| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Den 350 tons 3000 mm hydrauliske pladebøjning CNC-pressebremse er en pålidelig og effektiv løsning til præcis metalbøjning. Den er designet til industrier som byggeri, bilindustrien og rumfart og tilbyder kraftfuld ydeevne med et nominelt tryk på 3500 KN og en arbejdslængde på 3000 mm. Denne maskine sikrer ensartede resultater, samtidig med at produktionseffektiviteten optimeres.
Konstrueret med avancerede CAD-, CAE- og CAM-værktøjer garanterer kantpressen enestående strukturel styrke og stivhed. CNC-systemet forbedrer brugervenligheden og giver operatørerne mulighed for at automatisere og finjustere operationer til præcise bukkeopgaver. Dens kompakte og holdbare design gør den ideel til produktionsmiljøer med høj efterspørgsel.
Med en halsdybde på 400 mm og en åbningshøjde på 540 mm klarer denne kantpresse en række opgaver med lethed. Dens glideblokhastighed inkluderer en hurtig nedadgående hastighed på 60 mm/s og en returhastighed på 52 mm/s, hvilket sikrer hurtig og effektiv drift. Drevet af en 30 KW motor bevarer maskinen pålidelighed selv ved kontinuerlig brug.
Denne hydrauliske CNC-kantpresse er velegnet til fremstilling af bilrammer, konstruktionspaneler og rumfartskomponenter. Dens alsidighed gør det muligt at arbejde med en række materialer, herunder aluminium, stål og rustfrit stål, samtidig med at den bevarer præcis nøjagtighed.
CNC kantpressemaskine WC67K 350Tx3000 |
Værdi |
Enhed |
|
Nominelt tryk |
3500 |
KN |
|
Arbejdsbords længde |
3000 |
mm |
|
Arbejdsbords bredde |
300 |
mm |
|
Halsdybde |
400 |
mm |
|
Afstand mellem kolonne |
2300 |
mm |
|
Slideslag |
250 |
mm |
|
Åbningshøjde |
540 |
mm |
|
Slide blok hastighed |
Hurtigt ned |
60 |
mm/s |
Belastningshastighed |
7 |
mm/s |
|
Retur |
52 |
mm/s |
|
Hovedstrøm |
30 |
KW |
|
Maks. slag til rygmåler |
600 |
mm |
|
Dimensioner |
L |
3200 |
mm |
W |
2020 |
mm |
|
H |
3200 |
mm |
|
Vægt |
16.5 |
tons |
|
Denne maskine er et foretrukket valg for producenter, der søger en pladebukkemaskine, der kombinerer præcision, effektivitet og holdbarhed. Dets avancerede CNC-system sikrer minimalt spild, optimerede arbejdsgange og resultater af høj kvalitet, hvilket gør det til en ideel investering til en bred vifte af metalbearbejdningsapplikationer.

Denne maskine har en stålpladesvejset struktur, der sikrer høj styrke og stivhed. Hærdningsprocessen eliminerer intern stress, forbedrer holdbarheden og stabiliteten under tunge opgaver. Dens robuste ramme understøtter kontinuerlig ydeevne i krævende produktionsmiljøer.
Det hydrauliske drivsystem driver skyderen med jævn og konsistent bevægelse. Dobbelte oliecylindre sikrer nøjagtige lodrette bevægelser, mens E21 CNC-controlleren tillader præcise justeringer. Dette system er ideelt til at opnå ensartede resultater i både enkle og komplekse bukkeopgaver.
ESTUN E21-controlleren forenkler betjeningen med realtidsdatavisning og parameterjusteringer. Operatører kan effektivt programmere bøjningsvinkler og positioner, hvilket reducerer materialespild og forbedrer produktiviteten. CNC-systemet sikrer repeterbarhed, hvilket gør det perfekt til produktion i stor skala.
Den motordrevne bagmåler giver nøjagtig pladepositionering for præcis bøjning. Justeringer er problemfrit integreret med E21-systemet, som viser alle bevægelser for bedre kontrol. Denne mekanisme forbedrer workflow-effektiviteten og sikrer præcision i enhver operation.
Et torsionsakselsynkroniseringssystem sikrer præcis og pålidelig bøjning. Det mekaniske design giver ensartet ydeevne, selv under lange produktionscyklusser. Synkroniseringsmekanismen justeres og overvåges gennem E21-controlleren for optimale resultater.
Udstyret med Rexroth hydrauliske ventiler og importerede tætninger sikrer systemet stabil drift og lækagefri ydeevne. Olieniveauer og temperaturer vises tydeligt, hvilket gør det nemt at overvåge og vedligeholde. Dette robuste hydrauliske system understøtter kontinuerlig drift under nominelle belastninger med høj nøjagtighed.
Maskinen bruger Siemens elektriske komponenter for stabil og sikker ydelse. En fodpedalkontakt med nødstopfunktion sikrer operatørens sikkerhed under drift. Hele det elektriske system er designet til at overholde internationale sikkerhedsstandarder, hvilket sikrer pålidelighed under alle forhold.
Bukkeformene kan skræddersyes til specifikke produktionskrav og understøtter en bred vifte af applikationer. Uanset om du arbejder med aluminium, rustfrit stål eller kulstofstål, tilpasser denne maskine sig til at imødekomme forskellige industrielle behov, hvilket øger alsidighed og effektivitet.
Maskinen leverer højhastighedsdrift med en hurtig nedhastighed på 60 mm/s og en returhastighed på 52 mm/s. Drevet af en 30 KW motor sikrer den pålidelig ydeevne til tunge opgaver. Dens evne til at håndtere komplekse bukkeoperationer gør den uundværlig i industrier som bilindustrien, byggeri og rumfart.
Denne maskine kombinerer avanceret hydraulisk og CNC-teknologi med et robust design for at imødekomme behovene for moderne fremstilling. Ved at integrere præcision, effektivitet og pålidelighed sikrer det resultater af høj kvalitet til både små og store metalbearbejdningsoperationer. Dens alsidighed og effektivitet gør det til et foretrukket valg for producenter, der ønsker at øge produktiviteten og bevare præcisionen i enhver opgave.
Q1: Hvilke materialer kan den hydrauliske pladebøjning CNC-maskine behandle?
A1: Den håndterer rustfrit stål, kulstofstål, aluminium og andre metaller med præcision og effektivitet.
Q2: Kan CNC kantpressen skræddersyes til brugerdefinerede applikationer?
A2: Ja, vi tilbyder tilpasningsmuligheder for forme, bøjningslængder og konfigurationer for at imødekomme specifikke behov.
Spørgsmål 3: Er denne pladebukkemaskine egnet til industriel skaladrift?
A3: Ja, det er designet til højvolumenproduktion med gentagelig nøjagtighed og pålidelighed.
Q4: Hvordan optimerer CNC-kontrolsystemet metalbøjning?
A4: CNC-systemet automatiserer operationer, reducerer opsætningstiden og sikrer præcise bøjningsvinkler til komplekse opgaver.
Q5: Hvilke sikkerhedsfunktioner inkluderer den hydrauliske CNC-kantpresse?
A5: Den har nødstoppedaler, overholdelse af sikkerhedsstandarder og klare kontroller for sikker betjening.
Q6: Hvor let er det at justere bagmåleren under produktionen?
A6: Den motoriserede bagmåler, integreret med CNC-systemet, tillader præcise justeringer i realtid for nøjagtighed.
Q7: Yder du teknisk support og eftersalgsservice til denne CNC-bukkemaskine?
A7: Ja, vi tilbyder installation, vedligeholdelse og løbende support for at sikre problemfri drift.