ЦНЦ струг специјализован за заптивне прстенове | Решење за стругање за компоненте заптивача
1. Преглед решења
Ово прилагођено решење за ЦНЦ струг је искључиво развијено за масовну производњу разних производа за заптивање од гуме, ПТФЕ, ПУ, НБР, ФКМ, ПОМ материјала.
За разлику од општих стругова за стругање метала, наш ЦНЦ струг намењен заптивачима оптимизује вибрације вретена, систем сечења са малим трењем, специјалне алате од меког материјала и заптивну структуру отпорну на прашину, савршено решавајући уобичајене болне тачке обраде делова за заптивање: лака деформација, стварање неравнина, неравна површина, нестабилност величине и ниска стопа приноса.
Ми испоручујемо комплетна решења на једном месту, укључујући специјално тело струга, заптивке, наменске алате за сечење, уређај за усисну јединицу, ормар за алате и програмске датотеке за израду заптивки, погодне за пробне прототипе малих серија и континуалну масовну производњу великих размера у фабрикама заптивки.
2. Главни производи за заптивање који се могу прерадити
Заптивке од гуме и еластомера
О-прстен, уљна заптивка, заптивка вратила, заптивка вентила, заптивка хидрауличног цилиндра, заптивка клипа, заптивка шипке, брисач за прашину, заптивка, равни гумени заптивни прстен, ротациони заптивач, статичка заптивка, крајња заптивка машине
Материјал: НБР, ФКМ, ХНБР, ПУ полиуретан
Пластичне и високополимерне заптивке
ПТФЕ тефлонска заптивка, ПТФЕ пуњена композитна заптивка, ПЕЕК заптивни прстен, најлонска заптивка, пластични резервни прстен
Материјал: Чисти ПТФЕ, ПТФЕ испуњен стакленим влакнима / угљеником, ПЕЕК, ПА.
Специјалне индустријске заптивке
Нови делови за заптивање енергетских батерија, заптивни прстенови за аутомобилске моторе, заптивке високог притиска хидрауличних машина.
3. Основни сценарији примене
Нестандардна прилагођена обрада печата:
Опрема генерише програме обраде директно кроз софтверско програмирање, без потребе за отварањем калупа, и може брзо да обрађује заптивке било које величине и попречног пресека. Подржава минималну поруџбину од 1 комада, значајно смањујући циклус испоруке нестандардних делова и прилагођавајући се хитним поруџбинама и захтевима малих серија у областима као што су инжењерске машине и петрохемија.
Производња великих заптивки:
Главна специјализована опрема може да покрије опсег обраде од 3 мм до 2,5 метара у пречнику, пробијајући ограничења величине традиционалних процеса обликовања и задовољавајући потребе велике опреме за заптивање великог пречника.
Серијска производња високе прецизности:
Опрема може да контролише толеранцију димензија унутар ± 0,02 мм, а конзистентност величине серије је боља од ± 0,005 мм.
4. Типично индустријско слетање
У области грађевинских машина користи се за обраду заптивки за хидрауличне цилиндре багера и телескопске руке крана, а може да издржи ударе високог притиска од 40-60МПа и услове високофреквентног клипног кретања.
Сценарио који подржава одржавање: мерење неисправних параметара заптивача на лицу места може се спровести, а резервни делови се могу произвести у року од 48 сати, значајно смањујући време застоја опреме и минимизирајући губитке у производњи.
5. Вредност апликације
У поређењу са традиционалним процесима обликовања, ова врста опреме може повећати ефикасност производње за 50%, смањити отпад за 30% и смањити укупне трошкове производње за 15%. Такође подржава обраду више материјала као што су ПУ, НБР, ПОМ, ФКМ, ПТФЕ, што га чини основном пратећом опремом за тренутну производњу стругања заптивки.
