| hoeveelheid: | |
|---|---|
De 350 ton 3000 mm hydraulische plaatmetaalbuiging CNC -drukrem is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor precisiemetaalbuigen. Ontworpen voor industrieën zoals constructie, automotive en ruimtevaart, biedt krachtige prestaties met een nominale druk van 3500 kN en een werklengte van 3000 mm. Deze machine zorgt voor consistente resultaten, terwijl de productie -efficiëntie optimaliseert.
De persremgereedschap ontwikkeld met geavanceerde CAD-, CAE- en CAM -gereedschap, garandeert uitzonderlijke structurele sterkte en stijfheid. Het CNC-systeem verbetert de bruikbaarheid, waardoor operators kunnen automatiseren en verfijnen voor precieze buigtaken. Het compacte en duurzame ontwerp maakt het ideaal voor hoogwaardige productieomgevingen.
Met een keeldiepte van 400 mm en een openingshoogte van 540 mm, verwerkt deze persrem gemakkelijk een verscheidenheid aan taken. De schuifbloksnelheid omvat een snelle down -snelheid van 60 mm/s en een retoursnelheid van 52 mm/s, waardoor een snelle en efficiënte werking wordt gewaarborgd. Aangedreven door een motor van 30 kW handhaaft de machine de betrouwbaarheid, zelfs bij continu gebruik.
Deze hydraulische CNC -persrem is geschikt voor het produceren van autoframes, bouwpanelen en ruimtevaartcomponenten. Door de veelzijdigheid kan het werken met een reeks materialen, waaronder aluminium, staal en roestvrij staal, met behoud van nauwkeurige nauwkeurigheid.
CNC Druk op remmachine WC67K 350TX3000 | Waarde | Eenheid | |
Nominale druk | 3500 | Knop | |
Werktafellengte | 3000 | mm | |
Werktafel breedte | 300 | mm | |
Keeldiepte | 400 | mm | |
Afstand tussen kolom | 2300 | mm | |
Schuifslag | 250 | mm | |
Hoogte | 540 | mm | |
Schuifbloksnelheid | Snel naar beneden | 60 | mm/s |
Laadsnelheid | 7 | mm/s | |
Opbrengst | 52 | mm/s | |
Hoofdkracht | 30 | Kw | |
Max. slag voor rugmeter | 600 | mm | |
Afmetingen | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Gewicht | 16.5 | ton | |
Deze machine is een voorkeurskeuze voor fabrikanten die op zoek zijn naar een machine van een plaatmetalen die precisie, efficiëntie en duurzaamheid combineert. Het geavanceerde CNC-systeem zorgt voor minimale afval, geoptimaliseerde workflows en hoogwaardige resultaten, waardoor het een ideale investering is voor een breed scala aan metaalbewerkingstoepassingen.
Deze machine heeft een structuur met stalen plaat die zorgt voor hoge sterkte en stijfheid. Het tempertenproces elimineert interne stress, waardoor de duurzaamheid en stabiliteit tijdens zware bewerkingen wordt verbeterd. Het robuuste frame ondersteunt continue prestaties in veeleisende productieomgevingen.
Het hydraulische aandrijfsysteem voedt de schuifregelaar met gladde en consistente beweging. Dubbele oliecilinders zorgen voor nauwkeurige verticale bewegingen, terwijl de E21 CNC -controller precieze aanpassingen mogelijk maakt. Dit systeem is ideaal voor het behalen van consistente resultaten in zowel eenvoudige als complexe buigtaken.
De Estun E21-controller vereenvoudigt de werking met realtime gegevensweergave en parameteraanpassingen. Operators kunnen buighoeken en posities efficiënt programmeren, materiaalafval verminderen en de productiviteit verbeteren. Het CNC-systeem zorgt voor herhaalbaarheid, waardoor het perfect is voor grootschalige productie.
De motorgestuurde achtermeter biedt nauwkeurige plaatpositionering voor precieze buiging. Aanpassingen zijn naadloos geïntegreerd met het E21 -systeem, dat alle bewegingen weergeeft voor betere controle. Dit mechanisme verbetert de werkflowefficiëntie en zorgt voor precisie in elke bewerking.
Een torsieassynchronisatiesysteem zorgt voor precieze en betrouwbare buiging. Het mechanische ontwerp levert consistente prestaties, zelfs tijdens lange productiecycli. Het synchronisatiemechanisme wordt aangepast en gecontroleerd via de E21 -controller voor optimale resultaten.
Uitgerust met rexroth hydraulische kleppen en geïmporteerde afdichtingen, zorgt het systeem voor stabiele werking en lekvrije prestaties. Oliveaus en temperaturen worden duidelijk weergegeven, waardoor het gemakkelijk te controleren en te onderhouden zijn. Dit robuuste hydraulische systeem ondersteunt continue werking onder nominale belastingen met hoge nauwkeurigheid.
De machine maakt gebruik van Siemens elektrische componenten voor stabiele en veilige prestaties. Een voetpedaalschakelaar met een noodstopfunctie zorgt voor de veiligheid van operators tijdens het gebruik. Het gehele elektrische systeem is ontworpen om te voldoen aan internationale veiligheidsnormen, waardoor betrouwbaarheid in alle omstandigheden wordt gewaarborgd.
De buigvormen kunnen worden aangepast aan specifieke productie -eisen, ter ondersteuning van een breed scala aan toepassingen. Of het nu werkt met aluminium, roestvrij staal of koolstofstaal, deze machine past zich aan om aan verschillende industriële behoeften te voldoen, de veelzijdigheid en efficiëntie te verbeteren.
De machine levert een hoge snelheid met een snelle down-snelheid van 60 mm/s en een retoursnelheid van 52 mm/s. Aangedreven door een motor van 30 kW, zorgt het voor betrouwbare prestaties voor zware taken. Het vermogen om complexe buigactiviteiten af te handelen maakt het onmisbaar in industrieën zoals automotive, constructie en ruimtevaart.
Deze machine combineert geavanceerde hydraulische en CNC -technologie met een robuust ontwerp om te voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Door precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid te integreren, zorgt het voor hoogwaardige resultaten voor zowel kleine als grootschalige metaalbewerkingen. De veelzijdigheid en efficiëntie maken het een voorkeurskeuze voor fabrikanten die de productiviteit willen verbeteren en de precisie in elke taak willen behouden.
V1: Welke materialen kan het Hydraulische plaatmetaalbuigen CNC -machineproces?
A1: Het behandelt roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium en andere metalen met precisie en efficiëntie.
Q2: Kan de CNC -drukrem worden aangepast voor aangepaste toepassingen?
A2: Ja, we bieden aanpassingsopties voor mallen, buiglengtes en configuraties om aan specifieke behoeften te voldoen.
V3: Is deze machine voor het buigen van plaatwerk geschikt voor activiteiten op industriële schaal?
A3: Ja, het is ontworpen voor productie met een hoge volume met herhaalbare nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.
V4: Hoe optimaliseert het CNC -besturingssysteem metaalbuigen?
A4: Het CNC -systeem automatiseert bewerkingen, verkort de installatietijd en zorgt voor precieze buighoeken voor complexe taken.
V5: Welke veiligheidsvoorzieningen bevat de hydraulische CNC -persrem?
A5: Het beschikt over noodstoppedalen, naleving van veiligheidsnormen en duidelijke controles voor een veilige werking.
V6: Hoe gemakkelijk is het om de achtermeter tijdens de productie aan te passen?
A6: De gemotoriseerde achtermeter, geïntegreerd met het CNC-systeem, maakt precieze, realtime aanpassingen voor nauwkeurigheid mogelijk.
V7: Biedt u technische ondersteuning en after-sales services voor deze CNC-buigmachine?
A7: Ja, we bieden installatie, onderhoud en voortdurende ondersteuning om soepele bewerkingen te garanderen.
De 350 ton 3000 mm hydraulische plaatmetaalbuiging CNC -drukrem is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor precisiemetaalbuigen. Ontworpen voor industrieën zoals constructie, automotive en ruimtevaart, biedt krachtige prestaties met een nominale druk van 3500 kN en een werklengte van 3000 mm. Deze machine zorgt voor consistente resultaten, terwijl de productie -efficiëntie optimaliseert.
De persremgereedschap ontwikkeld met geavanceerde CAD-, CAE- en CAM -gereedschap, garandeert uitzonderlijke structurele sterkte en stijfheid. Het CNC-systeem verbetert de bruikbaarheid, waardoor operators kunnen automatiseren en verfijnen voor precieze buigtaken. Het compacte en duurzame ontwerp maakt het ideaal voor hoogwaardige productieomgevingen.
Met een keeldiepte van 400 mm en een openingshoogte van 540 mm, verwerkt deze persrem gemakkelijk een verscheidenheid aan taken. De schuifbloksnelheid omvat een snelle down -snelheid van 60 mm/s en een retoursnelheid van 52 mm/s, waardoor een snelle en efficiënte werking wordt gewaarborgd. Aangedreven door een motor van 30 kW handhaaft de machine de betrouwbaarheid, zelfs bij continu gebruik.
Deze hydraulische CNC -persrem is geschikt voor het produceren van autoframes, bouwpanelen en ruimtevaartcomponenten. Door de veelzijdigheid kan het werken met een reeks materialen, waaronder aluminium, staal en roestvrij staal, met behoud van nauwkeurige nauwkeurigheid.
CNC Druk op remmachine WC67K 350TX3000 | Waarde | Eenheid | |
Nominale druk | 3500 | Knop | |
Werktafellengte | 3000 | mm | |
Werktafel breedte | 300 | mm | |
Keeldiepte | 400 | mm | |
Afstand tussen kolom | 2300 | mm | |
Schuifslag | 250 | mm | |
Hoogte | 540 | mm | |
Schuifbloksnelheid | Snel naar beneden | 60 | mm/s |
Laadsnelheid | 7 | mm/s | |
Opbrengst | 52 | mm/s | |
Hoofdkracht | 30 | Kw | |
Max. slag voor rugmeter | 600 | mm | |
Afmetingen | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Gewicht | 16.5 | ton | |
Deze machine is een voorkeurskeuze voor fabrikanten die op zoek zijn naar een machine van een plaatmetalen die precisie, efficiëntie en duurzaamheid combineert. Het geavanceerde CNC-systeem zorgt voor minimale afval, geoptimaliseerde workflows en hoogwaardige resultaten, waardoor het een ideale investering is voor een breed scala aan metaalbewerkingstoepassingen.
Deze machine heeft een structuur met stalen plaat die zorgt voor hoge sterkte en stijfheid. Het tempertenproces elimineert interne stress, waardoor de duurzaamheid en stabiliteit tijdens zware bewerkingen wordt verbeterd. Het robuuste frame ondersteunt continue prestaties in veeleisende productieomgevingen.
Het hydraulische aandrijfsysteem voedt de schuifregelaar met gladde en consistente beweging. Dubbele oliecilinders zorgen voor nauwkeurige verticale bewegingen, terwijl de E21 CNC -controller precieze aanpassingen mogelijk maakt. Dit systeem is ideaal voor het behalen van consistente resultaten in zowel eenvoudige als complexe buigtaken.
De Estun E21-controller vereenvoudigt de werking met realtime gegevensweergave en parameteraanpassingen. Operators kunnen buighoeken en posities efficiënt programmeren, materiaalafval verminderen en de productiviteit verbeteren. Het CNC-systeem zorgt voor herhaalbaarheid, waardoor het perfect is voor grootschalige productie.
De motorgestuurde achtermeter biedt nauwkeurige plaatpositionering voor precieze buiging. Aanpassingen zijn naadloos geïntegreerd met het E21 -systeem, dat alle bewegingen weergeeft voor betere controle. Dit mechanisme verbetert de werkflowefficiëntie en zorgt voor precisie in elke bewerking.
Een torsieassynchronisatiesysteem zorgt voor precieze en betrouwbare buiging. Het mechanische ontwerp levert consistente prestaties, zelfs tijdens lange productiecycli. Het synchronisatiemechanisme wordt aangepast en gecontroleerd via de E21 -controller voor optimale resultaten.
Uitgerust met rexroth hydraulische kleppen en geïmporteerde afdichtingen, zorgt het systeem voor stabiele werking en lekvrije prestaties. Oliveaus en temperaturen worden duidelijk weergegeven, waardoor het gemakkelijk te controleren en te onderhouden zijn. Dit robuuste hydraulische systeem ondersteunt continue werking onder nominale belastingen met hoge nauwkeurigheid.
De machine maakt gebruik van Siemens elektrische componenten voor stabiele en veilige prestaties. Een voetpedaalschakelaar met een noodstopfunctie zorgt voor de veiligheid van operators tijdens het gebruik. Het gehele elektrische systeem is ontworpen om te voldoen aan internationale veiligheidsnormen, waardoor betrouwbaarheid in alle omstandigheden wordt gewaarborgd.
De buigvormen kunnen worden aangepast aan specifieke productie -eisen, ter ondersteuning van een breed scala aan toepassingen. Of het nu werkt met aluminium, roestvrij staal of koolstofstaal, deze machine past zich aan om aan verschillende industriële behoeften te voldoen, de veelzijdigheid en efficiëntie te verbeteren.
De machine levert een hoge snelheid met een snelle down-snelheid van 60 mm/s en een retoursnelheid van 52 mm/s. Aangedreven door een motor van 30 kW, zorgt het voor betrouwbare prestaties voor zware taken. Het vermogen om complexe buigactiviteiten af te handelen maakt het onmisbaar in industrieën zoals automotive, constructie en ruimtevaart.
Deze machine combineert geavanceerde hydraulische en CNC -technologie met een robuust ontwerp om te voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Door precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid te integreren, zorgt het voor hoogwaardige resultaten voor zowel kleine als grootschalige metaalbewerkingen. De veelzijdigheid en efficiëntie maken het een voorkeurskeuze voor fabrikanten die de productiviteit willen verbeteren en de precisie in elke taak willen behouden.
V1: Welke materialen kan het Hydraulische plaatmetaalbuigen CNC -machineproces?
A1: Het behandelt roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium en andere metalen met precisie en efficiëntie.
Q2: Kan de CNC -drukrem worden aangepast voor aangepaste toepassingen?
A2: Ja, we bieden aanpassingsopties voor mallen, buiglengtes en configuraties om aan specifieke behoeften te voldoen.
V3: Is deze machine voor het buigen van plaatwerk geschikt voor activiteiten op industriële schaal?
A3: Ja, het is ontworpen voor productie met een hoge volume met herhaalbare nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.
V4: Hoe optimaliseert het CNC -besturingssysteem metaalbuigen?
A4: Het CNC -systeem automatiseert bewerkingen, verkort de installatietijd en zorgt voor precieze buighoeken voor complexe taken.
V5: Welke veiligheidsvoorzieningen bevat de hydraulische CNC -persrem?
A5: Het beschikt over noodstoppedalen, naleving van veiligheidsnormen en duidelijke controles voor een veilige werking.
V6: Hoe gemakkelijk is het om de achtermeter tijdens de productie aan te passen?
A6: De gemotoriseerde achtermeter, geïntegreerd met het CNC-systeem, maakt precieze, realtime aanpassingen voor nauwkeurigheid mogelijk.
V7: Biedt u technische ondersteuning en after-sales services voor deze CNC-buigmachine?
A7: Ja, we bieden installatie, onderhoud en voortdurende ondersteuning om soepele bewerkingen te garanderen.
