Tokarka CNC specjalizująca się w pierścieniach uszczelniających | Rozwiązanie tokarskie dla elementów uszczelnień
1. Przegląd rozwiązania
To dostosowane rozwiązanie tokarki CNC zostało opracowane wyłącznie do masowej produkcji różnych produktów uszczelniających z gumy, PTFE, PU, NBR, FKM i POM.
W odróżnieniu od zwykłych tokarek do metalu, nasza tokarka CNC przeznaczona do uszczelnień optymalizuje drgania wrzeciona, system cięcia o niskim tarciu, specjalne oprzyrządowanie z miękkiego materiału i pyłoszczelną strukturę uszczelniającą, doskonale rozwiązując typowe problemy związane z obróbką części uszczelniających: łatwe odkształcenie, powstawanie zadziorów, nierówna powierzchnia, niestabilność rozmiaru i niski współczynnik plastyczności.
Dostarczamy kompletne, kompleksowe rozwiązania, w tym specjalny korpus tokarki, mocowania uszczelek, dedykowane narzędzia tnące, urządzenie ssące, szafkę narzędziową i pliki programów do wykonywania uszczelek, odpowiednie do prób prototypów w małych partiach i ciągłej masowej produkcji na dużą skalę w fabrykach uszczelek.
2. Główne przetwarzalne produkty uszczelniające
Uszczelki gumowe i elastomerowe
O-ring, uszczelka olejowa, uszczelka wału, uszczelka zaworu, uszczelka cylindra hydraulicznego, uszczelka tłoka, uszczelka tłoczyska, wycieraczka przeciwpyłowa, uszczelka, płaski gumowy pierścień uszczelniający, uszczelka obrotowa, uszczelka statyczna, uszczelka czołowa maszyny
Materiał: NBR, FKM, HNBR, poliuretan PU
Uszczelki plastikowe i wysokopolimerowe
Uszczelka teflonowa z PTFE, uszczelka kompozytowa wypełniona PTFE, pierścień uszczelniający PEEK, uszczelka nylonowa, pierścień podporowy z tworzywa sztucznego
Materiał: czysty PTFE, PTFE wypełniony włóknem szklanym/węglem, PEEK, PA.
Specjalne uszczelnienia przemysłowe
Nowe części uszczelniające akumulatory energetyczne, pierścienie uszczelniające silników samochodowych, uszczelnienia wysokociśnieniowe maszyn hydraulicznych.
3. Podstawowe scenariusze zastosowań
Niestandardowe, niestandardowe przetwarzanie uszczelek:
Sprzęt generuje programy obróbki bezpośrednio poprzez oprogramowanie, bez konieczności otwierania formy i może szybko przetwarzać uszczelki o dowolnym rozmiarze i przekroju. Obsługuje minimalne zamówienie na 1 sztukę, znacznie skracając cykl dostaw niestandardowych części i dostosowując się do pilnych zamówień i wymagań małych partii w takich dziedzinach, jak maszyny inżynieryjne i petrochemia.
Produkcja uszczelek ponadgabarytowych:
Podstawowy sprzęt specjalistyczny może obejmować zakres przetwarzania o średnicy od 3 mm do 2,5 metra, przełamując ograniczenia wielkości tradycyjnych procesów formowania i spełniając wymagania dotyczące uszczelnień o dużej średnicy w przypadku dużych urządzeń.
Produkcja seryjna uszczelnień o wysokiej precyzji:
Sprzęt może kontrolować tolerancję wymiarową w zakresie ± 0,02 mm, a spójność wielkości partii jest lepsza niż ± 0,005 mm.
4. Typowe lądowanie branżowe
W dziedzinie maszyn budowlanych służy do obróbki uszczelek do cylindrów hydraulicznych koparek i ramion teleskopowych dźwigów i może wytrzymać uderzenia pod wysokim ciśnieniem 40-60 MPa oraz warunki ruchu posuwisto-zwrotnego o wysokiej częstotliwości.
Scenariusz wspierający konserwację: można przeprowadzić pomiar wadliwych parametrów uszczelnienia na miejscu, a części zamienne można wyprodukować w ciągu 48 godzin, co znacznie skraca przestoje sprzętu i minimalizuje straty produkcyjne.
5. Wartość aplikacji
W porównaniu z tradycyjnymi procesami formowania, tego typu urządzenia mogą zwiększyć wydajność produkcji o 50%, zmniejszyć ilość odpadów o 30% i obniżyć całkowite koszty produkcji o 15%. Obsługuje również przetwarzanie wielu materiałów, takich jak PU, NBR, POM, FKM, PTFE, co czyni go podstawowym sprzętem pomocniczym w bieżącej produkcji toczenia uszczelek.
