruksiepanele en lugvaartkomponente. Die veelsydigheid daarvan stel dit in staat om met 'n verskeidenheid materiale te werk, insluitend aluminium, staal en vlekvrye staal, terwyl die presiese akkuraatheid gehandhaaf word.
CNC Press Brake Machine WC67K 350TX3000 | Waarde | Eenheid | |
Nominale druk | 3500 | Kn | |
Werktafellengte | 3000 | mm | |
Werktafelwydte | 300 | mm | |
Keeldiepte | 400 | mm | |
Afstand tussen kolom | 2300 | mm | |
Skyfie beroerte | 250 | mm | |
Openingshoogte | 540 | mm | |
Skyfieblokspoed | Vinnig af | 60 | mm/s |
Vragspoed | 7 | mm/s | |
Wins | 52 | mm/s | |
Belangrikste krag | 30 | KW | |
Maks. beroerte vir agtermeter | 600 | mm | |
Dimensies | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Gewig | 16.5 | ton | |
Hierdie masjien is 'n voorkeurkeuse vir vervaardigers wat op soek is na 'n plaatmetaalbuigmasjien wat presisie, doeltreffendheid en duursaamheid kombineer. Die gevorderde CNC-stelsel verseker minimale afval, geoptimaliseerde werkvloei en resultate van hoë gehalte, wat dit 'n ideale belegging maak vir 'n wye verskeidenheid metaalwerkende toepassings.
Hierdie masjien het 'n staalplaat-gelaste struktuur wat hoë sterkte en styfheid verseker. Die temperingproses skakel interne spanning uit, verbeter die duursaamheid en stabiliteit tydens swaardiensoperasies. Die robuuste raam ondersteun deurlopende werkverrigting in veeleisende vervaardigingsomgewings.
Die hidrouliese dryfstelsel maak die skuifknop met gladde en konsekwente beweging. Dubbele oliesilinders verseker akkurate vertikale bewegings, terwyl die E21 CNC -beheerder presiese aanpassings toelaat. Hierdie stelsel is ideaal om konsekwente resultate te bereik in eenvoudige en ingewikkelde buigtake.
Die estun E21-beheerder vergemaklik die werking met intydse data-vertoon en parameteraanpassings. Operateurs kan doeltreffend buighoeke en posisies programmeer, materiaalafval verminder en produktiwiteit verbeter. Die CNC-stelsel verseker herhaalbaarheid, wat dit perfek maak vir grootskaalse produksie.
Die motoraangedrewe agterste maat bied akkurate plaatposisionering vir presiese buiging. Aanpassings word naatloos geïntegreer met die E21 -stelsel, wat alle bewegings vir beter beheer vertoon. Hierdie meganisme verhoog die doeltreffendheid van die werkvloei en verseker presisie in elke operasie.
'N Synchronisasiestelsel vir torsieas verseker presiese en betroubare buiging. Die meganiese ontwerp lewer konsekwente werkverrigting, selfs tydens lang produksiesiklusse. Die sinchronisasiemeganisme word aangepas en gemonitor deur die E21 -beheerder vir optimale resultate.
Die stelsel is toegerus met rexroth-hidrouliese kleppe en ingevoerde seëls, en verseker stabiele werking en lekvrye werkverrigting. Olievlakke en temperature word duidelik vertoon, wat dit maklik maak om te monitor en te onderhou. Hierdie robuuste hidrouliese stelsel ondersteun deurlopende werking onder gegradeerde vragte met 'n hoë akkuraatheid.
Die masjien gebruik Siemens -elektriese komponente vir stabiele en veilige werkverrigting. 'N Voetpedaal -skakelaar met 'n noodstopfunksie verseker die veiligheid van die operateur tydens die werking. Die hele elektriese stelsel is ontwerp om aan internasionale veiligheidstandaarde te voldoen, wat betroubaarheid in alle toestande verseker.
Die buigvorms kan aangepas word vir spesifieke produksievereistes, wat 'n wye verskeidenheid toepassings ondersteun. Of dit nou met aluminium, vlekvrye staal of koolstofstaal werk, hierdie masjien pas aan om aan verskillende industriële behoeftes te voldoen, wat veelsydigheid en doeltreffendheid verbeter.
Die masjien lewer 'n hoë snelheidsbedryf met 'n vinnige snelheid van 60 mm/s en 'n terugspoed van 52 mm/s. Dit word aangedryf deur 'n 30 kW motor, en dit verseker betroubare werkverrigting vir swaar take. Die vermoë om ingewikkelde buigbedrywighede te hanteer, maak dit onontbeerlik in nywerhede soos motor, konstruksie en lugvaart.
Hierdie masjien kombineer gevorderde hidrouliese en CNC -tegnologie met 'n robuuste ontwerp om aan die behoeftes van moderne vervaardiging te voldoen. Deur presisie, doeltreffendheid en betroubaarheid te integreer, verseker dit resultate van hoë gehalte vir klein en grootskaalse metaalbewerkings. Die veelsydigheid en doeltreffendheid daarvan maak dit 'n voorkeurkeuse vir vervaardigers wat produktiwiteit wil verbeter en presisie in elke taak behou.
V1: Watter materiale kan die hidrouliese plaatmetaalbuiging CNC -masjienproses?
A1: Dit hanteer vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminium en ander metale met presisie en doeltreffendheid.
V2: Kan die CNC -persrem aangepas word vir pasgemaakte toepassings?
A2: Ja, ons bied aanpassingsopsies vir vorms, buiglengtes en konfigurasies om aan spesifieke behoeftes te voldoen.
V3: Is hierdie plaatmetaalbuigmasjien geskik vir industriële skaalbedrywighede?
A3: Ja, dit is ontwerp vir hoëvolume-produksie met herhaalbare akkuraatheid en betroubaarheid.
V4: Hoe optimaliseer die CNC -beheerstelsel metaalbuiging?
A4: Die CNC -stelsel outomatiseer bedrywighede, verminder die opstellingstyd en verseker presiese buighoeke vir komplekse take.
V5: Watter veiligheidsfunksies bevat die hidrouliese CNC -persrem?
A5: Dit bevat noodstoppedale, voldoening aan veiligheidstandaarde en duidelike kontroles vir veilige werking.
V6: Hoe maklik is dit om die agterste maat tydens produksie aan te pas?
A6: Die gemotoriseerde rugmeter, geïntegreer met die CNC-stelsel, laat presiese, intydse aanpassings toe vir akkuraatheid.
V7: Bied u tegniese ondersteuning en na-verkope dienste vir hierdie CNC-buigmasjien?
A7: Ja, ons bied installasie, onderhoud en deurlopende ondersteuning aan om gladde bedrywighede te verseker.
