W12SNC-8x2000
| Kvantitet: | |
|---|---|
Denna CNC-plåtvalsmaskin är helt hydrauliskt driven, digitalt styrd, med avancerad struktur, överlägsen prestanda och hög effektivitet. Det är på ledande nivå i samma bransch både hemma och utomlands. Funktioner hos vår rullmaskin med fyra rullar:
1. Sidorullens bågerörelse ökar arbetsstabiliteten
2. Båda sidor av pressvalsen styrs av absolutgivare.
Följande användare är lämpliga för att använda denna CNC fyrvalsmaskin:
1. Användaren som använder plåtvalsmaskinen för första gången eftersom det är den enklaste plåtvalsmaskinen
2. Operatören saknar inspektionskrav för hög produktivitet
3.Kräver hög precision och förbättrar kvaliteten
4. Hoppas att det bara finns en operatör för att minska arbetskostnaderna
5. På grund av den stora brädstorleken, höga produktionsvolymen eller av säkerhetsskäl krävs en hanteringsanordning, utfodringsanordning och utfodringsanordning.
Punkt |
Enhet |
Data |
Modell |
W12CNC-8x2000 |
|
Sträckgräns för stålplåt |
Mpa |
σs ≤245 |
Maximal bredd på böjd stålplåt |
mm |
2010 |
Maximal tjocklek på böjd stålplåt |
mm |
8（σs≤245 MPa） |
Maximal tjocklek på förböjd stålplåt |
mm |
6（σs≤245 MPa） |
Övre rulldiameter |
mm |
Φ190 |
Nedre rulldiameter |
mm |
Φ180 |
Sidorullens diameter |
mm |
Φ160 |
Minsta valsdiameter |
mm |
Φ380 |
Rullande hastighet |
m/min |
4 |
Längd på återstående rak kant |
mm |
≤ 2,5 gånger tjock |
Sidorullens justeringshastighet |
mm/min |
≥100 |
Lägre rulljusteringshastighet |
mm/min |
≥100 |
Motorkraft |
Kw |
5.5 |
Dimensionera |
mm |
4200*1400*1400 |
Vikt |
kg |
5000 |
1. Använd unik förtrycksavlastningsteknik för att effektivt undvika hydrauliska stötar och förbättra livslängden på rörledningen och tätningen.
2. De hydrauliska komponenterna är importerade högkvalitativa produkter för att säkerställa hydraulsystemets stabilitet.
3. Varje ingångs- och utgångsport i hydraulsystemet är utrustad med motsvarande detekteringspunkter, vilket är bekvämt för underhåll och felkontroll. Oljepumpen antar den lägre typen och absorberar olja under positivt tryck. Samtidigt har filtret, vätskenivåmätaren, alla signalanordningar, som automatiskt kan larma och prompta. Dessutom är hydraulstationen oberoende av maskinbasen, vilket är bekvämt för reparation och underhåll; och det är långt borta från värmekällan.
4. Systemproduktionen utförs strikt i enlighet med internationella och industriella standarder. Rörradien är rimlig och inte mindre än 90 °. Övergången är rund och hal. De vibrationsdämpande rörklämmorna är rimligt arrangerade för att effektivt undvika stötar och vibrationer.
5. Systemdesignen tar fullt ut hänsyn till hög effektivitet och energibesparing, minskar energislöseri och minskar värmekällor.
6. Utrustad med oljeabsorptions- och oljereturfilter med hög precision för att säkerställa att systemoljan är ren.
7. Tillhandahåll vanliga felfenomen och felsökningsmetoder för plåtvalsmaskinens hydraulsystem.
8. För att säkerställa tillverkningskvaliteten för det hydrauliska systemet är systemet tillverkat enligt den professionella hydrauliska tillverkaren och nationella GB3766-83 'Allmänna tekniska villkor för hydraulsystemet'.
9. Oljetanken är kulblästrad, betad och ytrengörs och de fyra väggarna är belagda med oljebeständig lack för att säkerställa att oljetanken är ren. Det finns ett luftfilter vid tankpunkten för bränsletanken för att säkerställa rollen som filtrering av olja och ventilation. Dessutom måste ett fint filter finnas i änden av oljesugröret och oljetillförselledningen.
1. Definiera tydligt tjockleken, bredden och materialet på den bearbetade plåten, matcha rulllängden och utrustningens nominella tryck för att undvika oförmåga att bearbeta.
2. Prioritera helt CNC-styrning med sluten slinga för att säkerställa böjnoggrannhet ≤ 0,1 mm och minska manuella driftsfel.
3. Rullen är tillverkad av kylt legerat stål med en ythårdhet som uppfyller standarden, undviker slitage och anpassar sig till plåtens bearbetningsspecifikationer.
4. Kroppen är utformad med en övergripande svetsad struktur, som har stark styvhet, ingen deformation och förlänger utrustningens livslängd.
5. Bekräfta att tillverkarens kundservice är komplett, tillhandahåll installations- och felsökningsutbildning och att garantiperioden inte är mindre än 12 månader.
1. Vi kommer att välja lämplig valsmaskinsmodell baserat på dina bearbetningsbehov och förse dig med en valsningslösning.
2. Vi tillhandahåller en komplett uppsättning exporttulldeklarationer och klareringsdokument, hjälper till att hantera logistiktransporter och säkerställer säker leverans av utrustning till utsedda utomeuropeiska platser.
3. Stöd för flerspråkiga bruksanvisningar och tekniska dokument, utrustad med professionell tvåspråkig kundservice, snabba svar på förfrågningar och problemsvar.
4. Ge vägledning för fjärrinstallation och felsökning och ordna teknisk personal att åka utomlands för service för att säkerställa att utrustningen fungerar smidigt.
5. Garantiperioden är ett år, under vilken reservdelar tillhandahålls gratis, och livslång teknisk fjärrsupport tillhandahålls för att säkerställa en långsiktig stabil drift av rullmaskinen.
Välkommen att kontakta oss för vidare förhandling.
WhatsApp/WeChat: +86 18266249928
E-post: info@tzbetamc.com tzbetasales@163.com
