350 ton 3000 mm hydraulisch plaatstaal buigen CNC kantbank

Introductie van deze hydraulische CNC-afkantpers

De 350 ton 3000 mm hydraulische plaatwerkbuig-CNC-afkantpers is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het nauwkeurig buigen van metaal. Ontworpen voor sectoren als de bouw, de automobielsector en de lucht- en ruimtevaart, biedt hij krachtige prestaties met een nominale druk van 3500 KN en een werklengte van 3000 mm. Deze machine zorgt voor consistente resultaten en optimaliseert de productie-efficiëntie.

De afkantpers is ontworpen met geavanceerde CAD-, CAE- en CAM-tools en garandeert uitzonderlijke structurele sterkte en stijfheid. Het CNC-systeem verbetert de bruikbaarheid, waardoor operators bewerkingen voor nauwkeurige buigtaken kunnen automatiseren en afstemmen. Het compacte en duurzame ontwerp maakt hem ideaal voor veeleisende productieomgevingen.

Met een keeldiepte van 400 mm en een openingshoogte van 540 mm kan deze kantbank met gemak een verscheidenheid aan taken aan. De schuifbloksnelheid omvat een snelle neerwaartse snelheid van 60 mm/s en een retoursnelheid van 52 mm/s, wat een snelle en efficiënte werking garandeert. Aangedreven door een motor van 30 kW, blijft de machine betrouwbaar, zelfs bij continu gebruik.

Deze hydraulische CNC-afkantpers is geschikt voor het produceren van autoframes, bouwpanelen en ruimtevaartcomponenten. Dankzij zijn veelzijdigheid kan hij werken met een reeks materialen, waaronder aluminium, staal en roestvrij staal, terwijl de nauwkeurige nauwkeurigheid behouden blijft.

Productparameters

CNC kantbankmachine WC67K 350Tx3000		Waarde	Eenheid
Nominale druk		3500	KN
Lengte werktafel		3000	mm
Breedte werktafel		300	mm
Keel diepte		400	mm
Afstand tussen kolom		2300	mm
Schuifslag		250	mm
Openingshoogte		540	mm
Schuifbloksnelheid	Snel naar beneden	60	mm/sec
	Snelheid laden	7	mm/sec
	Opbrengst	52	mm/sec
Hoofdstroom		30	kW
Max. slag voor achteraanslag		600	mm
Afmetingen	L	3200	mm
	W	2020	mm
	H	3200	mm
Gewicht		16.5	ton

Deze machine heeft de voorkeur voor fabrikanten die op zoek zijn naar een plaatbuigmachine die precisie, efficiëntie en duurzaamheid combineert. Het geavanceerde CNC-systeem zorgt voor minimaal afval, geoptimaliseerde workflows en resultaten van hoge kwaliteit, waardoor het een ideale investering is voor een breed scala aan metaalbewerkingstoepassingen.

Belangrijkste kenmerken van de 350 ton 3000 mm hydraulische plaatwerkbuig-CNC-afkantpers

Sterke en duurzame stalen constructie

Deze machine is voorzien van een stalen plaatgelaste structuur die een hoge sterkte en stijfheid garandeert. Het tempereerproces elimineert interne spanning, waardoor de duurzaamheid en stabiliteit tijdens zware werkzaamheden worden verbeterd. Het robuuste frame ondersteunt continue prestaties in veeleisende productieomgevingen.

Precisie hydraulische transmissie

Het hydraulische aandrijfsysteem drijft de schuif aan met een soepele en consistente beweging. Dubbele oliecilinders zorgen voor nauwkeurige verticale bewegingen, terwijl de E21 CNC-controller nauwkeurige aanpassingen mogelijk maakt. Dit systeem is ideaal voor het behalen van consistente resultaten bij zowel eenvoudige als complexe buigtaken.

Geavanceerde CNC-besturing voor verbeterde nauwkeurigheid

De ESTUN E21-controller vereenvoudigt de bediening met realtime gegevensweergave en parameteraanpassingen. Operators kunnen buighoeken en -posities efficiënt programmeren, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd en de productiviteit wordt verbeterd. Het CNC-systeem zorgt voor herhaalbaarheid, waardoor het perfect is voor productie op grote schaal.

Efficiënt achteraanslagmechanisme

De motoraangedreven achteraanslag zorgt voor een nauwkeurige plaatpositionering voor nauwkeurig buigen. Aanpassingen zijn naadloos geïntegreerd met het E21-systeem, dat alle bewegingen weergeeft voor een betere controle. Dit mechanisme verbetert de efficiëntie van de workflow en zorgt voor precisie bij elke bewerking.

Hoge synchronisatienauwkeurigheid

Een torsie-assynchronisatiesysteem zorgt voor nauwkeurig en betrouwbaar buigen. Het mechanische ontwerp levert consistente prestaties, zelfs tijdens lange productiecycli. Het synchronisatiemechanisme wordt via de E21-controller aangepast en bewaakt voor een optimaal resultaat.

Betrouwbaar hydraulisch systeem met lange levensduur

Uitgerust met Rexroth hydraulische kleppen en geïmporteerde afdichtingen, zorgt het systeem voor een stabiele werking en lekvrije prestaties. Het oliepeil en de temperatuur worden duidelijk weergegeven, waardoor het eenvoudig te controleren en te onderhouden is. Dit robuuste hydraulische systeem ondersteunt continu bedrijf onder nominale belasting met hoge nauwkeurigheid.

Veilig en efficiënt elektrisch systeem

De machine maakt gebruik van elektrische componenten van Siemens voor stabiele en veilige prestaties. Een voetpedaalschakelaar met noodstopfunctie zorgt voor de veiligheid van de machinist tijdens het gebruik. Het gehele elektrische systeem is ontworpen om te voldoen aan de internationale veiligheidsnormen, waardoor betrouwbaarheid onder alle omstandigheden wordt gegarandeerd.

Aanpasbare buiggereedschappen voor flexibiliteit

De buigmallen kunnen worden aangepast aan specifieke productievereisten en ondersteunen een breed scala aan toepassingen. Of u nu met aluminium, roestvrij staal of koolstofstaal werkt, deze machine past zich aan de uiteenlopende industriële behoeften aan, waardoor de veelzijdigheid en efficiëntie worden vergroot.

Geoptimaliseerde prestaties voor industriële toepassingen

De machine levert een hoge snelheid met een snelle daalsnelheid van 60 mm/s en een retoursnelheid van 52 mm/s. Aangedreven door een motor van 30 kW, zorgt hij voor betrouwbare prestaties bij zware taken. Het vermogen om complexe buigbewerkingen uit te voeren maakt het onmisbaar in sectoren als de automobielsector, de bouw en de lucht- en ruimtevaart.

Deze machine combineert geavanceerde hydraulische en CNC-technologie met een robuust ontwerp om te voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Door precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid te integreren, garandeert het hoogwaardige resultaten voor zowel kleine als grootschalige metaalbewerkingen. Dankzij zijn veelzijdigheid en efficiëntie is het een voorkeurskeuze voor fabrikanten die de productiviteit willen verhogen en de precisie bij elke taak willen behouden.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Welke materialen kan de hydraulische plaatbuig-CNC-machine verwerken?
A1: Het verwerkt roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium en andere metalen met precisie en efficiëntie.

Vraag 2: Kan de CNC-afkantpers worden aangepast voor aangepaste toepassingen?
A2: Ja, we bieden aanpassingsmogelijkheden voor mallen, buiglengtes en configuraties om aan specifieke behoeften te voldoen.

Vraag 3: Is deze plaatbuigmachine geschikt voor bewerkingen op industriële schaal?
A3: Ja, het is ontworpen voor productie in grote volumes met herhaalbare nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.

Vraag 4: Hoe optimaliseert het CNC-besturingssysteem het buigen van metaal?
A4: Het CNC-systeem automatiseert de bewerkingen, verkort de insteltijd en zorgt voor nauwkeurige buighoeken voor complexe taken.

Vraag 5: Welke veiligheidsvoorzieningen bevat de hydraulische CNC-afkantpers?
A5: Het beschikt over noodstoppedalen, voldoet aan de veiligheidsnormen en duidelijke bedieningselementen voor een veilige bediening.

Vraag 6: Hoe gemakkelijk is het om de achteraanslag tijdens de productie aan te passen?
A6: De gemotoriseerde achteraanslag, geïntegreerd met het CNC-systeem, maakt nauwkeurige, realtime aanpassingen voor nauwkeurigheid mogelijk.

Vraag 7: Biedt u technische ondersteuning en after-sales services voor deze CNC-buigmachine?
A7: Ja, we bieden installatie, onderhoud en voortdurende ondersteuning om een ​​soepele werking te garanderen.