Решења за обликовање метала: хидраулична преса / прес кочница / машина за шишање / машина за ваљање
1. Преглед решења
Наша решења за обликовање метала интегришу хидрауличне пресе, кочнице за пресу, машине за сечење и машине за ваљање у комплетан производни систем за лимове, дебеле плоче, челичне профиле и металне компоненте по мери.
Помажемо фабрикама да постигну стабилну производњу од сечења, савијања, пресовања и ваљања до аутоматизованог руковања готовим деловима, смањујући ручне операције, побољшавајући конзистентност делова и скраћујући производне циклусе.
Ова решења су широко погодна за индустрије укључујући производњу аутомобила, ваздухопловство, нову енергију, бродоградњу, грађевинарство, пољопривредне машине, електричну опрему, производњу калупа и општу производњу метала.
2. Главни типови машина и примене
2.1 Хидраулична преса
Поља апликације:
Штанцање метала, дубоко извлачење, штанцање, празњење, утискивање, ковање, тестирање калупа, пресовање композитног материјала и формирање плоча за тешке услове рада.
Погодни радни комади:
Панели каросерије аутомобила, кућишта мотора, лежишта за батерије, поклопци, носачи, прирубнице, зупчаници, хидрауличне компоненте, посуде под притиском и делови са печатом по мери.
Истакнуто решење:
Висока крутост и тешка конструкција оквира
Стабилна сила притиска од 100 тона до хиљада тона
Погодно за дебеле плоче, челик високе чврстоће и сложено обликовање калупа
Опционо ЦНЦ позиционирање, аутоматско убацивање и систем брзе промене калупа
Идеалан и за једноделно испитивање калупа и за масовну производњу
2.2 Притисните кочницу
Поља апликације:
Прецизно савијање лимова, производња ормара, производња шасија, аутомобилских компоненти, електричних кућишта, архитектонских металних конструкција и делова од лима по мери.
Погодни радни комади:
Врата ормара, оквири шасије, бочне плоче, конзоле, греде, поклопци, монтажне плоче, делови кутија и сложене савијене компоненте.
Истакнуто решење:
Високопрецизни ЦНЦ мерач за савијање
Меморија програма савијања у више корака
Погодно за танке лимове, средње плоче и челик високе чврстоће
Смањите секундарне процесе бушења и заваривања
Побољшајте конзистентност угла савијања и тачност монтаже
Опциони аутоматски мењач алата и роботска ћелија за савијање
2.3 Машина за шишање
Поља апликације:
Сечење лима, сечење намотаја, припрема бланка, сечење челичне плоче, обрада материјала оквира и слепљење пред савијањем.
Погодни радни комади:
Челичне плоче, лимови од нерђајућег челика, алуминијумске плоче, бакарни лимови, траке намотаја, празне плоче, потпорне плоче и металне плоче изрезане по величини.
Истакнуто решење:
Равно сечење са високом квадратношћу и равношћу
Погодно за плоче од угљеничног челика, нерђајућег челика, алуминијума, бакра и легура
Брз циклус сечења и високо коришћење материјала
Опциона НЦ платформа за пуњење за аутоматско позиционирање дужине
Смањите ручно обележавање и побољшајте поновљивост сечења
2.4 Машина за ваљање
Поља апликације:
Ваљање плоча, обликовање цилиндара, конусно ваљање, лучно савијање, производња посуда под притиском, производња цеви и обликовање конструкцијског челика.
Погодни радни комади:
Цилиндри, конуси, посуде под притиском, цеви, шкољке резервоара, лучне плоче, закривљене греде и кружне структурне компоненте.
Истакнуто решење:
Једнократно ваљање за цилиндричне и лучне делове
Погодно за дебеле плоче, челик високе чврстоће и радне предмете великог пречника
Опционо позиционирање ЦНЦ ваљака и функција претходног савијања
Смањите време припреме заваривања и побољшајте заобљеност
Идеалан за производњу котлова, резервоара, цевовода и тешких челичних конструкција
3. Основне предности наших решења за обликовање метала
3.1 Изглед процеса формирања на једном месту
Не испоручујемо само појединачне машине, већ обезбеђујемо и комплетан распоред производње за обликовање метала, укључујући:
Утовар и истовар материјала
НЦ смицање
ЦНЦ савијање
Хидраулично пресовање
Ваљање плоча
Усклађивање калупа и алата
Аутоматски транспорт и слагање
Праћење производних података
Ово помаже купцима да формирају континуирани ток производње од сировина до готових делова.
3.2 Висока прецизност и мали губитак материјала
Наша опрема за обликовање метала је дизајнирана да обезбеди стабилну тачност обликовања, смањујући отпад материјала узрокован нетачним резањем, савијањем или ваљањем.
Кључне предности:
Доследан угао савијања
Стабилна величина за смицање
Добра равност радног предмета
Висока тачност позиционирања понављања
Смањена стопа прераде и отпада
Боље перформансе монтаже за низводне процесе
3.3 Снажна прилагодљивост за више материјала
Наша решења подржавају широк спектар металних материјала, укључујући:
Угљенични челик
Нерђајући челик
Алуминијумска легура
Бакар
Месинг
Челик високе чврстоће
Каљени челик
Легирани челик
Дебела плоча
Лим
Материјал завојнице
То их чини погодним и за општу производњу метала и за производњу врхунских индустријских компоненти.
3.4 Флексибилна производња за мале серије и масовну производњу
Различити купци имају различите производне потребе. Неким фабрикама је потребна флексибилна опрема за више модела производа, док друге захтевају аутоматизоване линије великог капацитета.
Нудимо:
Стандардне самосталне машине
Полуаутоматске производне ћелије
Потпуно аутоматске линије за формирање
Прилагођена решења за производњу заснована на калупима
Роботски системи за утовар и истовар
НЦ системи за напајање и позиционирање
На овај начин, купци могу ефикасније да прелазе између мале серије пробне производње и великих количина.
3.5 Надоградња аутоматизације за уштеду радне снаге
За фабрике које се суочавају са недостатком радне снаге, високим притиском производње или дугим роковима испоруке, можемо интегрисати аутоматске помоћне системе.
Опционе конфигурације аутоматизације:
Аутоматски додавачи листова
Роботски утовар и истовар
ЦНЦ столови за позиционирање
Аутоматски мењачи алата
Системи за брзу замену калупа
Транспортери и системи за слагање
Системи за праћење и бројање производње
Ове конфигурације помажу у смањењу ручног руковања, побољшању безбедности у радионици и повећању континуираног производног капацитета.
4. Препоручени пакети решења
Пакет А: Стандардно решење за радионицу за производњу метала
За: Мале и средње фабрике за производњу метала
Конфигурација:
Машина за шишање
Притисните кочницу
Мала хидраулична преса
Ручно или полуаутоматско храњење
Предности:
Ниска почетна инвестиција
Лако руковање
Флексибилан за више модела производа
Погодно за прилагођене лимове, ормаре, конзоле и опште хардверске делове
Пакет Б: Линија за производњу лимова високе прецизности
За: произвођаче ормара, шасија, кућишта и електричне опреме
Конфигурација:
НЦ машина за сечење
ЦНЦ прес кочница
Аутоматски сто за храњење
Роботски утовар/истовар је опционо
Предности:
Висока тачност савијања
Стабилан квалитет серије
Мање ручног позиционирања
Погодно за производњу велике мешавине, средње количине
Пакет Ц: Решење за формирање за тешке услове рада
За: фабрике дебелих плоча, посуда под притиском, котлова, резервоара и тешких челичних конструкција
Конфигурација:
Хидраулична преса за тешке услове рада
Машина за ваљање плоча
Кочница велике тонаже
Прилагођени калупи и алати
Предности:
Снажан капацитет формирања
Погодно за дебеле плоче и челик високе чврстоће
Стабилан цилиндар и квалитет формирања лука
Смањите рад на припреми заваривања и корекцији
Пакет Д: Потпуно аутоматска ћелија за формирање метала
За: Велике фабрике са великим обимом поруџбина и притиском испоруке
Конфигурација:
Аутоматски систем утовара
НЦ машина за сечење
Робот пресс кочница
Хидраулична преса са аутоматском променом калупа
Систем транспортера и слагања
Модул за праћење производње
Предности:
Могућа 24-часовна континуирана производња
Смањите трошкове рада
Побољшајте ефикасност производње
Стабилан период испоруке за велике поруџбине
5. Зашто одабрати наша решења за обликовање метала
5.1 Комплетан портфолио машина
Покривајући стрижење, савијање, пресовање и ваљање, можемо да обезбедимо јединствени систем производње за обликовање метала.
5.2 Снажна могућност прилагођавања
Можемо да конфигуришемо машине, калупе, системе за храњење и аутоматизацију према величини, дебљини, материјалу и излазу.
5.3 Висока стабилност за масовну производњу
Оквир за тешке услове рада, прецизни делови преноса и поуздан систем управљања помажу у одржавању доследног квалитета у дуготрајној производњи.
5.4 Доступна надоградња аутоматизације
Од самосталне машине до потпуно аутоматске производне ћелије, можемо подржати клијенте у различитим фазама развоја.
5.5 Глобална сервисна подршка
Пружамо техничку комуникацију на енглеском језику, инсталацију у иностранству, обуку и набавку резервних делова.
Уколико планирате нову радионицу за формирање метала, надоградњу постојеће производне линије или тражите ефикасније решење за лимове, дебеле плоче или делове по мери, пошаљите нам следеће информације:
Цртежи или фотографије радног предмета
Врста и дебљина материјала
Потребан производни капацитет
Тренутни ток процеса
Величина радионичког простора
Захтеви за аутоматизацију
Наш инжењерски тим ће обезбедити прилагођено решење за обликовање метала у року од 24 сата.
