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Die 350 Tonnen 3000 mm hydraulische CNC-Blechbiegepresse ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für präzises Metallbiegen. Entwickelt für Branchen wie das Baugewerbe, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt, bietet es leistungsstarke Leistung mit einem Nenndruck von 3500 KN und einer Arbeitslänge von 3000 mm. Diese Maschine sorgt für konsistente Ergebnisse und optimiert gleichzeitig die Produktionseffizienz.
Die mit fortschrittlichen CAD-, CAE- und CAM-Tools entwickelte Abkantpresse garantiert außergewöhnliche strukturelle Festigkeit und Steifigkeit. Das CNC-System verbessert die Benutzerfreundlichkeit und ermöglicht es dem Bediener, Vorgänge für präzise Biegeaufgaben zu automatisieren und zu optimieren. Sein kompaktes und langlebiges Design macht es ideal für Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen.
Mit einer Ausladungstiefe von 400 mm und einer Öffnungshöhe von 540 mm meistert diese Abkantpresse eine Vielzahl von Aufgaben problemlos. Seine Gleitblockgeschwindigkeit umfasst eine schnelle Abwärtsgeschwindigkeit von 60 mm/s und eine Rücklaufgeschwindigkeit von 52 mm/s, was einen schnellen und effizienten Betrieb gewährleistet. Angetrieben von einem 30-KW-Motor bleibt die Maschine auch im Dauereinsatz zuverlässig.
Diese hydraulische CNC-Abkantpresse eignet sich für die Herstellung von Automobilrahmen, Bauplatten und Luft- und Raumfahrtkomponenten. Seine Vielseitigkeit ermöglicht es ihm, mit einer Reihe von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Edelstahl, zu arbeiten und dabei eine präzise Genauigkeit beizubehalten.
CNC-Abkantpresse WC67K 350Tx3000 |
Wert |
Einheit |
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Nenndruck |
3500 |
KN |
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Länge des Arbeitstisches |
3000 |
mm |
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Arbeitstischbreite |
300 |
mm |
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Halstiefe |
400 |
mm |
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Abstand zwischen den Säulen |
2300 |
mm |
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Gleithub |
250 |
mm |
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Öffnungshöhe |
540 |
mm |
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Gleitblockgeschwindigkeit |
Rasanter Abstieg |
60 |
mm/s |
Ladegeschwindigkeit |
7 |
mm/s |
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Zurückkehren |
52 |
mm/s |
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Hauptstrom |
30 |
KW |
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Max. Hub für Hinteranschlag |
600 |
mm |
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Abmessungen |
L |
3200 |
mm |
W |
2020 |
mm |
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H |
3200 |
mm |
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Gewicht |
16.5 |
Tonnen |
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Diese Maschine ist die erste Wahl für Hersteller, die eine Blechbiegemaschine suchen, die Präzision, Effizienz und Haltbarkeit vereint. Sein fortschrittliches CNC-System sorgt für minimalen Abfall, optimierte Arbeitsabläufe und hochwertige Ergebnisse und macht es zu einer idealen Investition für eine Vielzahl von Metallbearbeitungsanwendungen.
Diese Maschine verfügt über eine aus Stahlplatten geschweißte Struktur, die eine hohe Festigkeit und Steifigkeit gewährleistet. Der Temperprozess eliminiert innere Spannungen und verbessert die Haltbarkeit und Stabilität bei anspruchsvollen Einsätzen. Sein robuster Rahmen unterstützt kontinuierliche Leistung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen.
Das hydraulische Antriebssystem treibt den Schieber mit sanfter und gleichmäßiger Bewegung an. Doppelte Ölzylinder sorgen für präzise vertikale Bewegungen, während die E21-CNC-Steuerung präzise Einstellungen ermöglicht. Dieses System ist ideal, um sowohl bei einfachen als auch bei komplexen Biegeaufgaben konsistente Ergebnisse zu erzielen.
Der ESTUN E21-Controller vereinfacht die Bedienung durch Echtzeit-Datenanzeige und Parameteranpassungen. Bediener können Biegewinkel und -positionen effizient programmieren, wodurch Materialverschwendung reduziert und die Produktivität gesteigert wird. Das CNC-System sorgt für Wiederholgenauigkeit und eignet sich daher perfekt für die Produktion in großen Mengen.
Der motorbetriebene Hinteranschlag sorgt für eine genaue Blechpositionierung für präzises Biegen. Die Anpassungen sind nahtlos in das E21-System integriert, das alle Bewegungen zur besseren Kontrolle anzeigt. Dieser Mechanismus steigert die Effizienz des Arbeitsablaufs und sorgt für Präzision bei jedem Vorgang.
Ein Torsionswellen-Synchronisationssystem sorgt für präzises und zuverlässiges Biegen. Das mechanische Design liefert auch bei langen Produktionszyklen eine konstante Leistung. Für optimale Ergebnisse wird der Synchronisationsmechanismus über den E21-Controller angepasst und überwacht.
Ausgestattet mit Rexroth-Hydraulikventilen und importierten Dichtungen gewährleistet das System einen stabilen Betrieb und eine leckagefreie Leistung. Ölstände und Temperaturen werden deutlich angezeigt und erleichtern so die Überwachung und Wartung. Dieses robuste Hydrauliksystem unterstützt den Dauerbetrieb unter Nennlasten mit hoher Genauigkeit.
Die Maschine verwendet elektrische Komponenten von Siemens für eine stabile und sichere Leistung. Für die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs sorgt ein Fußpedalschalter mit Not-Aus-Funktion. Das gesamte elektrische System ist auf die Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards ausgelegt und gewährleistet Zuverlässigkeit unter allen Bedingungen.
Die Biegeformen können an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden und unterstützen so ein breites Anwendungsspektrum. Ganz gleich, ob Sie mit Aluminium, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl arbeiten, diese Maschine passt sich den unterschiedlichen industriellen Anforderungen an und erhöht so die Vielseitigkeit und Effizienz.
Die Maschine ermöglicht einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit einer Eilabwärtsgeschwindigkeit von 60 mm/s und einer Rücklaufgeschwindigkeit von 52 mm/s. Angetrieben von einem 30-kW-Motor sorgt er für zuverlässige Leistung bei schweren Aufgaben. Aufgrund seiner Fähigkeit, komplexe Biegevorgänge durchzuführen, ist es in Branchen wie der Automobil-, Bau- und Luft- und Raumfahrtindustrie unverzichtbar.
Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Hydraulik- und CNC-Technologie mit einem robusten Design, um den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Durch die Kombination von Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit gewährleistet es qualitativ hochwertige Ergebnisse sowohl für kleine als auch große Metallbearbeitungsbetriebe. Seine Vielseitigkeit und Effizienz machen es zur bevorzugten Wahl für Hersteller, die ihre Produktivität steigern und bei jeder Aufgabe Präzision gewährleisten möchten.
F1: Welche Materialien kann die hydraulische Blechbiege-CNC-Maschine verarbeiten?
A1: Es verarbeitet Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und andere Metalle präzise und effizient.
F2: Kann die CNC-Abkantpresse für kundenspezifische Anwendungen maßgeschneidert werden?
A2: Ja, wir bieten Anpassungsoptionen für Formen, Biegelängen und Konfigurationen an, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
F3: Ist diese Blechbiegemaschine für den industriellen Einsatz geeignet?
A3: Ja, es ist für die Massenproduktion mit wiederholbarer Genauigkeit und Zuverlässigkeit konzipiert.
F4: Wie optimiert das CNC-Steuerungssystem das Metallbiegen?
A4: Das CNC-System automatisiert Vorgänge, verkürzt die Rüstzeit und gewährleistet präzise Biegewinkel für komplexe Aufgaben.
F5: Welche Sicherheitsfunktionen umfasst die hydraulische CNC-Abkantpresse?
A5: Es verfügt über Not-Aus-Pedale, die Einhaltung von Sicherheitsstandards und klare Bedienelemente für einen sicheren Betrieb.
F6: Wie einfach ist es, den Hinteranschlag während der Produktion anzupassen?
A6: Der motorisierte Hinteranschlag, der in das CNC-System integriert ist, ermöglicht präzise Anpassungen in Echtzeit für mehr Genauigkeit.
F7: Bieten Sie technischen Support und Kundendienst für diese CNC-Biegemaschine an?
A7: Ja, wir bieten Installation, Wartung und laufenden Support an, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
