| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Den 350 tonns 3000 mm hydrauliske platebøynings CNC-pressbremsen er en pålitelig og effektiv løsning for presisjonsbøying av metall. Designet for industrier som konstruksjon, bil og romfart, tilbyr den kraftig ytelse med et nominelt trykk på 3500 KN og en arbeidslengde på 3000 mm. Denne maskinen sikrer konsistente resultater samtidig som produksjonseffektiviteten optimaliseres.
Konstruert med avanserte CAD-, CAE- og CAM-verktøy, garanterer kantpressen eksepsjonell strukturell styrke og stivhet. CNC-systemet forbedrer brukervennligheten, og lar operatørene automatisere og finjustere operasjoner for presise bøyeoppgaver. Dens kompakte og holdbare design gjør den ideell for produksjonsmiljøer med høy etterspørsel.
Med en strupedybde på 400 mm og en åpningshøyde på 540 mm takler denne kantpressen en rekke oppgaver med letthet. Skyveblokkhastigheten inkluderer en rask nedhastighet på 60 mm/s og en returhastighet på 52 mm/s, noe som sikrer rask og effektiv drift. Drevet av en 30 KW motor, opprettholder maskinen pålitelighet selv ved kontinuerlig bruk.
Denne hydrauliske CNC-kantbremsen er egnet for produksjon av bilrammer, konstruksjonspaneler og romfartskomponenter. Dens allsidighet gjør at den kan jobbe med en rekke materialer, inkludert aluminium, stål og rustfritt stål, samtidig som den opprettholder presis nøyaktighet.
CNC kantpressemaskin WC67K 350Tx3000 |
Verdi |
Enhet |
|
Nominelt trykk |
3500 |
KN |
|
Lengde på arbeidsbord |
3000 |
mm |
|
Arbeidsbordbredde |
300 |
mm |
|
Halsdybde |
400 |
mm |
|
Avstand mellom kolonne |
2300 |
mm |
|
Glideslag |
250 |
mm |
|
Åpningshøyde |
540 |
mm |
|
Skyveblokkhastighet |
Rask ned |
60 |
mm/s |
Lastehastighet |
7 |
mm/s |
|
Retur |
52 |
mm/s |
|
Hovedkraft |
30 |
KW |
|
Maks. slag for bakmåler |
600 |
mm |
|
Dimensjoner |
L |
3200 |
mm |
W |
2020 |
mm |
|
H |
3200 |
mm |
|
Vekt |
16.5 |
tonn |
|
Denne maskinen er et foretrukket valg for produsenter som søker en metallbøyemaskin som kombinerer presisjon, effektivitet og holdbarhet. Det avanserte CNC-systemet sikrer minimalt med avfall, optimaliserte arbeidsflyter og resultater av høy kvalitet, noe som gjør det til en ideell investering for et bredt spekter av metallbearbeidingsapplikasjoner.

Denne maskinen har en stålplatesveiset struktur som sikrer høy styrke og stivhet. Tempereringsprosessen eliminerer indre stress, forbedrer holdbarhet og stabilitet under tunge operasjoner. Den robuste rammen støtter kontinuerlig ytelse i krevende produksjonsmiljøer.
Det hydrauliske drivsystemet driver glideren med jevn og konsekvent bevegelse. Doble oljesylindere sikrer nøyaktige vertikale bevegelser, mens E21 CNC-kontrolleren tillater presise justeringer. Dette systemet er ideelt for å oppnå konsistente resultater i både enkle og komplekse bøyeoppgaver.
ESTUN E21-kontrolleren forenkler driften med sanntidsdatavisning og parameterjusteringer. Operatører kan effektivt programmere bøyevinkler og posisjoner, redusere materialavfall og forbedre produktiviteten. CNC-systemet sikrer repeterbarhet, noe som gjør det perfekt for storskala produksjon.
Den motordrevne bakmåleren gir nøyaktig arkposisjonering for presis bøying. Justeringer er sømløst integrert med E21-systemet, som viser alle bevegelser for bedre kontroll. Denne mekanismen forbedrer arbeidsflyteffektiviteten og sikrer presisjon i hver operasjon.
Et torsjonsakselsynkroniseringssystem sikrer presis og pålitelig bøyning. Den mekaniske utformingen gir jevn ytelse, selv under lange produksjonssykluser. Synkroniseringsmekanismen justeres og overvåkes gjennom E21-kontrolleren for optimale resultater.
Utstyrt med Rexroth hydrauliske ventiler og importerte tetninger, sikrer systemet stabil drift og lekkasjefri ytelse. Oljenivåer og temperaturer vises tydelig, noe som gjør det enkelt å overvåke og vedlikeholde. Dette robuste hydrauliske systemet støtter kontinuerlig drift under nominelle belastninger med høy nøyaktighet.
Maskinen bruker Siemens elektriske komponenter for stabil og sikker ytelse. En fotpedalbryter med nødstoppfunksjon sikrer førerens sikkerhet under drift. Hele det elektriske systemet er designet for å overholde internasjonale sikkerhetsstandarder, og sikrer pålitelighet under alle forhold.
Bøyeformene kan skreddersys til spesifikke produksjonskrav, og støtter et bredt spekter av bruksområder. Enten du arbeider med aluminium, rustfritt stål eller karbonstål, tilpasser denne maskinen seg for å møte ulike industrielle behov, noe som øker allsidigheten og effektiviteten.
Maskinen leverer høyhastighetsdrift med en rask nedhastighet på 60 mm/s og en returhastighet på 52 mm/s. Drevet av en 30 KW motor, sikrer den pålitelig ytelse for tunge oppgaver. Dens evne til å håndtere komplekse bøyeoperasjoner gjør den uunnværlig i bransjer som bil, konstruksjon og romfart.
Denne maskinen kombinerer avansert hydraulikk- og CNC-teknologi med en robust design for å møte behovene til moderne produksjon. Ved å integrere presisjon, effektivitet og pålitelighet sikrer den høykvalitetsresultater for både små og store metallbearbeidingsoperasjoner. Dens allsidighet og effektivitet gjør den til et foretrukket valg for produsenter som ønsker å øke produktiviteten og opprettholde presisjon i hver oppgave.
Q1: Hvilke materialer kan den hydrauliske platebøynings-CNC-maskinen behandle?
A1: Den håndterer rustfritt stål, karbonstål, aluminium og andre metaller med presisjon og effektivitet.
Q2: Kan CNC kantpressen skreddersys for tilpassede applikasjoner?
A2: Ja, vi tilbyr tilpasningsmuligheter for former, bøyelengder og konfigurasjoner for å møte spesifikke behov.
Spørsmål 3: Er denne bøyemaskinen for platemetall egnet for operasjoner i industriell skala?
A3: Ja, den er designet for høyvolumsproduksjon med repeterbar nøyaktighet og pålitelighet.
Q4: Hvordan optimaliserer CNC-kontrollsystemet metallbøyning?
A4: CNC-systemet automatiserer operasjoner, reduserer oppsetttiden og sikrer presise bøyevinkler for komplekse oppgaver.
Q5: Hvilke sikkerhetsfunksjoner inkluderer den hydrauliske CNC-kantpressen?
A5: Den har nødstopppedaler, samsvar med sikkerhetsstandarder og klare kontroller for sikker drift.
Q6: Hvor enkelt er det å justere bakmåleren under produksjon?
A6: Den motoriserte bakmåleren, integrert med CNC-systemet, tillater presise sanntidsjusteringer for nøyaktighet.
Q7: Tilbyr du teknisk støtte og ettersalgstjenester for denne CNC-bøyemaskinen?
A7: Ja, vi tilbyr installasjon, vedlikehold og løpende støtte for å sikre jevn drift.