W12SNC-8x2000
| Količina: | |
|---|---|
Ta CNC stroj za valjanje pločevine je popolnoma hidravlično gnan, digitalno nadzorovan, z napredno strukturo, vrhunsko zmogljivostjo in visoko učinkovitostjo. Je na vodilni ravni v isti panogi tako doma kot v tujini. Lastnosti našega stroja za valjanje plošč s štirimi valji:
1. Stransko gibanje valjčnega loka poveča stabilnost dela
2. Obe strani stiskalnega valja krmilijo absolutni dajalniki.
Naslednji uporabniki so primerni za uporabo tega CNC valjarnega stroja s štirimi valji:
1. Uporabnik, ki prvič uporablja stroj za valjanje plošč, ker je to najlažji stroj za valjanje plošč
2. Upravljavec nima inšpekcijskih zahtev za visoko produktivnost
3. Zahteva visoko natančnost in izboljša kakovost
4. Upam, da obstaja samo en operater za zmanjšanje stroškov dela
5. Zaradi velike velikosti plošče, velikega obsega proizvodnje ali iz varnostnih razlogov je potrebna naprava za ravnanje, naprava za podajanje in naprava za podajanje.
Postavka |
Enota |
podatki |
Model |
W12CNC-8x2000 |
|
Meja tečenja jeklene plošče |
Mpa |
σs ≤245 |
Največja širina krivulje jeklene plošče |
mm |
2010 |
Največja debelina upognjene jeklene plošče |
mm |
8（σs≤245 MPa） |
Največja debelina predhodno upognjene jeklene plošče |
mm |
6（σs≤245 MPa） |
Premer zgornjega valja |
mm |
Φ190 |
Spodnji premer valja |
mm |
Φ180 |
Premer stranskega valja |
mm |
Φ160 |
Najmanjši premer valjanja |
mm |
Φ380 |
Hitrost valjanja |
m/min |
4 |
Dolžina preostalega ravnega roba |
mm |
≤ 2,5-krat debel |
Hitrost nastavitve stranskega valja |
mm/min |
≥100 |
Nižja hitrost nastavitve valja |
mm/min |
≥100 |
Moč motorja |
Kw |
5.5 |
Dimenzija |
mm |
4200*1400*1400 |
Teža |
kg |
5000 |
1. Uporabite edinstveno tehnologijo za razbremenitev predtlaka, da se učinkovito izognete hidravličnemu udaru in izboljšate življenjsko dobo cevovoda in tesnila.
2. Hidravlične komponente so uvoženi visokokakovostni izdelki, ki zagotavljajo stabilnost hidravličnega sistema.
3. Vsaka vhodna in izhodna vrata hidravličnega sistema so opremljena z ustreznimi točkami zaznavanja, kar je priročno za vzdrževanje in preverjanje napak. Oljna črpalka sprejme nižji tip in absorbira olje pod pozitivnim tlakom. Istočasno imajo filter, merilnik nivoja tekočine vsi signalne naprave, ki lahko samodejno alarmirajo in pozovejo. Poleg tega je hidravlična postaja neodvisna od podstavka stroja, kar je primerno za popravilo in vzdrževanje; in je daleč stran od vira toplote.
4. Proizvodnja sistema se izvaja strogo v skladu z mednarodnimi in industrijskimi standardi. Polmer cevi je primeren in ni manjši od 90 °. Prehod je okrogel in spolzek. Cevne objemke za dušenje tresljajev so primerno razporejene za učinkovito preprečevanje udarcev in tresljajev.
5. Zasnova sistema v celoti upošteva visoko učinkovitost in varčevanje z energijo, zmanjšuje izgubo energije in zmanjšuje vire toplote.
6. Opremljen z visoko natančnimi filtri za absorpcijo olja in povratnim filtrom za zagotavljanje čistoče sistemskega olja.
7. Navedite pogoste napake in metode za odpravljanje težav za hidravlični sistem stroja za valjanje plošč.
8. Da bi zagotovili kakovost izdelave hidravličnega sistema, je sistem izdelan v skladu s profesionalnim proizvajalcem hidravlike in nacionalnim GB3766-83 'Splošni tehnični pogoji hidravličnega sistema'.
9. Rezervoar za olje je peskan, dekapiran in površinsko očiščen, štiri stene pa so prevlečene z lakom, odpornim na olje, da je rezervoar za olje čist. Na mestu polnjenja rezervoarja za gorivo je zračni filter, ki zagotavlja vlogo filtriranja olja in prezračevanja. Poleg tega je treba zagotoviti fini filter na koncu sesalne cevi za olje in dovodnega voda za olje.
1. Jasno določite debelino, širino in material obdelane pločevine, uskladite dolžino valja in nazivni tlak opreme, da preprečite nezmožnost obdelave.
2. Dajte prednost popolnoma CNC krmiljenju z zaprto zanko, da zagotovite natančnost upogibanja ≤ 0,1 mm in zmanjšate napake pri ročnem delovanju.
3. Valj je izdelan iz kaljenega legiranega jekla s površinsko trdoto, ki ustreza standardu, preprečuje obrabo in se prilagaja specifikacijam obdelave pločevine.
4. Telo je zasnovano s splošno varjeno strukturo, ki ima močno togost, brez deformacij in podaljšuje življenjsko dobo opreme.
5. Potrdite, da je proizvajalčeva poprodajna storitev popolna, zagotovite usposabljanje za namestitev in odpravljanje napak, garancijsko obdobje pa ni krajše od 12 mesecev.
1. Izbrali bomo ustrezen model stroja za valjanje glede na vaše potrebe po obdelavi in vam ponudili rešitev za valjanje.
2. Ponujamo celoten nabor izvoznih carinskih deklaracij in dokumentov o carinjenju, pomagamo pri logističnem transportu in zagotavljamo varno dostavo opreme na določene lokacije v tujini.
3. Podprite večjezične priročnike za uporabo in tehnične dokumente, opremljene s profesionalno dvojezično službo za stranke, pravočasnim odzivom na poizvedbe in odgovori na težave.
4. Zagotovite navodila za namestitev in odpravljanje napak na daljavo ter organizirajte odhod tehničnega osebja v tujino na servis, da zagotovite nemoteno delovanje opreme.
5. Garancijska doba je eno leto, v katerem so nadomestni deli zagotovljeni brezplačno, zagotovljena pa je tudi doživljenjska tehnična podpora na daljavo, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje valjarnega stroja.
Dobrodošli, da nas kontaktirate za nadaljnja pogajanja.
WhatsApp/WeChat: +86 18266249928
E-pošta: info@tzbetamc.com tzbetasales@163.com
