উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে তির্যক বিছানা সিএনসি লেথের মূল অ্যাপ্লিকেশন

আধুনিক ম্যানুফ্যাকচারিং ল্যান্ডস্কেপে, নির্ভুলতা, গতি এবং ক্রমাগত অপারেশনের চাহিদা কারখানাগুলিকে অত্যন্ত দক্ষ মেশিনিং সমাধান গ্রহণ করতে চালিত করেছে। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন লাইনের জন্য মেশিন টুলের প্রয়োজন হয় যা কাঠামোগত অনমনীয়তা বজায় রাখতে পারে, দ্রুত চিপ অপসারণ পরিচালনা করতে পারে এবং হাজার হাজার ক্রমাগত চক্রে চরম নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে। বর্তমানে উপলব্ধ বিভিন্ন ধাতব-কাটিং প্রযুক্তির মধ্যে, তির্যক বিছানা নকশা কনফিগারেশনগুলি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উত্সর্গীকৃত কেন্দ্রগুলিকে বাঁক দেওয়ার জন্য শিল্পের মান হয়ে উঠেছে। বিশ্বব্যাপী শিল্প সুবিধাগুলি এই উন্নত সিস্টেমগুলির দ্বারা প্রদত্ত উচ্চতর এরগনোমিক্স এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতাকে পুঁজি করার জন্য ঐতিহ্যবাহী ফ্ল্যাটবেড ডিজাইন থেকে দূরে সরে যাচ্ছে।

তির্যক বিছানা সিএনসি লেদগুলি একটি কোণযুক্ত বিছানা কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা সমালোচনামূলক উত্পাদন ব্যবস্থা - সাধারণত 30, 45, বা 60 ডিগ্রি - যা উচ্চতর চিপ প্রবাহ, ব্যতিক্রমী কাঠামোগত অনমনীয়তা, উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা, এবং দ্রুত, আনলাইভ ম্যানুয়ালিউফ-এর জন্য লাইভ টুলিংয়ের বিরামহীন ইন্টিগ্রেশনের অনুমতি দেয়।

এই শক্তিশালী টার্নিং সেন্টারগুলি কীভাবে চক্রের সময়গুলিকে অপ্টিমাইজ করে এবং ডাউনটাইম কমিয়ে দেয় তা বোঝা উৎপাদন পরিচালকদের জন্য তাদের ক্রিয়াকলাপ স্কেল করার জন্য প্রয়োজনীয়। তাদের যান্ত্রিক সুবিধা, নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশন, এবং স্বয়ংক্রিয় একীকরণ ক্ষমতা বিশ্লেষণ করে, সুবিধাগুলি তাদের সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা (OEE) উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটি এই বিশেষায়িত মেশিনগুলি বিশ্বব্যাপী সরবরাহ শৃঙ্খলে যে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে তা অন্বেষণ করে এবং হাইলাইট করে যে কেন তারা আধুনিক ব্যাপক উৎপাদনের জন্য অপরিহার্য।

রূপরেখা ও সারাংশ

ভর উৎপাদনে তির্যক বিছানা ডিজাইনের কাঠামোগত সুবিধা

তির্যক বিছানা সিএনসি লেথের কাঠামোগত নকশা মেশিন ফাউন্ডেশনের সাথে কাটিং ফোর্সকে সরাসরি সারিবদ্ধ করতে একটি কাত বেস ঢালাই ব্যবহার করে, সর্বোচ্চ দৃঢ়তা এবং স্বয়ংক্রিয় চিপ সরিয়ে নেওয়ার সুবিধা দেয়।

উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে কাজ করার সময়, মেশিনগুলি ক্রমাগত কাটিয়া শক্তির শিকার হয় যা কম্পন এবং তাপীয় প্রসারণকে প্ররোচিত করতে পারে। ক্লাসিক ফ্ল্যাটবেড লেদ প্রায়শই পথে চিপ জমার সাথে লড়াই করে, যা অকাল পরিধান এবং ট্র্যাকিং ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। বিপরীতে, একটি তির্যক বেড সিএনসি লেদ এর কোণীয় নির্মাণ মাধ্যাকর্ষণকে ব্যবহার করে তা নিশ্চিত করে যে গরম ধাতব চিপ এবং কুল্যান্ট নীচের চিপ পরিবাহকের মধ্যে অবিলম্বে পড়ে। এটি মেশিন ঢালাইয়ের মধ্যে তাপ জমা হওয়াকে বাধা দেয়, পরপর হাজার হাজার অংশ জুড়ে প্রয়োজনীয় টাইট সহনশীলতা সংরক্ষণ করে।

তদ্ব্যতীত, একটি কৌণিক মেশিনে বেস ঢালাইয়ের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা তুলনামূলক ফ্ল্যাটবেড মেশিনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বড়। এই জ্যামিতিক সুবিধার অর্থ হল টুল বুরুজ দ্বারা প্রয়োগ করা কাটিং ফোর্স সরাসরি ভারী ঢালাই-লোহার বিছানা এবং মেশিন ফাউন্ডেশনের মধ্যে নির্দেশিত হয়। ফলাফল হল টুল বকবক একটি নাটকীয় হ্রাস, অপারেটরদের উচ্চ টাকু গতি এবং কাটা গভীর গভীরতা চালানোর অনুমতি দেয়. কম্পন প্রশমিত করার মাধ্যমে, মেশিনটি কার্বাইড এবং সিরামিক কাটিং সরঞ্জামগুলির কার্যক্ষম জীবনকে প্রসারিত করে, সরঞ্জাম পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং নির্ধারিত আপটাইম সর্বাধিক করে।

স্বয়ংচালিত উপাদান উত্পাদন সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন

স্বয়ংচালিত উত্পাদন ব্যতিক্রমীভাবে কম চক্রের সময়ে উচ্চ-নির্ভুল পাওয়ারট্রেন, স্টিয়ারিং এবং সাসপেনশন উপাদানগুলি তৈরি করতে তির্যক বিছানা বাঁক কেন্দ্রগুলির উপর নির্ভর করে।

স্বয়ংচালিত সরবরাহ শৃঙ্খল প্রতি বছর লক্ষ লক্ষ অভিন্ন যন্ত্রাংশের দাবি করে এবং ত্রুটির জন্য শূন্য সহনশীলতা। ড্রাইভ শ্যাফ্ট, সিভি জয়েন্ট, ব্রেক পিস্টন এবং স্টিয়ারিং নাকলের মতো উপাদানগুলিতে মাল্টি-অক্সিস টার্নিং, থ্রেডিং এবং গ্রুভিং প্রয়োজন। একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স তির্যক বেড CNC লেদ ব্যবহার করা স্বয়ংচালিত স্তর-এক সরবরাহকারীকে কঠোর চক্র সময়ের লক্ষ্য পূরণের সময় Ra 0.4 মাইক্রোমিটারের কম পৃষ্ঠের ফিনিস বজায় রাখতে দেয়। কোণযুক্ত বিছানার অন্তর্নিহিত দৃঢ়তা নকল ইস্পাত খালি জায়গায় আক্রমনাত্মক রুক্ষতা কাটতে দেয় এবং অবিলম্বে অতি-নির্ভুল ফিনিশিং পাসগুলি অনুসরণ করে।

দোকানের মেঝেতে সর্বাধিক দক্ষতা অর্জনের জন্য, কারখানাগুলি প্রায়শই একটি স্থাপন করে হেভি ডিউটি ​​তির্যক বেড সিএনসি লেদ উচ্চ-টর্ক স্পিন্ডেলের সাথে কনফিগার করা শক্ত ইস্পাত খাদ প্রক্রিয়া করার জন্য। এটি নিশ্চিত করে যে স্প্লাইন শ্যাফ্ট এবং অভ্যন্তরীণ তেলের খাঁজের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি একক অপারেশনে মেশিন করা হয়েছে, যা সেকেন্ডারি মিলিং বা গ্রাইন্ডিং স্টেশনে অংশগুলি সরানোর প্রয়োজনীয়তা দূর করে। উপাদান পরিচালনার হ্রাস শ্রমের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেয় এবং অপারেশনগুলির মধ্যে অংশের বিশৃঙ্খলার ঝুঁকি দূর করে।

মূল স্বয়ংচালিত উপাদান প্রক্রিয়াকৃত

1. ইঞ্জিন ভালভ এবং ফুয়েল ইনজেক্টর বডি: জ্বালানি দক্ষতা এবং ইঞ্জিন নির্গমনকে অপ্টিমাইজ করার জন্য চরম ঘনত্ব এবং মাইক্রোস্কোপিক সহনশীলতা প্রয়োজন।

2. হুইল হাব এবং ফ্ল্যাঞ্জ: ভারী শুল্কযুক্ত অংশ যা উচ্চ চাপ অনুভব করে এবং গভীর ধাতু অপসারণের হার প্রয়োজন।

3. ট্রান্সমিশন গিয়ার শ্যাফ্ট: লাইভ টুলিংয়ের মাধ্যমে মেশিন করা সুনির্দিষ্ট কীওয়ে এবং স্প্লাইন সহ বহু-ব্যাসের শ্যাফ্ট।

মহাকাশ সেক্টর যথার্থতা এবং উচ্চ-ভলিউম আউটপুট

মহাকাশ শিল্প ফ্লাইট-ক্রিটিকাল ফাস্টেনার, ফিটিংস এবং হাইড্রোলিক ইঞ্জিন উপাদানগুলিতে বহিরাগত, তাপ-প্রতিরোধী সুপারঅ্যালয়গুলি প্রক্রিয়া করার জন্য তির্যক বিছানা বাঁক কেন্দ্রগুলি ব্যবহার করে।

মহাকাশ উত্পাদন অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি প্রবর্তন করে, বিশেষত টাইটানিয়াম, ইনকোনেল এবং বিশেষ স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডের মতো উপকরণগুলির মেশিনিং। এই উপকরণগুলি দ্রুত কাজ-শক্তকরণ এবং কাটিয়া প্রান্তে চরম তাপ উৎপন্ন করার জন্য কুখ্যাত। একটি তির্যক বিছানা সিএনসি লেদ এই পরিবেশে উৎকৃষ্ট কারণ এর অনমনীয় কাঠামো শক্ত সুপারঅ্যালয়েসের মাধ্যমে শিয়ার করার জন্য প্রয়োজনীয় বিশাল টুলের চাপ সহ্য করতে পারে। অবিলম্বে চিপ ড্রপের সাথে মিলিত উচ্চ-চাপের কুল্যান্টের অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ চিপগুলিকে পুনরায় কাটাতে বাধা দেয়, যা অন্যথায় বিপর্যয়মূলক সরঞ্জাম ব্যর্থতার কারণ হবে।

উচ্চ-ভলিউম এরোস্পেস ফাস্টেনার, যেমন বিশেষ বোল্ট এবং এয়ারফ্রেম রিভেট, অবশ্যই কঠোর আন্তর্জাতিক মানের মান মেনে চলতে হবে। কোণযুক্ত বিছানা নকশার তাপীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে যে টাকু কেন্দ্ররেখা এবং টুল বুরুজের মধ্যে দূরত্ব দীর্ঘ উত্পাদন স্থানান্তর জুড়ে স্থির থাকে। এটি সকাল থেকে রাতের কারখানার তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে সৃষ্ট মাত্রিক প্রবাহকে প্রতিরোধ করে। ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়াটিকে অত্যন্ত অনুমানযোগ্য রেখে, মহাকাশ ঠিকাদাররা স্ক্র্যাপের হার কমিয়ে দেয় এবং ব্যয়বহুল পোস্ট-মেশিনিং পরিদর্শন ব্যর্থতা এড়ায়।

উচ্চ-ভলিউম এরোস্পেস পার্ট প্রোফাইল

1. হাইড্রোলিক লাইন সংযোগকারী: লাইটওয়েট টাইটানিয়াম ফিটিংগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট, লিক-প্রুফ থ্রেড প্রোফাইল প্রয়োজন।

2. টারবাইন ডিস্ক স্পেসার: জটিল বৃত্তাকার উপাদানগুলির জন্য অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং শূন্য পৃষ্ঠের দাগ প্রয়োজন।

3. ল্যান্ডিং গিয়ার বুশিংস: ভারী দেয়ালযুক্ত ব্রোঞ্জ বা ইস্পাত হাতা শক্ত হস্তক্ষেপ-ফিট সহনশীলতার জন্য মেশিনযুক্ত।

এনার্জি এবং পাওয়ার জেনারেশন কম্পোনেন্ট ফেব্রিকেশন

শক্তি সেক্টরে, তির্যক বিছানা লেদগুলি শক্তিশালী সংযোগকারী, ভালভের অভ্যন্তরীণ অংশ এবং চরম পরিবেশগত চাপ সহ্য করতে সক্ষম তরল নিয়ন্ত্রণ উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ঐতিহ্যগত তেল এবং গ্যাস নিষ্কাশনের জন্য উপাদান বা পুনর্নবীকরণযোগ্য বায়ু এবং সৌর অবকাঠামোর জন্য সাবস্যাম্বলি উৎপাদন করা হোক না কেন, উচ্চ উৎপাদনের পরিমাণ অবশ্যই শিল্প স্থায়িত্বের সাথে যুক্ত হতে হবে। বড়-ব্যাসের ভালভ, গভীর-ওয়েল ড্রিল পাইপ কাপলিং এবং উইন্ড টারবাইন ফাস্টেনিং বোল্টগুলি সাধারণত এই মেশিনগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়। যেহেতু এই অংশগুলিতে প্রায়শই জটিল, ভারী অভ্যন্তরীণ থ্রেড (যেমন এপিআই থ্রেড) বৈশিষ্ট্যযুক্ত, লেদ অবশ্যই ঘূর্ণন মসৃণতা ত্যাগ না করেই অপরিমেয় নিম্ন-শেষ টর্ক সরবরাহ করে।

ভারী কাঁচা বিলেটের দ্রুত থ্রুপুট সমর্থন করার জন্য, সুবিধাগুলি উন্নত যন্ত্রপাতি প্রয়োজন। বাস্তবায়ন করা a সাব স্পিন্ডেল সহ তির্যক বিছানা CNC বাঁক কেন্দ্র একটি ভালভ স্টেম বা তরল কাপলিং এর সামনে এবং পিছনের প্রান্তগুলিকে একযোগে বা অবিলম্বে পর্যায়ক্রমে মেশিন করার অনুমতি দেয়। এটি ভারী ওয়ার্কপিসগুলির ম্যানুয়াল ফ্লিপিং দূর করে, কর্মীদের আঘাত থেকে রক্ষা করে এবং একটি একক অপারেটর দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির দৈনিক পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

কমন এনার্জি সেক্টর অ্যাপ্লিকেশন

1. ফ্ল্যাঞ্জস এবং উচ্চ-চাপের কাপলিংস: উপাদানগুলি যেগুলি গুরুত্বপূর্ণ পাইপলাইনগুলিকে সিল করে এবং থ্রেড এবং মিলনের মুখের মধ্যে অবশ্যই নিখুঁত লম্বতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

2. পাম্প শ্যাফ্ট এবং ইম্পেলার মাউন্ট: দীর্ঘ, সরু শ্যাফ্টগুলি হাইড্রোলিক টেলস্টক বা স্থির বিশ্রাম ব্যবহার করে অংশের বিচ্যুতি দূর করে।

3. সোলার ট্র্যাকার পিভট পিন: উচ্চ-আয়তনের, জারা-প্রতিরোধী পিনগুলির দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন স্থাপনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ বাইরের ব্যাসের সহনশীলতা প্রয়োজন।

মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন এবং ক্ষুদ্রাকৃতি উপাদান

মেডিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রি বায়োকম্প্যাটিবল ধাতু থেকে মাইক্রো-কম্পোনেন্ট, হাড়ের স্ক্রু এবং অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট তৈরি করতে উচ্চ-নির্ভুল তির্যক বিছানা লেদ ব্যবহার করে।

যদিও উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রায়শই বৃহৎ স্বয়ংচালিত বা শিল্প উপাদানের কথা মনে করে, চিকিৎসা খাতের জন্য অবিশ্বাস্যভাবে ছোট, উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির বিশাল পরিমাণের প্রয়োজন হয়। টাইটানিয়াম হাড়ের স্ক্রু, ডেন্টাল ইমপ্লান্ট এবং এন্ডোস্কোপিক ইন্সট্রুমেন্ট জয়েন্টগুলি অবশ্যই নির্ভেজাল ক্লিনরুম-সংলগ্ন পরিস্থিতিতে হাজার হাজার দ্বারা তৈরি করা উচিত। একটি মাইক্রো-টার্নিং তির্যক বিছানা CNC লেদ দক্ষতার সাথে ছোট-ব্যাসের বারগুলি মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় ব্যতিক্রমীভাবে উচ্চ স্পিন্ডেল গতি (প্রায়ই 6,000 RPM ছাড়িয়ে) সরবরাহ করে।

তির্যক বিছানার স্থাপত্য এখানে অত্যন্ত উপকারী কারণ এটি অভ্যন্তরীণ ওয়ার্কস্পেস অ্যাক্সেসযোগ্যতা সর্বাধিক করার সময় কমপ্যাক্ট মেশিনের পদচিহ্নের জন্য অনুমতি দেয়। রৈখিক নির্দেশিকা এবং উচ্চ-রেজোলিউশন অপটিক্যাল স্কেলগুলি সহজেই মাউন্ট করা যেতে পারে, সিএনসি সিস্টেমকে সাব-মাইক্রোন স্তরে মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্ট করতে দেয়। মাইনাস্কুল টাইটানিয়াম চিপগুলির দ্রুত স্থানান্তর তাদের ইমপ্লান্টের অত্যন্ত পালিশ করা পৃষ্ঠগুলিকে আঁচড়াতে বাধা দেয়, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ কঠোর চিকিৎসা পৃষ্ঠ-অখণ্ডতার আদেশ পূরণ করে।

কী মেডিকেল উপাদান উত্পাদিত

1. পেডিকল এবং অর্থোপেডিক স্ক্রু: মানুষের হাড়ের গঠনকে নিরাপদে আঁকড়ে ধরার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ ভেরিয়েবল-পিচ থ্রেড সমন্বিত।

2. কৃত্রিম যৌথ গোলক: উচ্চ গোলাকার কোবাল্ট-ক্রোম বা টাইটানিয়াম বল যার জন্য আয়নার মতো পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন।

3. সার্জিক্যাল টুল হ্যান্ডেল এবং কোলেট: এরগনোমিক স্টেইনলেস স্টীল উপাদান যা সুনির্দিষ্ট নর্ল্ড গ্রিপস এবং অভ্যন্তরীণ সমাবেশগুলি সমন্বিত করে।

সাব-স্পিন্ডেল এবং লাইভ টুলিং সহ সাইকেল টাইম অপ্টিমাইজ করা

একটি সেকেন্ডারি সাব-স্পিন্ডেল এবং লাইভ চালিত সরঞ্জামগুলির সাথে একটি তির্যক বিছানা লেদ সজ্জিত করা এটিকে একটি সম্পূর্ণ মাল্টি-টাস্কিং সেন্টারে রূপান্তরিত করে যা এক ধাপে অংশগুলি শেষ করে চক্রের সময়গুলিকে সংকুচিত করে।

প্রথাগত সেটআপে, একটি অংশ যার জন্য টার্নিং এবং অফ-সেন্টার মিলিং বা ক্রস-ড্রিলিং উভয়ের প্রয়োজন হয় একটি লেদ থেকে একটি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারে স্থানান্তরিত করতে হয়। এই মাল্টি-মেশিন ওয়ার্কফ্লো সারি সময়, অংশ ট্র্যাকিং ত্রুটি, এবং অতিরিক্ত ফিক্সচারিং খরচ প্রবর্তন করে। আধুনিক উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন তির্যক বেড সিএনসি লেদ ব্যবহার করে এই বাধা দূর করে। একটি 12 বা 24-স্টেশন লাইভ টুল বুরুজ দিয়ে সজ্জিত একটি বুরুজে মোটর চালিত টুল ধারক ধারণ করে যা সরাসরি ঘুরানো অংশে ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং এন্ড-মিলিং করতে সক্ষম যখন প্রধান টাকুটি সি-অক্ষ বরাবর সুনির্দিষ্টভাবে সূচী করে।

একীভূত করা a মাল্টি-অক্সিস তির্যক বিছানা সিএনসি লেদ একটি গৌণ টাকু প্রবর্তন করে এই প্রক্রিয়াটিকে আরও অপ্টিমাইজ করে যা মূল টাকুটির বিরোধিতা করে। যখন অংশের সামনের দিকের মেশিনিং কাজগুলি সম্পূর্ণ হয়, তখন সাব-স্পিন্ডলটি সামনের দিকে উড়ে যায়, অংশের উপর ক্ল্যাম্প করে এবং এটি নিষ্কাশন করে। প্রধান টাকু যখন কাঁচা বার স্টকের একটি নতুন অংশ প্রক্রিয়াকরণ শুরু করে, তখন সাব-স্পিন্ডল ব্যাক-ওয়ার্কিং ক্রিয়াকলাপগুলি শেষ করে (যেমন পিছনের ড্রিলিং বা কাউন্টার-বোরিং)। এই 'ডন-ইন-ওয়ান' দর্শনটি চক্রের সময়কে 50% পর্যন্ত কমিয়ে দেয় এবং নাটকীয়ভাবে দোকানের মেঝেতে কাজ-ইন-প্রোগ্রেস (WIP) ইনভেন্টরি হ্রাস করে।

[মেইন স্পিন্ডেল: ফ্রন্ট টার্নিং/মিলিং] ---> [সিঙ্ক্রোনাইজড সাব-স্পিন্ডেলের মাধ্যমে পার্ট ট্রান্সফার] ---> [সাব-স্পিন্ডেল: রিয়ার মেশিনিং] | [একটানা কাঁচা বার স্টক ইনপুট] <----------------------------------------------- [সমাপ্ত অংশ পরিবাহক থেকে বের করা হয়েছে] 

মাল্টি-টাস্কিং থেকে প্রাপ্ত উৎপাদন বর্ধন

1. সেকেন্ডারি ফিক্সচারের নির্মূল: বিশেষ চোয়াল এবং ক্ল্যাম্পিং ডিজাইনে বার্ষিক হাজার হাজার ডলার সাশ্রয় করে।

2. নিখুঁত এককেন্দ্রিকতা: সিঙ্ক্রোনাইজড স্পিন্ডলগুলির মধ্যে ইলেকট্রনিকভাবে অংশগুলি স্থানান্তর করা মাইক্রোনের মধ্যে সামনে থেকে পিছনের অক্ষীয় প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে।

3. মেঝেতে স্থানের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা: একটি মাল্টি-টাস্কিং টার্নিং সেন্টার একটি স্ট্যান্ডার্ড লেদ এবং একটি স্বতন্ত্র ড্রিলিং মেশিনের পদচিহ্ন প্রতিস্থাপন করে।

অটোমেশন ইন্টিগ্রেশন এবং অনুপস্থিত উত্পাদন

তির্যক বেড সিএনসি ল্যাথের জ্যামিতিক উন্মুক্ততা ক্রমাগত, লাইট-আউট উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমের সাথে বিরামবিহীন একীকরণ সক্ষম করে।

একটি বিশ্বায়িত বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য, আধুনিক মেশিন শপগুলিকে প্রতি অংশে সরাসরি মানুষের শ্রম কমিয়ে আনতে হবে। একটি ওপেন-ফ্রন্ট ডিজাইন তির্যক বেড সিএনসি লেথের এটিকে ঐতিহ্যবাহী ফ্ল্যাটবেড ডিজাইনের তুলনায় স্বয়ংক্রিয় পেরিফেরালগুলির সাথে অনন্যভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। উচ্চ-ভলিউম অপারেশনগুলি নিয়মিতভাবে এই মেশিনগুলিকে হাইড্রোডাইনামিক বার ফিডার দিয়ে সজ্জিত করে যা পূর্বের অংশটি কেটে ফেলার সাথে সাথে স্পিন্ডেল বোরের মাধ্যমে কাঁচামালের টিউবগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড করে।

বড় ফোরজিংস বা কাস্টিংগুলির জন্য যা বার লোডারের মাধ্যমে খাওয়ানো যায় না, রোবোটিক অস্ত্র বা ওভারহেড গ্যান্ট্রি সিস্টেমগুলি সহজেই একত্রিত হয়। রোবটটি সহজেই একটি প্রশস্ত ঘেরে পৌঁছাতে পারে স্বয়ংক্রিয় তির্যক বিছানা CNC টার্নিং সেন্টার , একটি সমাপ্ত অংশ অদলবদল করুন, একটি সমন্বিত বায়ু বিস্ফোরণ দিয়ে চক চোয়ালগুলি পরিষ্কার করুন এবং একটি তাজা খালি আসন করুন। স্বয়ংক্রিয় টুল পরিধান ক্ষতিপূরণ সিস্টেম এবং ভাঙা টুল সনাক্তকরণ সেন্সরগুলির সাথে মিলিত, এই উত্পাদন কোষগুলি নাইট শিফ্ট এবং সপ্তাহান্তে সম্পূর্ণরূপে অনুপস্থিত চলতে পারে, লাভজনকতা সর্বাধিক করে।

একটি স্বয়ংক্রিয় টার্নিং সেলের মূল উপাদান

1. হাইড্রোডাইনামিক বার ফিডার: ধ্বংসাত্মক কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করার সময় দীর্ঘ বার স্টকের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন বজায় রাখুন।

2. যন্ত্রাংশ ক্যাচার এবং আনলোডিং কনভেয়র: প্রস্তুত উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রসারিত হয়, সেগুলিকে মেশিনিং ঘেরের বাইরে নিরাপদে স্থানান্তর করে।

3. ইন-প্রসেস টুল প্রোবিং: স্বয়ংক্রিয়ভাবে টুল জ্যামিতি পরিমাপ করে এবং ইনপুটগুলি সরাসরি সিএনসি কন্ট্রোলারে অফসেট পরিধান করে, অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই মাত্রিক প্রবাহ প্রতিরোধ করে।