| Mengde: | |
|---|---|
350 tonn 3000 mm hydraulisk metallbøyning av CNC -pressebremsen er en pålitelig og effektiv løsning for presisjonsmetallbøyning. Den er designet for bransjer som bygging, bilindustri og romfart, og gir kraftig ytelse med et nominelt trykk på 3500 kN og en arbeidslengde på 3000 mm. Denne maskinen sikrer konsistente resultater mens du optimaliserer produksjonseffektiviteten.
Pressebremsen er konstruert med avanserte CAD-, CAE- og CAM -verktøy, og garanterer eksepsjonell strukturell styrke og stivhet. CNC-systemet forbedrer brukervennligheten, slik at operatørene kan automatisere og finjustere operasjoner for presise bøyemaskiner. Den kompakte og holdbare designen gjør den ideell for produksjonsmiljøer med høyt etterspørsel.
Med en halsdybde på 400 mm og en åpningshøyde på 540 mm, håndterer denne trykkbremsen en rekke oppgaver med letthet. Sklieblokkhastigheten inkluderer en rask ned hastighet på 60 mm/s og en returhastighet på 52 mm/s, noe som sikrer rask og effektiv drift. Drevet av en 30 kW motor, opprettholder maskinen pålitelighet selv i kontinuerlig bruk.
Denne hydrauliske CNC -pressebremsen er egnet for å produsere bilrammer, byggepaneler og romfartskomponenter. Allsidigheten gjør at den kan fungere med en rekke materialer, inkludert aluminium, stål og rustfritt stål, samtidig som den opprettholder presis nøyaktighet.
CNC Press Brake Machine WC67K 350TX3000 | Verdi | Enhet | |
Nominelt press | 3500 | Kn | |
Arbeidsbordlengde | 3000 | mm | |
Arbeidsbordbredde | 300 | mm | |
Halsdybde | 400 | mm | |
Avstand mellom kolonnen | 2300 | mm | |
Lysbilde slag | 250 | mm | |
Åpningshøyde | 540 | mm | |
Skyvblokkhastigheten | Rask ned | 60 | mm/s |
Lasthastighet | 7 | mm/s | |
Retur | 52 | mm/s | |
Hovedkraft | 30 | Kw | |
Maks. hjerneslag for ryggmåler | 600 | mm | |
Dimensjoner | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Vekt | 16.5 | tonn | |
Denne maskinen er et foretrukket valg for produsenter som søker en bøyemaskin med metall som kombinerer presisjon, effektivitet og holdbarhet. Det avanserte CNC-systemet sikrer minimalt avfall, optimaliserte arbeidsflyter og resultater av høy kvalitet, noe som gjør det til en ideell investering for et bredt spekter av metallbearbeidingsapplikasjoner.
Denne maskinen har en stålplate-sveiset struktur som sikrer høy styrke og stivhet. Temperingsprosessen eliminerer internt stress, forbedrer holdbarhet og stabilitet under tunge operasjoner. Den robuste rammen støtter kontinuerlig ytelse i krevende produksjonsmiljøer.
Det hydrauliske drivsystemet driver glidebryteren med jevn og jevn bevegelse. Dual oljesylindere sikrer nøyaktige vertikale bevegelser, mens E21 CNC -kontrolleren tillater nøyaktige justeringer. Dette systemet er ideelt for å oppnå konsistente resultater i både enkle og komplekse bøyeoppgaver.
Estun E21-kontrolleren forenkler driften med sanntids datavisning og parameterjusteringer. Operatører kan effektivt programmere bøyevinkler og posisjoner, redusere materialavfall og forbedre produktiviteten. CNC-systemet sikrer repeterbarhet, noe som gjør det perfekt for storstilt produksjon.
Den motoriske drevne ryggmåleren gir nøyaktig arkposisjonering for presis bøyning. Justeringer er sømløst integrert med E21 -systemet, som viser alle bevegelser for bedre kontroll. Denne mekanismen forbedrer effektiviteten til arbeidsflyt og sikrer presisjon i alle operasjoner.
Et synkroniseringssystem for torsjonsaksel sikrer presis og pålitelig bøying. Den mekaniske designen gir jevn ytelse, selv under lange produksjonssykluser. Synkroniseringsmekanismen justeres og overvåkes gjennom E21 -kontrolleren for optimale resultater.
Systemet er utstyrt med rexroth hydrauliske ventiler og importerte tetninger, og sikrer stabil drift og lekkasjefri ytelse. Oljenivåer og temperaturer vises tydelig, noe som gjør det enkelt å overvåke og vedlikeholde. Dette robuste hydrauliske systemet støtter kontinuerlig drift under nominelle belastninger med høy nøyaktighet.
Maskinen bruker Siemens elektriske komponenter for stabil og sikker ytelse. En fotpedalbryter med en nødstoppfunksjon sikrer operatørens sikkerhet under drift. Hele elektriske systemet er designet for å overholde internasjonale sikkerhetsstandarder, noe som sikrer pålitelighet under alle forhold.
Bøyformene kan tilpasses spesifikke produksjonskrav, og støtter et bredt spekter av applikasjoner. Enten du jobber med aluminium, rustfritt stål eller karbonstål, tilpasser denne maskinen seg for å dekke forskjellige industrielle behov, forbedre allsidigheten og effektiviteten.
Maskinen leverer høyhastighetsdrift med en rask ned hastighet på 60 mm/s og en returhastighet på 52 mm/s. Drevet av en 30 kW motor, sikrer den pålitelig ytelse for tunge oppgaver. Evnen til å håndtere komplekse bøyningsoperasjoner gjør det uunnværlig i bransjer som bilindustri, konstruksjon og romfart.
Denne maskinen kombinerer avansert hydraulisk og CNC -teknologi med en robust design for å imøtekomme behovene til moderne produksjon. Ved å integrere presisjon, effektivitet og pålitelighet sikrer det resultater av høy kvalitet for både små og storskala metallbearbeidingsoperasjoner. Den allsidigheten og effektiviteten gjør det til et foretrukket valg for produsenter som ønsker å forbedre produktiviteten og opprettholde presisjon i hver oppgave.
Q1: Hvilke materialer kan den hydrauliske metallbøyningen CNC -maskinprosessen?
A1: Den håndterer rustfritt stål, karbonstål, aluminium og andre metaller med presisjon og effektivitet.
Q2: Kan CNC -pressebremsen skreddersys for tilpassede applikasjoner?
A2: Ja, vi tilbyr tilpasningsalternativer for muggsopp, bøyelengder og konfigurasjoner for å imøtekomme spesifikke behov.
Q3: Er denne metallbøyningsmaskinen egnet for industriell operasjon?
A3: Ja, den er designet for produksjon med høyt volum med repeterbar nøyaktighet og pålitelighet.
Q4: Hvordan optimaliserer CNC -kontrollsystemet metallbøyning?
A4: CNC -systemet automatiserer driften, reduserer oppsettetiden og sikrer presise bøyevinkler for komplekse oppgaver.
Q5: Hvilke sikkerhetsfunksjoner inkluderer den hydrauliske CNC -pressebremsen?
A5: Den har nødstopppedaler, overholdelse av sikkerhetsstandarder og klare kontroller for sikker drift.
Q6: Hvor enkelt er det å justere bakmåleren under produksjonen?
A6: Den motoriserte ryggmåleren, integrert med CNC-systemet, tillater presise justeringer i sanntid for nøyaktighet.
Q7: Tilbyr du teknisk support og ettersalgstjenester for denne CNC-bøyemaskinen?
A7: Ja, vi tilbyr installasjon, vedlikehold og kontinuerlig støtte for å sikre jevn drift.
350 tonn 3000 mm hydraulisk metallbøyning av CNC -pressebremsen er en pålitelig og effektiv løsning for presisjonsmetallbøyning. Den er designet for bransjer som bygging, bilindustri og romfart, og gir kraftig ytelse med et nominelt trykk på 3500 kN og en arbeidslengde på 3000 mm. Denne maskinen sikrer konsistente resultater mens du optimaliserer produksjonseffektiviteten.
Pressebremsen er konstruert med avanserte CAD-, CAE- og CAM -verktøy, og garanterer eksepsjonell strukturell styrke og stivhet. CNC-systemet forbedrer brukervennligheten, slik at operatørene kan automatisere og finjustere operasjoner for presise bøyemaskiner. Den kompakte og holdbare designen gjør den ideell for produksjonsmiljøer med høyt etterspørsel.
Med en halsdybde på 400 mm og en åpningshøyde på 540 mm, håndterer denne trykkbremsen en rekke oppgaver med letthet. Sklieblokkhastigheten inkluderer en rask ned hastighet på 60 mm/s og en returhastighet på 52 mm/s, noe som sikrer rask og effektiv drift. Drevet av en 30 kW motor, opprettholder maskinen pålitelighet selv i kontinuerlig bruk.
Denne hydrauliske CNC -pressebremsen er egnet for å produsere bilrammer, byggepaneler og romfartskomponenter. Allsidigheten gjør at den kan fungere med en rekke materialer, inkludert aluminium, stål og rustfritt stål, samtidig som den opprettholder presis nøyaktighet.
CNC Press Brake Machine WC67K 350TX3000 | Verdi | Enhet | |
Nominelt press | 3500 | Kn | |
Arbeidsbordlengde | 3000 | mm | |
Arbeidsbordbredde | 300 | mm | |
Halsdybde | 400 | mm | |
Avstand mellom kolonnen | 2300 | mm | |
Lysbilde slag | 250 | mm | |
Åpningshøyde | 540 | mm | |
Skyvblokkhastigheten | Rask ned | 60 | mm/s |
Lasthastighet | 7 | mm/s | |
Retur | 52 | mm/s | |
Hovedkraft | 30 | Kw | |
Maks. hjerneslag for ryggmåler | 600 | mm | |
Dimensjoner | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Vekt | 16.5 | tonn | |
Denne maskinen er et foretrukket valg for produsenter som søker en bøyemaskin med metall som kombinerer presisjon, effektivitet og holdbarhet. Det avanserte CNC-systemet sikrer minimalt avfall, optimaliserte arbeidsflyter og resultater av høy kvalitet, noe som gjør det til en ideell investering for et bredt spekter av metallbearbeidingsapplikasjoner.
Denne maskinen har en stålplate-sveiset struktur som sikrer høy styrke og stivhet. Temperingsprosessen eliminerer internt stress, forbedrer holdbarhet og stabilitet under tunge operasjoner. Den robuste rammen støtter kontinuerlig ytelse i krevende produksjonsmiljøer.
Det hydrauliske drivsystemet driver glidebryteren med jevn og jevn bevegelse. Dual oljesylindere sikrer nøyaktige vertikale bevegelser, mens E21 CNC -kontrolleren tillater nøyaktige justeringer. Dette systemet er ideelt for å oppnå konsistente resultater i både enkle og komplekse bøyeoppgaver.
Estun E21-kontrolleren forenkler driften med sanntids datavisning og parameterjusteringer. Operatører kan effektivt programmere bøyevinkler og posisjoner, redusere materialavfall og forbedre produktiviteten. CNC-systemet sikrer repeterbarhet, noe som gjør det perfekt for storstilt produksjon.
Den motoriske drevne ryggmåleren gir nøyaktig arkposisjonering for presis bøyning. Justeringer er sømløst integrert med E21 -systemet, som viser alle bevegelser for bedre kontroll. Denne mekanismen forbedrer effektiviteten til arbeidsflyt og sikrer presisjon i alle operasjoner.
Et synkroniseringssystem for torsjonsaksel sikrer presis og pålitelig bøyning. Den mekaniske designen gir jevn ytelse, selv under lange produksjonssykluser. Synkroniseringsmekanismen justeres og overvåkes gjennom E21 -kontrolleren for optimale resultater.
Systemet er utstyrt med rexroth hydrauliske ventiler og importerte tetninger, og sikrer stabil drift og lekkasjefri ytelse. Oljenivåer og temperaturer vises tydelig, noe som gjør det enkelt å overvåke og vedlikeholde. Dette robuste hydrauliske systemet støtter kontinuerlig drift under nominelle belastninger med høy nøyaktighet.
Maskinen bruker Siemens elektriske komponenter for stabil og sikker ytelse. En fotpedalbryter med en nødstoppfunksjon sikrer operatørens sikkerhet under drift. Hele elektriske systemet er designet for å overholde internasjonale sikkerhetsstandarder, noe som sikrer pålitelighet under alle forhold.
Bøyformene kan tilpasses spesifikke produksjonskrav, og støtter et bredt spekter av applikasjoner. Enten du jobber med aluminium, rustfritt stål eller karbonstål, tilpasser denne maskinen seg for å dekke forskjellige industrielle behov, forbedre allsidigheten og effektiviteten.
Maskinen leverer høyhastighetsdrift med en rask ned hastighet på 60 mm/s og en returhastighet på 52 mm/s. Drevet av en 30 kW motor, sikrer den pålitelig ytelse for tunge oppgaver. Evnen til å håndtere komplekse bøyningsoperasjoner gjør det uunnværlig i bransjer som bilindustri, konstruksjon og romfart.
Denne maskinen kombinerer avansert hydraulisk og CNC -teknologi med en robust design for å imøtekomme behovene til moderne produksjon. Ved å integrere presisjon, effektivitet og pålitelighet sikrer det resultater av høy kvalitet for både små og storskala metallbearbeidingsoperasjoner. Den allsidigheten og effektiviteten gjør det til et foretrukket valg for produsenter som ønsker å forbedre produktiviteten og opprettholde presisjon i hver oppgave.
Q1: Hvilke materialer kan den hydrauliske metallbøyningen CNC -maskinprosessen?
A1: Den håndterer rustfritt stål, karbonstål, aluminium og andre metaller med presisjon og effektivitet.
Q2: Kan CNC -pressebremsen skreddersys for tilpassede applikasjoner?
A2: Ja, vi tilbyr tilpasningsalternativer for muggsopp, bøyelengder og konfigurasjoner for å imøtekomme spesifikke behov.
Q3: Er denne metallbøyningsmaskinen egnet for industriell operasjon?
A3: Ja, den er designet for produksjon med høyt volum med repeterbar nøyaktighet og pålitelighet.
Q4: Hvordan optimaliserer CNC -kontrollsystemet metallbøyning?
A4: CNC -systemet automatiserer driften, reduserer oppsettetiden og sikrer presise bøyevinkler for komplekse oppgaver.
Q5: Hvilke sikkerhetsfunksjoner inkluderer den hydrauliske CNC -pressebremsen?
A5: Den har nødstopppedaler, overholdelse av sikkerhetsstandarder og klare kontroller for sikker drift.
Q6: Hvor enkelt er det å justere bakmåleren under produksjonen?
A6: Den motoriserte ryggmåleren, integrert med CNC-systemet, tillater presise justeringer i sanntid for nøyaktighet.
Q7: Tilbyr du teknisk support og ettersalgstjenester for denne CNC-bøyemaskinen?
A7: Ja, vi tilbyr installasjon, vedlikehold og kontinuerlig støtte for å sikre jevn drift.
