| Mængde: | |
|---|---|
350 ton 3000 mm hydraulisk plademetalbøjning CNC -pressebremse er en pålidelig og effektiv løsning til præcisionsmetalbøjning. Designet til industrier som byggeri, bilindustrien og rumfarten tilbyder det kraftfuld ydelse med et nominelt tryk på 3500 kN og en arbejdslængde på 3000 mm. Denne maskine sikrer ensartede resultater, mens produktionseffektiviteten optimerer.
Pressebrems, der er konstrueret med avanceret CAD-, CAE- og CAM -værktøjer, garanterer en ekstraordinær strukturel styrke og stivhed. CNC-systemet forbedrer anvendeligheden, hvilket giver operatører mulighed for at automatisere og finjustere operationer for præcise bøjningsopgaver. Dens kompakte og holdbare design gør det ideelt til produktionsmiljøer med høj efterspørgsel.
Med en halsdybde på 400 mm og en åbningshøjde på 540 mm håndterer denne pressebremse en række forskellige opgaver. Dens glideblokhastighed inkluderer en hurtig nedhastighed på 60 mm/s og en returhastighed på 52 mm/s, hvilket sikrer hurtig og effektiv drift. Drevet af en 30 kW -motor opretholder maskinen pålidelighed, selv i kontinuerlig brug.
Denne hydrauliske CNC -pressebremse er velegnet til produktion af bilrammer, konstruktionspaneler og rumfartskomponenter. Dens alsidighed giver det mulighed for at arbejde med en række materialer, herunder aluminium, stål og rustfrit stål, mens den opretholder præcis nøjagtighed.
CNC Press Brake Machine WC67K 350TX3000 | Værdi | Enhed | |
Nominelt pres | 3500 | Kn | |
Arbejdsbordlængde | 3000 | mm | |
Arbejdsbordbredde | 300 | mm | |
Halsdybde | 400 | mm | |
Afstand mellem kolonne | 2300 | mm | |
Slide Stroke | 250 | mm | |
Åbningshøjde | 540 | mm | |
Slideblokhastighed | Hurtig ned | 60 | mm/s |
Belastningshastighed | 7 | mm/s | |
Vende tilbage | 52 | mm/s | |
Hovedkraft | 30 | KW | |
Maks. Slag til bagmåler | 600 | mm | |
Dimensioner | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Vægt | 16.5 | tonsvis | |
Denne maskine er et foretrukket valg for producenter, der søger en metalbøjningsmaskine, der kombinerer præcision, effektivitet og holdbarhed. Dets avancerede CNC-system sikrer minimalt affald, optimerede arbejdsgange og resultater af høj kvalitet, hvilket gør det til en ideel investering for en lang række metalbearbejdningsapplikationer.
Denne maskine har en stålplade-svejset struktur, der sikrer høj styrke og stivhed. Temperingsprocessen eliminerer intern stress, forbedring af holdbarheden og stabiliteten under tunge operationer. Dens robuste ramme understøtter kontinuerlig ydelse i krævende produktionsmiljøer.
Det hydrauliske drevsystem driver skyderen med glat og konsekvent bevægelse. Dobbeltoliecylindre sikrer nøjagtige lodrette bevægelser, mens E21 CNC -controller tillader nøjagtige justeringer. Dette system er ideelt til at opnå ensartede resultater i både enkle og komplekse bøjningsopgaver.
Estun E21-controller forenkler driften med realtidsdata Display og parameterjusteringer. Operatører kan effektivt programmere bøjningsvinkler og positioner, reducere materialeaffald og forbedre produktiviteten. CNC-systemet sikrer gentagelighed, hvilket gør det perfekt til storskala produktion.
Den motordrevne rygmåler giver nøjagtig pladspositionering til præcis bøjning. Justeringer er problemfrit integreret med E21 -systemet, der viser alle bevægelser for bedre kontrol. Denne mekanisme forbedrer arbejdsgangseffektiviteten og sikrer præcision i enhver operation.
Et torsionsskaftsynkroniseringssystem sikrer præcis og pålidelig bøjning. Den mekaniske design leverer ensartet ydelse, selv under lange produktionscyklusser. Synkroniseringsmekanismen justeres og overvåges gennem E21 -controlleren for optimale resultater.
Udstyret med rexroth hydrauliske ventiler og importerede tætninger sikrer systemet stabil drift og lækfrie ydelse. Olie niveauer og temperaturer vises tydeligt, hvilket gør det nemt at overvåge og vedligeholde. Dette robuste hydrauliske system understøtter kontinuerlig drift under nominel belastning med høj nøjagtighed.
Maskinen bruger Siemens elektriske komponenter til stabil og sikker ydeevne. En fodpedalafbryder med en nødstopfunktion sikrer operatørens sikkerhed under drift. Hele det elektriske system er designet til at overholde internationale sikkerhedsstandarder, hvilket sikrer pålidelighed under alle forhold.
Bøjningsformene kan tilpasses specifikke produktionskrav, der understøtter en lang række applikationer. Uanset om det arbejder med aluminium, rustfrit stål eller kulstofstål, tilpasser denne maskine sig til at imødekomme forskellige industrielle behov, hvilket forbedrer alsidighed og effektivitet.
Maskinen leverer højhastighedsdrift med en hurtig nedhastighed på 60 mm/s og en returhastighed på 52 mm/s. Drevet af en 30 kW-motor sikrer den pålidelig ydelse til tunge opgaver. Dets evne til at håndtere komplekse bøjningsoperationer gør det uundværligt i industrier som bilindustri, konstruktion og rumfart.
Denne maskine kombinerer avanceret hydraulisk og CNC -teknologi med et robust design for at imødekomme behovene i moderne fremstilling. Ved at integrere præcision, effektivitet og pålidelighed sikrer det resultater af høj kvalitet for både små og store metalbearbejdningsoperationer. Dens alsidighed og effektivitet gør det til et foretrukket valg for producenter, der ønsker at forbedre produktiviteten og opretholde præcision i enhver opgave.
Spørgsmål 1: Hvilke materialer kan det hydrauliske plademetalbøjning CNC -maskinproces?
A1: Det håndterer rustfrit stål, kulstofstål, aluminium og andre metaller med præcision og effektivitet.
Q2: Kan CNC -pressebremsen skræddersyes til brugerdefinerede applikationer?
A2: Ja, vi tilbyder tilpasningsmuligheder til forme, bøjningslængder og konfigurationer for at imødekomme specifikke behov.
Q3: Er denne plademaskine, der bøjer sig til metal, velegnet til industriel skala-operation?
A3: Ja, det er designet til produktion med høj volumen med gentagelig nøjagtighed og pålidelighed.
Spørgsmål 4: Hvordan optimerer CNC -kontrolsystemet metalbøjning?
A4: CNC -systemet automatiserer operationer, reducerer opsætningstiden og sikrer præcise bøjningsvinkler for komplekse opgaver.
Q5: Hvilke sikkerhedsfunktioner inkluderer den hydrauliske CNC -pressebremse?
A5: Det indeholder nødstoppedaler, overholdelse af sikkerhedsstandarder og klare kontroller for sikker drift.
Spørgsmål 6: Hvor let er det at justere bagmåleren under produktionen?
A6: Den motoriserede bagmåler, integreret med CNC-systemet, tillader præcise justeringer i realtid for nøjagtighed.
Q7: Tilvejebringer du teknisk support og eftersalgstjenester til denne CNC-bøjningsmaskine?
A7: Ja, vi tilbyder installation, vedligeholdelse og løbende support for at sikre jævn drift.
350 ton 3000 mm hydraulisk plademetalbøjning CNC -pressebremse er en pålidelig og effektiv løsning til præcisionsmetalbøjning. Designet til industrier som byggeri, bilindustrien og rumfarten tilbyder det kraftfuld ydelse med et nominelt tryk på 3500 kN og en arbejdslængde på 3000 mm. Denne maskine sikrer ensartede resultater, mens produktionseffektiviteten optimerer.
Pressebrems, der er konstrueret med avanceret CAD-, CAE- og CAM -værktøjer, garanterer en ekstraordinær strukturel styrke og stivhed. CNC-systemet forbedrer anvendeligheden, hvilket giver operatører mulighed for at automatisere og finjustere operationer for præcise bøjningsopgaver. Dens kompakte og holdbare design gør det ideelt til produktionsmiljøer med høj efterspørgsel.
Med en halsdybde på 400 mm og en åbningshøjde på 540 mm håndterer denne pressebremse en række forskellige opgaver. Dens glideblokhastighed inkluderer en hurtig nedhastighed på 60 mm/s og en returhastighed på 52 mm/s, hvilket sikrer hurtig og effektiv drift. Drevet af en 30 kW -motor opretholder maskinen pålidelighed, selv i kontinuerlig brug.
Denne hydrauliske CNC -pressebremse er velegnet til produktion af bilrammer, konstruktionspaneler og rumfartskomponenter. Dens alsidighed giver det mulighed for at arbejde med en række materialer, herunder aluminium, stål og rustfrit stål, mens den opretholder præcis nøjagtighed.
CNC Press Brake Machine WC67K 350TX3000 | Værdi | Enhed | |
Nominelt pres | 3500 | Kn | |
Arbejdsbordlængde | 3000 | mm | |
Arbejdsbordbredde | 300 | mm | |
Halsdybde | 400 | mm | |
Afstand mellem kolonne | 2300 | mm | |
Slide Stroke | 250 | mm | |
Åbningshøjde | 540 | mm | |
Slideblokhastighed | Hurtig ned | 60 | mm/s |
Belastningshastighed | 7 | mm/s | |
Vende tilbage | 52 | mm/s | |
Hovedkraft | 30 | KW | |
Maks. Slag til bagmåler | 600 | mm | |
Dimensioner | L | 3200 | mm |
W | 2020 | mm | |
H | 3200 | mm | |
Vægt | 16.5 | tonsvis | |
Denne maskine er et foretrukket valg for producenter, der søger en metalbøjningsmaskine, der kombinerer præcision, effektivitet og holdbarhed. Dets avancerede CNC-system sikrer minimalt affald, optimerede arbejdsgange og resultater af høj kvalitet, hvilket gør det til en ideel investering for en lang række metalbearbejdningsapplikationer.
Denne maskine har en stålplade-svejset struktur, der sikrer høj styrke og stivhed. Temperingsprocessen eliminerer intern stress, forbedring af holdbarheden og stabiliteten under tunge operationer. Dens robuste ramme understøtter kontinuerlig ydelse i krævende produktionsmiljøer.
Det hydrauliske drevsystem driver skyderen med glat og konsekvent bevægelse. Dobbeltoliecylindre sikrer nøjagtige lodrette bevægelser, mens E21 CNC -controller tillader nøjagtige justeringer. Dette system er ideelt til at opnå ensartede resultater i både enkle og komplekse bøjningsopgaver.
Estun E21-controller forenkler driften med realtidsdata Display og parameterjusteringer. Operatører kan effektivt programmere bøjningsvinkler og positioner, reducere materialeaffald og forbedre produktiviteten. CNC-systemet sikrer gentagelighed, hvilket gør det perfekt til storskala produktion.
Den motordrevne rygmåler giver nøjagtig pladspositionering til præcis bøjning. Justeringer er problemfrit integreret med E21 -systemet, der viser alle bevægelser for bedre kontrol. Denne mekanisme forbedrer arbejdsgangseffektiviteten og sikrer præcision i enhver operation.
Et torsionsskaftsynkroniseringssystem sikrer præcis og pålidelig bøjning. Den mekaniske design leverer ensartet ydelse, selv under lange produktionscyklusser. Synkroniseringsmekanismen justeres og overvåges gennem E21 -controlleren for optimale resultater.
Udstyret med rexroth hydrauliske ventiler og importerede tætninger sikrer systemet stabil drift og lækfrie ydelse. Olie niveauer og temperaturer vises tydeligt, hvilket gør det nemt at overvåge og vedligeholde. Dette robuste hydrauliske system understøtter kontinuerlig drift under nominel belastning med høj nøjagtighed.
Maskinen bruger Siemens elektriske komponenter til stabil og sikker ydeevne. En fodpedalafbryder med en nødstopfunktion sikrer operatørens sikkerhed under drift. Hele det elektriske system er designet til at overholde internationale sikkerhedsstandarder, hvilket sikrer pålidelighed under alle forhold.
Bøjningsformene kan tilpasses specifikke produktionskrav, der understøtter en lang række applikationer. Uanset om det arbejder med aluminium, rustfrit stål eller kulstofstål, tilpasser denne maskine sig til at imødekomme forskellige industrielle behov, hvilket forbedrer alsidighed og effektivitet.
Maskinen leverer højhastighedsdrift med en hurtig nedhastighed på 60 mm/s og en returhastighed på 52 mm/s. Drevet af en 30 kW-motor sikrer den pålidelig ydelse til tunge opgaver. Dets evne til at håndtere komplekse bøjningsoperationer gør det uundværligt i industrier som bilindustri, konstruktion og rumfart.
Denne maskine kombinerer avanceret hydraulisk og CNC -teknologi med et robust design for at imødekomme behovene i moderne fremstilling. Ved at integrere præcision, effektivitet og pålidelighed sikrer det resultater af høj kvalitet for både små og store metalbearbejdningsoperationer. Dens alsidighed og effektivitet gør det til et foretrukket valg for producenter, der ønsker at forbedre produktiviteten og opretholde præcision i enhver opgave.
Spørgsmål 1: Hvilke materialer kan det hydrauliske plademetalbøjning CNC -maskinproces?
A1: Det håndterer rustfrit stål, kulstofstål, aluminium og andre metaller med præcision og effektivitet.
Q2: Kan CNC -pressebremsen skræddersyes til brugerdefinerede applikationer?
A2: Ja, vi tilbyder tilpasningsmuligheder til forme, bøjningslængder og konfigurationer for at imødekomme specifikke behov.
Q3: Er denne plademaskine, der bøjer sig til metal, velegnet til industriel skala-operation?
A3: Ja, det er designet til produktion med høj volumen med gentagelig nøjagtighed og pålidelighed.
Spørgsmål 4: Hvordan optimerer CNC -kontrolsystemet metalbøjning?
A4: CNC -systemet automatiserer operationer, reducerer opsætningstiden og sikrer præcise bøjningsvinkler for komplekse opgaver.
Q5: Hvilke sikkerhedsfunktioner inkluderer den hydrauliske CNC -pressebremse?
A5: Det indeholder nødstoppedaler, overholdelse af sikkerhedsstandarder og klare kontroller for sikker drift.
Spørgsmål 6: Hvor let er det at justere bagmåleren under produktionen?
A6: Den motoriserede bagmåler, integreret med CNC-systemet, tillader præcise justeringer i realtid for nøjagtighed.
Q7: Tilvejebringer du teknisk support og eftersalgstjenester til denne CNC-bøjningsmaskine?
A7: Ja, vi tilbyder installation, vedligeholdelse og løbende support for at sikre jævn drift.
