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自動車および部品製造

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自動車部品製造向け CNC 旋盤ソリューション

1. ソリューションの概要

当社の特殊な CNC 旋削ソリューションは、乗用車、新エネルギー EV、商用トラック、オートバイをカバーする自動車回転部品の量産向けにカスタマイズされています。

当社は、自動グレードの治具、特殊な切削工具、バーフィーダー、ロボットによるロード/アンロード システムと組み合わせた、傾斜ベッド CNC 旋盤、ターンミル複合センター、大型水平旋盤、スイス自動旋盤などの統合旋削装置を提供しています。

このワンストップ加工システムは、大量生産、厳格な寸法公差、一貫した表面品質、無人工場運営など、自動車メーカーの中核的な問題点を解決し、クライアントの人件費削減、製品認定率の安定化、生産サイクルの短縮に貢献します。

2. 当社が加工する主な自動車ワーク

従来の燃料自動車部品

クランクシャフト、カムシャフト、ホイールハブシャフト、ブレーキスピンドル、ブレーキディスクスリーブ、ピストンピン、トランスミッションシャフト、バルブボディ、オイルポンプシャフト、ステアリングナックルブッシュ、ギアブランク、ショックアブソーバーピストンロッド、油圧ジョイント。

新エネルギーEV部品

モーターローターシャフト、新エネルギー車接続シャフト、バッテリー導電端子、電動駆動スリーブ、充電ガン金具、減速機シャフト、冷却管継手、高強度合金ファスナー。

3. 当社の自動車旋削ソリューションの主要な利点

3.1 大量バッチ生産向けの高剛性と安定した精度

応力除去処理を施した機械全体の厚い鋳鉄ベッドにより、長時間の切削振動に効果的に耐えます。

輸入リニアガイド、高精度ボールネジ、高トルクサーボスピンドル

数百万枚の連続ワークに対してIT6~IT7以内の安定した公差、寸法偏差ゼロ

真円度、同心度、ねじ山の精度に関する厳しい自動車業界の検査基準を満たしています。

3.2 ターンミル複合ワンクランプ加工

C軸、Y軸パワータレットとライブツールを装備し、仕上げ旋削、ボーリング、溝入れ、穴あけ、タッピング、側面フライス加工をシングルクランプで行います。

二次的な再クランプエラーを排除し、完成品の一貫性を大幅に向上させ、中間の取り扱い手順を削減します。

3.3 全自動無人生産マッチング

上位のバックログ ファクトリの完全な自動化構成をサポートします。

自動棒材供給装置:8~24時間の無人長尺棒材加工を実現

ガントリー・6軸ロボットによる搬入・搬出:手作業を60%以上削減

チップコンベア+オイルミスト浄化装置:作業場を清潔に保ち、機械の寿命を延ばします

出力カウントと完成品保管ラック: バッチ倉庫管理を容易にします。

3.4 幅広い加工材料の互換性

すべての主流の自動車原材料に適しています: 炭素鋼、合金鋼、焼入れ鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅、鋳鉄。

当社は、切削効率と工具寿命を向上させるために、硬質合金および軽量 EV アルミニウム部品用の独自の切削プロセス パラメータを提供します。

3.5 インテリジェント制御と低動作閾値

自動車業界専用の加工プログラム ライブラリを備えたオプションの FANUC、SIEMENS、GSK、および Syntec CNC システム。

シンプルなタッチスクリーン操作、一般的な自動シャフト用の標準サブルーチンの組み込みにより、オペレータのトレーニング時間を短縮します。コアコンポーネントの故障率が低いため、生産のダウンタイムが最小限に抑えられます。

4. 異なる工場向けにカスタマイズされた 2 つのソリューション パッケージ

パッケージ A: 量産無人生産ライン

対象顧客:大手自動車部品メーカー、受注量の多いTier1/Tier2自動車サプライヤー

構成:スラントベッドターンミル旋盤 + 全自動棒材供給機 + ロボットローディングアンロード + 集中切りくず除去

利点: 24 時間ノンストップ生産、安定した生産、受注残による長い納期を解決し、年間生産能力を大幅に向上させます。

パッケージ B: 費用対効果の高い柔軟なバッチ生産ライン

対象顧客: 中小規模の自動車部品工場、複数の製品モデルと小規模から中規模のバッチを扱う OEM 加工ワークショップ

構成: 経済的な傾斜ベッド CNC 旋盤 / 平床重旋盤 + 油圧心押し台 + 標準工具タレット

利点: 初期投資が低く、モデルの切り替えが速く、工場を大規模に再構築することなくさまざまな自動車シャフト部品に柔軟に対応できます。

5. 自動車産業のフルライフサイクルサポートサービス

先行販売

自動車部品図面の無料評価

カスタムプロセス計画と切断パラメータテスト

品質確認のための無料サンプルカット

工場のレイアウトと生産ラインの設計

営業中

ワークサイズと毎日の生産量に応じたカスタムマシン構成

適合する治具、工具、補助装置の供給

出荷前のリアルタイムの生産ビデオ追跡

アフターセールス

海外エンジニアによるオンサイト設置、試運転、オペレータートレーニング

緊急故障時の24時間オンライン英語テクニカルサポート

摩耗部品を迅速に配送するためのグローバルなスペアパーツ倉庫

長期安定した加工を維持するための定期的な機械精度メンテナンス指導

6. 当社の自動車用 CNC 旋盤ソリューションを選ぶ理由

中間業者を通さずに工場から直接供給され、設備全体のコストが競争力があります。

世界的な自動車スペアパーツメーカーやEVコンポーネント工場に役立つ豊富な成熟したケース。

納期のプレッシャーを軽減するために、大量の注文残があるクライアント向けに優先的に生産スケジュールを手配します。

すべての機械は出荷前に完全な精密検査と切断テストを受けており、テストビデオと検査レポートが提供されます。

専門の自動加工技術チームは、高強度自動車合金部品の難しい加工問題を迅速に解決します。

自動車部品の図面、毎日の生産要件、ワークショップのスペースサイズをお送りください。当社のプロの自動車機械加工エンジニアが、カスタマイズされた費用対効果の高い CNC 旋削ソリューションを 24 時間以内に設計します。大量購入前に加工品質をテストできる無料サンプルカットサービスをご利用いただけます!

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