CNC-draaibank gespecialiseerd voor afdichtringen | Draaioplossing voor afdichtingscomponenten
1. Overzicht van oplossingen
Deze op maat gemaakte CNC-draaibankoplossing is exclusief ontwikkeld voor massaproductie van verschillende afdichtingsproducten van rubber, PTFE, PU, NBR, FKM, POM.
Anders dan algemene draaibanken voor metaal, optimaliseert onze op afdichtingen afgestemde CNC-draaibank de trillingen van de spindel, het wrijvingsarme snijsysteem, het speciale gereedschap van zacht materiaal en de stofdichte afdichtingsstructuur, waardoor veelvoorkomende pijnpunten bij de verwerking van afdichtingsonderdelen perfect worden opgelost: gemakkelijke vervorming, braamvorming, oneffen oppervlak, instabiliteit van de afmetingen en een laag rendement.
Wij leveren complete one-stop-oplossingen, waaronder een speciaal draaibanklichaam, afdichtingsbevestigingen, speciale snijgereedschappen, afzuigunit, gereedschapskast en programmabestanden voor het maken van afdichtingen, geschikt voor prototypeproeven in kleine batches en grootschalige continue massaproductie van afdichtingsfabrieken.
2. Belangrijkste verwerkbare afdichtingsproducten
Rubber- en elastomeerafdichtingen
O-ring, oliekeerring, asafdichting, klepafdichting, hydraulische cilinderafdichting, zuigerafdichting, stangafdichting, stofwisser, pakking, platte rubberen afdichtring, roterende afdichting, statische afdichting, afdichting aan machine-eindvlak
Materiaal: NBR, FKM, HNBR, PU-polyurethaan
Kunststof en hoogpolymeerafdichtingen
PTFE teflon afdichting, PTFE gevulde composiet afdichting, PEEK afdichtring, nylon pakking, kunststof steunring
Materiaal: Zuiver PTFE, glasvezel/koolstof gevuld PTFE, PEEK, PA.
Speciale industriële afdichtingen
Afdichtingsonderdelen voor nieuwe energiebatterijen, afdichtringen voor automotoren, hogedrukafdichtingen voor hydraulische machines.
3. Kerntoepassingsscenario's
Niet-standaard aangepaste afdichtingsverwerking:
De apparatuur genereert verwerkingsprogramma's rechtstreeks via softwareprogrammering, zonder dat de matrijs hoeft te worden geopend, en kan snel afdichtingen van elke grootte en doorsnede verwerken. Het ondersteunt een minimale bestelling van 1 stuk, waardoor de leveringscyclus van niet-standaard onderdelen aanzienlijk wordt verkort en aangepast aan dringende bestellingen en kleine batchvereisten op gebieden zoals machinebouw en petrochemie.
Productie van extra grote afdichtingen:
Reguliere gespecialiseerde apparatuur kan een verwerkingsbereik van 3 mm tot 2,5 meter in diameter bestrijken, waardoor de maatbeperkingen van traditionele vormprocessen worden doorbroken en wordt voldaan aan de afdichtingsbehoeften met grote diameter van grote apparatuur.
Hoge precisie afdichtingsbatchproductie:
De apparatuur kan de maattolerantie binnen ± 0,02 mm regelen en de consistentie van de batchgrootte is beter dan ± 0,005 mm.
4. Typische industrielanding
Op het gebied van bouwmachines wordt het gebruikt voor de verwerking van afdichtingen voor hydraulische cilinders van graafmachines en telescopische armen van kranen, en is het bestand tegen hogedrukinslagen van 40-60 MPa en hoogfrequente heen en weer gaande bewegingsomstandigheden.
Onderhoudsondersteunend scenario: meting op locatie van defecte afdichtingsparameters kan worden uitgevoerd en vervangende onderdelen kunnen binnen 48 uur worden geproduceerd, waardoor de uitvaltijd van apparatuur aanzienlijk wordt verminderd en productieverliezen worden geminimaliseerd.
5. Toepassingswaarde
Vergeleken met traditionele vormprocessen kan dit type apparatuur de productie-efficiëntie met 50% verhogen, het afval met 30% verminderen en de totale productiekosten met 15% verlagen. Het ondersteunt ook de verwerking van meerdere materialen zoals PU, NBR, POM, FKM en PTFE, waardoor het de belangrijkste ondersteunende uitrusting is voor de huidige productie van afdichtingen.
