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Die 350 Tonnen 3000 -mm -Hydraulikblech -Biege -CNC -Pressebremse ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Präzisionsmetallbiegung. Es wurde für Branchen wie Bau, Automobil und Luft- und Raumfahrt konzipiert und bietet eine leistungsstarke Leistung mit einem nominalen Druck von 3500 kN und einer Arbeitslänge von 3000 mm. Diese Maschine sorgt dafür, dass die Produktionseffizienz optimiert wird.
Die Pressebremse, die mit fortschrittlichen CAD-, CAE- und CAM -Werkzeugen entwickelt wurde, garantiert eine außergewöhnliche strukturelle Festigkeit und Steifheit. Das CNC-System verbessert die Benutzerfreundlichkeit und ermöglicht es den Betreibern, Vorgänge für präzise Biegeaufgaben zu automatisieren und zu optimieren. Sein kompaktes und langlebiges Design macht es ideal für hochdarstellende Herstellungsumgebungen.
Mit einer Halsentiefe von 400 mm und einer Öffnungshöhe von 540 mm erledigt diese Pressebremse mit Leichtigkeit eine Vielzahl von Aufgaben. Die Schleifblockgeschwindigkeit umfasst eine schnelle Down -Geschwindigkeit von 60 mm/s und eine Rücklaufgeschwindigkeit von 52 mm/s, die einen schnellen und effizienten Betrieb sicherstellt. Die Maschine wird von einem 30 -kW -Motor angetrieben und behält auch bei kontinuierlicher Verwendung die Zuverlässigkeit bei.
Diese hydraulische CNC -Pressebremse eignet sich zur Herstellung von Automobilrahmen, Baupaneele und Luft- und Raumfahrtkomponenten. Seine Vielseitigkeit ermöglicht es ihm, mit einer Reihe von Materialien zu arbeiten, darunter Aluminium, Stahl und Edelstahl und gleichzeitig eine genaue Genauigkeit beibehalten.
CNC Pressbremsmaschine WC67K 350TX3000 | Wert | Einheit | |
Nenndruck | 3500 | KN | |
Arbeitstischlänge | 3000 | mm | |
Arbeitstischbreite | 300 | mm | |
Tiefe der Hals | 400 | mm | |
Abstand zwischen der Säule | 2300 | mm | |
Schlagschlag | 250 | mm | |
Öffnungsgröße | 540 | mm | |
Schieberblockgeschwindigkeit | Schnell niedergeschlagen | 60 | mm/s |
Lastgeschwindigkeit | 7 | mm/s | |
Zurückkehren | 52 | mm/s | |
Hauptkraft | 30 | KW | |
Max. Hub für die Rückmesser | 600 | mm | |
Abmessungen | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Gewicht | 16.5 | Tonnen |
Diese Maschine ist eine bevorzugte Wahl für Hersteller, die eine Blechbiegemaschine suchen, die Präzision, Effizienz und Haltbarkeit kombiniert. Das fortschrittliche CNC-System sorgt für minimale Abfälle, optimierte Arbeitsabläufe und qualitativ hochwertige Ergebnisse, was es zu einer idealen Investition für eine Vielzahl von Metallbearbeitungsanwendungen macht.
Diese Maschine verfügt über eine Stahlplattenstruktur, die eine hohe Festigkeit und Steifigkeit gewährleistet. Der Temperaturprozess beseitigt interne Stress und verbessert die Haltbarkeit und Stabilität während der Hochleistungsoperationen. Der robuste Rahmen unterstützt die kontinuierliche Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Das hydraulische Antriebssystem betreibt den Schieberegler mit einer reibungslosen und konsistenten Bewegung. Dualölzylinder gewährleisten genaue vertikale Bewegungen, während der E21 -CNC -Controller genaue Anpassungen ermöglicht. Dieses System ist ideal, um konsistente Ergebnisse sowohl bei einfachen als auch bei komplexen Biegeaufgaben zu erzielen.
Der Estun E21-Controller vereinfacht den Betrieb mit Echtzeitdatenanzeigen und Parameteranpassungen. Die Betreiber können biegewinkel und -positionen effizient programmieren, Materialabfälle reduzieren und die Produktivität verbessern. Das CNC-System sorgt für die Wiederholbarkeit und sorgt für eine großflächige Produktion perfekt.
Das motorgetriebene Rückstand bietet eine genaue Positionierung der Bleche für eine präzise Biegung. Die Anpassungen werden nahtlos in das E21 -System integriert, das alle Bewegungen für eine bessere Kontrolle anzeigt. Dieser Mechanismus verbessert die Arbeitsabläufeffizienz und gewährleistet in jedem Betrieb die Präzision.
Ein Torsionswellensynchronisationssystem sorgt für eine präzise und zuverlässige Biegung. Das mechanische Design liefert auch während langer Produktionszyklen eine konsistente Leistung. Der Synchronisationsmechanismus wird über den E21 -Controller für optimale Ergebnisse eingestellt und überwacht.
Ausgestattet mit rexroth hydraulischen Ventilen und importierten Dichtungen stellt das System einen stabilen Betrieb und leckfreie Leistung sicher. Ölspiegel und Temperaturen werden deutlich angezeigt, wodurch es einfach ist, zu überwachen und zu warten. Dieses robuste hydraulische System unterstützt den kontinuierlichen Betrieb unter Nennlasten mit hoher Genauigkeit.
Die Maschine verwendet Elektrokomponenten von Siemens für eine stabile und sichere Leistung. Ein Fußpedalschalter mit einer Notstoppfunktion sorgt für die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs. Das gesamte elektrische System soll den internationalen Sicherheitsstandards entsprechen und die Zuverlässigkeit unter allen Bedingungen sicherstellen.
Die Biegeformen können auf bestimmte Produktionsanforderungen zugeschnitten werden und eine breite Palette von Anwendungen unterstützen. Egal, ob Sie mit Aluminium, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl arbeiten, diese Maschine passt sich an den verschiedenen industriellen Anforderungen an und verbessert die Vielseitigkeit und Effizienz.
Die Maschine liefert einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit einer schnellen Down-Geschwindigkeit von 60 mm/s und einer Rücklaufgeschwindigkeit von 52 mm/s. Angetrieben von einem 30-kW-Motor gewährleistet die zuverlässige Leistung für Hochleistungsaufgaben. Seine Fähigkeit, komplexe Biegevorgänge zu bewältigen, macht es in Branchen wie Automobil, Bau und Luft- und Raumfahrt unverzichtbar.
Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Hydraulik- und CNC -Technologie mit einem robusten Design, um den Bedürfnissen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Durch die Integration von Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit gewährleistet es qualitativ hochwertige Ergebnisse für kleine und große Metallbearbeitungsoperationen. Seine Vielseitigkeit und Effizienz machen es zu einer bevorzugten Wahl für Hersteller, die die Produktivität verbessern und in jeder Aufgabe Präzision aufrechterhalten möchten.
F1: Welche Materialien kann das Hydraulikblech Biegemittel CNC -Maschine verarbeiten?
A1: Es behandelt Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und andere Metalle mit Präzision und Effizienz.
F2: Kann die CNC -Pressebremse auf benutzerdefinierte Anwendungen zugeschnitten werden?
A2: Ja, wir bieten Anpassungsoptionen für Formen, Biegelängen und Konfigurationen an, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen.
F3: Ist diese Blechbiegermaschine für den Betrieb in Industrie im Bereich von Industriemaßstäben geeignet?
A3: Ja, es ist für die Produktion mit hoher Volumen mit wiederholbarer Genauigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt.
F4: Wie optimiert das CNC -Steuerungssystem die Metallbiegung?
A4: Das CNC -System automatisiert den Vorgang, verkürzt die Einstellungszeit und sorgt für präzise Biegewinkel für komplexe Aufgaben.
F5: Welche Sicherheitsmerkmale umfasst die hydraulische CNC -Pressebremse?
A5: Es verfügt über Notstopppedale, Einhaltung der Sicherheitsstandards und klare Steuerungen für den sicheren Betrieb.
F6: Wie einfach ist es, die Rückanzeige während der Produktion anzupassen?
A6: Das in das CNC-System integrierte motorisierte Rückmesser ermöglicht genaue Echtzeitanpassungen für die Genauigkeit.
F7: Bieten Sie technischen Support- und After-Sales-Diensten für diese CNC-Biegermaschine an?
A7: Ja, wir bieten Installation, Wartung und laufende Unterstützung an, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Die 350 Tonnen 3000 -mm -Hydraulikblech -Biege -CNC -Pressebremse ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Präzisionsmetallbiegung. Es wurde für Branchen wie Bau, Automobil und Luft- und Raumfahrt konzipiert und bietet eine leistungsstarke Leistung mit einem nominalen Druck von 3500 kN und einer Arbeitslänge von 3000 mm. Diese Maschine sorgt dafür, dass die Produktionseffizienz optimiert wird.
Die Pressebremse, die mit fortschrittlichen CAD-, CAE- und CAM -Werkzeugen entwickelt wurde, garantiert eine außergewöhnliche strukturelle Festigkeit und Steifheit. Das CNC-System verbessert die Benutzerfreundlichkeit und ermöglicht es den Betreibern, Vorgänge für präzise Biegeaufgaben zu automatisieren und zu optimieren. Sein kompaktes und langlebiges Design macht es ideal für hochdarstellende Herstellungsumgebungen.
Mit einer Halsentiefe von 400 mm und einer Öffnungshöhe von 540 mm erledigt diese Pressebremse mit Leichtigkeit eine Vielzahl von Aufgaben. Die Schleifblockgeschwindigkeit umfasst eine schnelle Down -Geschwindigkeit von 60 mm/s und eine Rücklaufgeschwindigkeit von 52 mm/s, die einen schnellen und effizienten Betrieb sicherstellt. Die Maschine wird von einem 30 -kW -Motor angetrieben und behält auch bei kontinuierlicher Verwendung die Zuverlässigkeit bei.
Diese hydraulische CNC -Pressebremse eignet sich zur Herstellung von Automobilrahmen, Baupaneele und Luft- und Raumfahrtkomponenten. Seine Vielseitigkeit ermöglicht es ihm, mit einer Reihe von Materialien zu arbeiten, darunter Aluminium, Stahl und Edelstahl und gleichzeitig eine genaue Genauigkeit beibehalten.
CNC Pressbremsmaschine WC67K 350TX3000 | Wert | Einheit | |
Nenndruck | 3500 | KN | |
Arbeitstischlänge | 3000 | mm | |
Arbeitstischbreite | 300 | mm | |
Tiefe der Hals | 400 | mm | |
Abstand zwischen der Säule | 2300 | mm | |
Schlagschlag | 250 | mm | |
Öffnungsgröße | 540 | mm | |
Schieberblockgeschwindigkeit | Schnell niedergeschlagen | 60 | mm/s |
Lastgeschwindigkeit | 7 | mm/s | |
Zurückkehren | 52 | mm/s | |
Hauptkraft | 30 | KW | |
Max. Hub für die Rückmesser | 600 | mm | |
Abmessungen | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Gewicht | 16.5 | Tonnen |
Diese Maschine ist eine bevorzugte Wahl für Hersteller, die eine Blechbiegemaschine suchen, die Präzision, Effizienz und Haltbarkeit kombiniert. Das fortschrittliche CNC-System sorgt für minimale Abfälle, optimierte Arbeitsabläufe und qualitativ hochwertige Ergebnisse, was es zu einer idealen Investition für eine Vielzahl von Metallbearbeitungsanwendungen macht.
Diese Maschine verfügt über eine Stahlplattenstruktur, die eine hohe Festigkeit und Steifigkeit gewährleistet. Der Temperaturprozess beseitigt interne Stress und verbessert die Haltbarkeit und Stabilität während der Hochleistungsoperationen. Der robuste Rahmen unterstützt die kontinuierliche Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Das hydraulische Antriebssystem betreibt den Schieberegler mit einer reibungslosen und konsistenten Bewegung. Dualölzylinder gewährleisten genaue vertikale Bewegungen, während der E21 -CNC -Controller genaue Anpassungen ermöglicht. Dieses System ist ideal, um konsistente Ergebnisse sowohl bei einfachen als auch bei komplexen Biegeaufgaben zu erzielen.
Der Estun E21-Controller vereinfacht den Betrieb mit Echtzeitdatenanzeigen und Parameteranpassungen. Die Betreiber können biegewinkel und -positionen effizient programmieren, Materialabfälle reduzieren und die Produktivität verbessern. Das CNC-System sorgt für die Wiederholbarkeit und sorgt für eine großflächige Produktion perfekt.
Das motorgetriebene Rückstand bietet eine genaue Positionierung der Bleche für eine präzise Biegung. Die Anpassungen werden nahtlos in das E21 -System integriert, das alle Bewegungen für eine bessere Kontrolle anzeigt. Dieser Mechanismus verbessert die Arbeitsabläufeffizienz und gewährleistet in jedem Betrieb die Präzision.
Ein Torsionswellensynchronisationssystem sorgt für eine präzise und zuverlässige Biegung. Das mechanische Design liefert auch während langer Produktionszyklen eine konsistente Leistung. Der Synchronisationsmechanismus wird über den E21 -Controller für optimale Ergebnisse eingestellt und überwacht.
Ausgestattet mit rexroth hydraulischen Ventilen und importierten Dichtungen stellt das System einen stabilen Betrieb und leckfreie Leistung sicher. Ölspiegel und Temperaturen werden deutlich angezeigt, wodurch es einfach ist, zu überwachen und zu warten. Dieses robuste hydraulische System unterstützt den kontinuierlichen Betrieb unter Nennlasten mit hoher Genauigkeit.
Die Maschine verwendet Elektrokomponenten von Siemens für eine stabile und sichere Leistung. Ein Fußpedalschalter mit einer Notstoppfunktion sorgt für die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs. Das gesamte elektrische System soll den internationalen Sicherheitsstandards entsprechen und die Zuverlässigkeit unter allen Bedingungen sicherstellen.
Die Biegeformen können auf bestimmte Produktionsanforderungen zugeschnitten werden und eine breite Palette von Anwendungen unterstützen. Egal, ob Sie mit Aluminium, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl arbeiten, diese Maschine passt sich an den verschiedenen industriellen Anforderungen an und verbessert die Vielseitigkeit und Effizienz.
Die Maschine liefert einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit einer schnellen Down-Geschwindigkeit von 60 mm/s und einer Rücklaufgeschwindigkeit von 52 mm/s. Angetrieben von einem 30-kW-Motor gewährleistet die zuverlässige Leistung für Hochleistungsaufgaben. Seine Fähigkeit, komplexe Biegevorgänge zu bewältigen, macht es in Branchen wie Automobil, Bau und Luft- und Raumfahrt unverzichtbar.
Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Hydraulik- und CNC -Technologie mit einem robusten Design, um den Bedürfnissen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Durch die Integration von Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit gewährleistet es qualitativ hochwertige Ergebnisse für kleine und große Metallbearbeitungsoperationen. Seine Vielseitigkeit und Effizienz machen es zu einer bevorzugten Wahl für Hersteller, die die Produktivität verbessern und in jeder Aufgabe Präzision aufrechterhalten möchten.
F1: Welche Materialien kann das Hydraulikblech Biegemittel CNC -Maschine verarbeiten?
A1: Es behandelt Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und andere Metalle mit Präzision und Effizienz.
F2: Kann die CNC -Pressebremse auf benutzerdefinierte Anwendungen zugeschnitten werden?
A2: Ja, wir bieten Anpassungsoptionen für Formen, Biegelängen und Konfigurationen an, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen.
F3: Ist diese Blechbiegermaschine für den Betrieb in Industrie im Bereich von Industriemaßstäben geeignet?
A3: Ja, es ist für die Produktion mit hoher Volumen mit wiederholbarer Genauigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt.
F4: Wie optimiert das CNC -Steuerungssystem die Metallbiegung?
A4: Das CNC -System automatisiert den Vorgang, verkürzt die Einstellungszeit und sorgt für präzise Biegewinkel für komplexe Aufgaben.
F5: Welche Sicherheitsmerkmale umfasst die hydraulische CNC -Pressebremse?
A5: Es verfügt über Notstopppedale, Einhaltung der Sicherheitsstandards und klare Steuerungen für den sicheren Betrieb.
F6: Wie einfach ist es, die Rückanzeige während der Produktion anzupassen?
A6: Das in das CNC-System integrierte motorisierte Rückmesser ermöglicht genaue Echtzeitanpassungen für die Genauigkeit.
F7: Bieten Sie technischen Support- und After-Sales-Diensten für diese CNC-Biegermaschine an?
A7: Ja, wir bieten Installation, Wartung und laufende Unterstützung an, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.