W12SNC-8x2000
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Цей листопрокатний верстат з ЧПК має повністю гідравлічний привід, цифрове керування, вдосконалену структуру, чудову продуктивність і високу ефективність. Це провідний рівень у тій же галузі як вдома, так і за кордоном. Особливості нашої чотиривалкової пластинопрокатної машини:
1. Бічний рух роликової дуги підвищує стабільність роботи
2. Обидві сторони пресуючого валика контролюються абсолютними датчиками.
Наступні користувачі підходять для використання цього чотирьохвалкового верстату з ЧПУ:
1. Користувач, який використовує пластинопрокатну машину вперше, оскільки це найпростіша пластинопрокатна машина
2. Оператору не вистачає вимог щодо перевірки для високої продуктивності
3. Вимагає високої точності та покращує якість
4. Сподіваюся, що є лише один оператор, щоб зменшити витрати на робочу силу
5. Через великий розмір плати, великий обсяг виробництва або з міркувань безпеки потрібні пристрій для обробки, пристрій для подачі та пристрій для подачі.
Пункт |
одиниця |
Дані |
Модель |
W12CNC-8x2000 |
|
Межа текучості сталевої пластини |
МПа |
σs ≤245 |
Максимальна ширина вигину сталевої пластини |
мм |
2010 |
Максимальна товщина гнутої сталевої пластини |
мм |
8(σs≤245 МПа) |
Максимальна товщина попередньо зігнутої сталевої пластини |
мм |
6(σs≤245 МПа) |
Діаметр верхнього ролика |
мм |
Φ190 |
Діаметр нижнього ролика |
мм |
Φ180 |
Діаметр бокового ролика |
мм |
Φ160 |
Мінімальний діаметр прокатки |
мм |
Φ380 |
Швидкість прокатки |
м/хв |
4 |
Довжина залишкового прямого краю |
мм |
≤ товщина в 2,5 рази |
Регулювання швидкості бічного ролика |
мм/хв |
≥100 |
Регулювання швидкості нижнього ролика |
мм/хв |
≥100 |
Потужність двигуна |
кВт |
5.5 |
Розмір |
мм |
4200*1400*1400 |
вага |
кг |
5000 |
1. Використовуйте унікальну технологію попереднього скидання тиску, щоб ефективно уникнути гідравлічного удару та збільшити термін служби трубопроводу та ущільнення.
2. Гідравлічні компоненти є імпортованими високоякісними продуктами для забезпечення стабільності гідравлічної системи.
3. Кожен вхідний і вихідний порти гідравлічної системи оснащені відповідними точками виявлення, що зручно для технічного обслуговування та перевірки несправностей. Масляний насос приймає нижній тип і поглинає масло під надлишковим тиском. У той же час, фільтр, рівень рідини, все має сигналізатори, які можуть автоматично тривожити та підказувати. Крім того, гідростанція незалежна від машинної бази, що зручно для ремонту та обслуговування; і знаходиться далеко від джерела тепла.
4. Виробництво системи суворо здійснюється відповідно до міжнародних і промислових стандартів. Радіус труби розумний і не менше 90 °. Перехід круглий і слизький. Хомути труб для гасіння вібрації розумно розташовані, щоб ефективно уникнути ударів і вібрації.
5. Конструкція системи повністю враховує високу ефективність та енергозбереження, зменшує витрати електроенергії та зменшує кількість джерел тепла.
6. Оснащений високоточними фільтрами поглинання масла та повернення масла для забезпечення чистоти системного масла.
7. Наведіть типові несправності та методи усунення несправностей для гідравлічної системи листопрокатного верстата.
8. Щоб гарантувати якість виготовлення гідравлічної системи, система виготовлена відповідно до професійного виробника гідравлічної системи та національного GB3766-83 'Загальні технічні умови гідравлічної системи'.
9. Масляний бак піддається дробеструйній обробці, травленню та очищенню поверхні, а чотири стінки покриваються маслостійким лаком, щоб забезпечити чистоту масляного баку. У точці заправки паливного бака є повітряний фільтр для забезпечення ролі фільтрації масла та вентиляції. Крім того, фільтр тонкого очищення повинен бути встановлений на кінці труби всмоктування масла та лінії подачі масла.
1. Чітко визначте товщину, ширину та матеріал оброблюваного листа, відповідайте довжині ролика та номінальному тиску обладнання, щоб уникнути неможливості обробки.
2. Надайте пріоритет повністю замкнутому управлінню з ЧПК, щоб забезпечити точність згинання ≤ 0,1 мм і зменшити помилки ручного керування.
3. Ролик виготовлений із загартованої легованої сталі з твердістю поверхні, яка відповідає стандарту, уникаючи зносу та адаптуючись до специфікацій обробки листового металу.
4. Корпус розроблений із загальною зварною конструкцією, яка має сильну жорсткість, відсутність деформації та продовжує термін служби обладнання.
5. Підтвердьте, що післяпродажне обслуговування виробника повне, забезпечте інсталяцію та навчання з налагодження, а гарантійний термін становить не менше 12 місяців.
1. Ми виберемо відповідну модель прокатного верстата на основі ваших потреб обробки та надамо вам рішення прокатки.
2. Ми надаємо повний набір експортних митних декларацій і документів для оформлення, допомагаємо в обробці логістичних перевезень і забезпечуємо безпечну доставку обладнання до визначених місць за кордоном.
3. Підтримуйте багатомовні посібники з експлуатації та технічні документи, оснащені професійним двомовним обслуговуванням клієнтів, своєчасною відповіддю на запити та відповідями на проблеми.
4. Надайте керівництво з віддаленого встановлення та налагодження, а також організуйте виїзд технічного персоналу за кордон для обслуговування, щоб забезпечити безперебійну роботу обладнання.
5. Гарантійний термін становить один рік, протягом якого безкоштовно надаються запчастини та здійснюється довічна дистанційна технічна підтримка для забезпечення тривалої стабільної роботи прокатного верстата.
Ласкаво просимо зв'язатися з нами для подальших переговорів.
WhatsApp/WeChat: +86 18266249928
Електронна адреса: info@tzbetamc.com tzbetasales@163.com