W12SNC-8x2000
| Količina: | |
|---|---|
Ovaj CNC stroj za valjanje limova je potpuno hidraulički pokretan, digitalno kontroliran, s naprednom strukturom, vrhunskim performansama i visokom učinkovitošću. Nalazi se na vodećoj razini u istoj industriji u zemlji i inozemstvu. Značajke našeg stroja za valjanje ploča s četiri valjka:
1. Bočno pomicanje luka valjka povećava stabilnost rada
2. Obje strane valjka za prešanje kontroliraju apsolutni koderi.
Sljedeći korisnici prikladni su za korištenje ovog CNC stroja za valjanje s četiri valjka:
1. Korisnik koji prvi put koristi stroj za valjanje ploča jer je to najlakši stroj za valjanje ploča
2. Operater nema zahtjeve za inspekciju za visoku produktivnost
3. Zahtijeva visoku preciznost i poboljšava kvalitetu
4. Nadamo se da postoji samo jedan operater koji će smanjiti troškove rada
5. Zbog velike veličine ploče, velike količine proizvodnje ili iz sigurnosnih razloga, potrebni su uređaj za rukovanje, uređaj za hranjenje i uređaj za hranjenje.
Artikal |
Jedinica |
Podaci |
Model |
W12CNC-8x2000 |
|
Granica istezanja čelične ploče |
Mpa |
σs ≤245 |
Maksimalna širina zavoja čelične ploče |
mm |
2010 |
Maksimalna debljina savijenog čeličnog lima |
mm |
8（σs≤245 MPa） |
Maksimalna debljina prethodno savijene čelične ploče |
mm |
6（σs≤245 MPa） |
Promjer gornjeg valjka |
mm |
Φ190 |
Donji promjer valjka |
mm |
Φ180 |
Promjer bočnog valjka |
mm |
Φ160 |
Minimalni promjer valjanja |
mm |
Φ380 |
Brzina kotrljanja |
m/min |
4 |
Duljina preostalog ravnog ruba |
mm |
≤ 2,5 puta debljine |
Brzina podešavanja bočnog valjka |
mm/min |
≥100 |
Smanjite brzinu podešavanja valjka |
mm/min |
≥100 |
Snaga motora |
Kw |
5.5 |
Dimenzija |
mm |
4200*1400*1400 |
Težina |
kg |
5000 |
1. Usvojite jedinstvenu tehnologiju rasterećenja predtlaka kako biste učinkovito izbjegli hidraulički udar i produžili vijek trajanja cjevovoda i brtve.
2. Hidrauličke komponente su uvezeni proizvodi visoke kvalitete kako bi se osigurala stabilnost hidrauličkog sustava.
3. Svaki ulazni i izlazni priključak hidrauličkog sustava opremljen je odgovarajućim točkama detekcije, što je zgodno za održavanje i provjeru kvarova. Pumpa za ulje usvaja niži tip i upija ulje pod pozitivnim tlakom. U isto vrijeme, filter, mjerač razine tekućine, svi imaju signalne uređaje, koji mogu automatski alarmirati i obavijestiti. Osim toga, hidraulička stanica je neovisna o bazi stroja, što je pogodno za popravak i održavanje; i daleko je od izvora topline.
4. Proizvodnja sustava strogo se provodi u skladu s međunarodnim i industrijskim standardima. Polumjer cijevi je razuman i ne manji od 90 °. Prijelaz je okrugao i sklizak. Stezaljke cijevi za prigušivanje vibracija razumno su raspoređene kako bi se učinkovito izbjegli udarci i vibracije.
5. Dizajn sustava u potpunosti uzima u obzir visoku učinkovitost i uštedu energije, smanjuje gubitak energije i smanjuje izvore topline.
6. Opremljen visoko preciznim filtrima za upijanje i povrat ulja kako bi se osigurala čistoća ulja sustava.
7. Navedite uobičajene pojave kvarova i metode rješavanja problema za hidraulički sustav stroja za valjanje ploča.
8. Kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje hidrauličkog sustava, sustav je izrađen u skladu s profesionalnim proizvođačem hidraulike i nacionalnim GB3766-83 'Općim tehničkim uvjetima hidrauličkog sustava'.
9. Spremnik za ulje je pjeskaren, dekapiran i površinski očišćen, a četiri stijenke premazane su lakom otpornim na ulje kako bi se osiguralo da je spremnik za ulje čist. Postoji filtar za zrak na mjestu punjenja goriva u spremniku za gorivo kako bi se osigurala uloga filtriranja ulja i ventilacije. Osim toga, na kraju cijevi za usis ulja i dovoda ulja mora se postaviti fini filtar.
1. Jasno odredite debljinu, širinu i materijal obrađene ploče, uskladite duljinu valjka i nazivni pritisak opreme kako biste izbjegli nemogućnost obrade.
2. Dajte prioritet potpuno CNC upravljanju zatvorenom petljom kako biste osigurali točnost savijanja ≤ 0,1 mm i smanjili pogreške ručnog rada.
3. Valjak je izrađen od kaljenog legiranog čelika s površinskom tvrdoćom koja zadovoljava standard, izbjegavajući habanje i prilagođavajući se specifikacijama obrade metalnog lima.
4. Tijelo je dizajnirano s cjelokupnom zavarenom strukturom, koja ima snažnu krutost, bez deformacija i produljuje životni vijek opreme.
5. Potvrdite da je proizvođačeva usluga nakon prodaje potpuna, osigurajte obuku za instalaciju i uklanjanje pogrešaka, a jamstveni rok nije kraći od 12 mjeseci.
1. Odabrat ćemo odgovarajući model stroja za valjanje na temelju vaših potreba obrade i pružiti vam rješenje za valjanje.
2. Pružamo kompletan set izvoznih carinskih deklaracija i dokumenata za carinjenje, pomažemo u rukovanju logističkim prijevozom i osiguravamo sigurnu isporuku opreme na određene inozemne lokacije.
3. Podržava višejezične priručnike za rad i tehničke dokumente, opremljene profesionalnom dvojezičnom korisničkom službom, pravovremenim odgovorima na upite i odgovorima na probleme.
4. Pružite upute za daljinsku instalaciju i otklanjanje pogrešaka te organizirajte odlazak tehničkog osoblja u inozemstvo na servis kako bi se osigurao nesmetan rad opreme.
5. Jamstveni rok je jedna godina, tijekom kojeg se rezervni dijelovi isporučuju besplatno, a pruža se doživotna daljinska tehnička podrška kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad stroja za valjanje.
Dobrodošli da nas kontaktirate za daljnje pregovore.
WhatsApp/WeChat: +86 18266249928
E-mail: info@tzbetamc.com tzbetasales@163.com
