Өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлд налуу ортой CNC токарийн гол хэрэглээ

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд нарийвчлал, хурд, тасралтгүй ажиллах эрэлт хэрэгцээ нь үйлдвэрүүдийг өндөр үр ашигтай боловсруулалтын шийдлүүдийг нэвтрүүлэхэд түлхэц болсон. Өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн шугамууд нь бүтцийн хатуу байдлыг хадгалах, чипийг хурдан арилгах, олон мянган тасралтгүй мөчлөгийн туршид хэт нарийвчлалыг хадгалах чадвартай машин хэрэгсэл шаарддаг. Өнөөдөр металл хайчлах янз бүрийн технологиудын дунд налуу орны загвар нь масс үйлдвэрлэлд зориулагдсан эргэлтийн төвүүдийн үйлдвэрлэлийн стандарт болсон. Дэлхий даяар үйлдвэрлэлийн байгууламжууд эдгээр дэвшилтэт системүүдийн санал болгож буй дээд зэргийн эргономик, механик тогтвортой байдлыг ашиглахын тулд уламжлалт хавтгай загвараас татгалзаж байна.

Ташуу ортой CNC токарь нь ихэвчлэн 30, 45, 60 градусын өнцөгт ор бүхий бүтэцтэй, чип урсгалыг дээд зэргээр хангадаг, бүтцийн онцгой хатуулаг, өндөр дулааны тогтвортой байдал, хурдан, тасалдалгүй өндөр эзэлхүүнтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэх зориулалттай амьд багаж хэрэгслийг жигд нэгтгэх боломжийг олгодог чухал үйлдвэрлэлийн системүүд юм.

Эдгээр хүчирхэг эргэлтийн төвүүд нь эргэлтийн хугацааг хэрхэн оновчтой болгож, зогсолтыг багасгах талаар ойлгох нь үйл ажиллагаагаа өргөжүүлэхийг хүсч буй үйлдвэрлэлийн менежерүүдэд зайлшгүй шаардлагатай. Механик давуу тал, үйлдвэрлэлийн тодорхой хэрэглээ, автоматжуулсан интеграцийн чадавхид дүн шинжилгээ хийснээр байгууламжууд нь тоног төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашгийг (OEE) мэдэгдэхүйц сайжруулж чадна. Энэхүү иж бүрэн гарын авлага нь дэлхийн ханган нийлүүлэлтийн сүлжээнд эдгээр тусгай машинуудын гүйцэтгэх гол үүргийг судалж, орчин үеийн масс үйлдвэрлэлд яагаад зайлшгүй шаардлагатай байдгийг онцлон харуулсан болно.

Тойм ба хураангуй

Масс үйлдвэрлэлд налуу ор дэрний дизайны бүтцийн давуу тал

Ташуу орны CNC токарийн бүтцийн дизайн нь зүсэх хүчийг машины суурьтай шууд уялдуулахын тулд хазайсан суурийн цутгалтыг ашиглаж, хөшүүн байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, чипийг автоматаар нүүлгэн шилжүүлэх ажлыг хөнгөвчилдөг.

Өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн орчинд ажиллах үед машинууд нь чичиргээ болон дулааны тэлэлтийг өдөөж болох тасралтгүй зүсэх хүчний үйлчлэлд өртдөг. Сонгодог хавтгай токарь нь зам дээр чип хуримтлагдахтай байнга тэмцдэг бөгөөд энэ нь дутуу элэгдэх, хянах алдаа гарахад хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, өнцөгт хийц нь ташуу ортой CNC токарийн таталцлын хүчийг ашиглан халуун металл чипс болон хөргөлтийн шингэнийг доорх чип дамжуулагч руу шууд унах боломжийг олгодог. Энэ нь машин цутгах дотор дулаан хуримтлагдахаас сэргийлж, дараалсан мянга мянган хэсгүүдэд шаардагдах хатуу хүлцлийг хадгална.

Цаашилбал, өнцөгт машинд цутгах суурийн хөндлөн огтлолын хэмжээ нь харьцуулж болох хавтгай машинтай харьцуулахад хамаагүй том байна. Энэхүү геометрийн давуу тал нь багажны цамхагт үзүүлэх зүсэх хүч нь хүнд ширмэн дэвсгэр болон машины суурь руу шууд чиглэнэ гэсэн үг юм. Үүний үр дүнд багажны дуугаралт эрс багасч, операторууд илүү өндөр эргэлтийн хурд, илүү гүн зүсэлт хийх боломжийг олгодог. Чичиргээг зөөлрүүлснээр машин нь карбид болон керамик зүсэгч багажны ашиглалтын хугацааг уртасгаж, багажийн өөрчлөлтийн давтамжийг бууруулж, хуваарийн дагуу ажиллах хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.

Автомашины эд ангиудын үйлдвэрлэлийн чухал хэрэглээ

Автомашины үйлдвэрлэл нь маш бага мөчлөгийн үед өндөр нарийвчлалтай цахилгаан дамжуулагч, жолоодлого, түдгэлзүүлэлтийн эд ангиудыг үйлдвэрлэхийн тулд налуу ор эргүүлэх төвүүдэд тулгуурладаг.

Автомашины нийлүүлэлтийн сүлжээ нь согогийг тэсвэрлэх чадваргүй, жилд сая сая ижил төрлийн эд ангиудыг шаарддаг. Хөтөч босоо ам, CV холбоос, тоормосны бүлүүр, жолооны зангилаа зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь олон тэнхлэгт эргэлт, урсгал, ховилыг шаарддаг. Өндөр хүчин чадалтай ташуу ортой CNC токарь ашиглах нь автомашины нэгдүгээр зэрэглэлийн ханган нийлүүлэгчдэд хатуу мөчлөгийн хугацааны зорилтыг биелүүлэхийн зэрэгцээ гадаргуугийн өнгөлгөөг Ra 0.4 микрометрээс бага байлгах боломжийг олгодог. Өнцөгтэй орны хөшүүн чанар нь хуурамч ган хоосон зайд түрэмгий зүсэлт хийж, дараа нь маш нарийн өнгөлгөө хийх боломжийг олгодог.

Дэлгүүрт хамгийн их үр ашигтай ажиллахын тулд үйлдвэрүүд ихэвчлэн a хүнд даацын налуу орны CNC токарь . хатууруулсан ган хайлшийг боловсруулах өндөр эргэлттэй ээрэх бүхий тохируулсан Энэ нь тэнхлэгийн босоо ам, газрын тосны дотоод ховил зэрэг функцуудыг нэг үйлдлээр боловсруулж, эд ангиудыг хоёрдогч тээрэмдэх эсвэл нунтаглах станц руу шилжүүлэх шаардлагагүй болгодог. Материал зөөвөрлөлтийг багасгах нь хөдөлмөрийн зардлыг эрс бууруулж, үйл ажиллагааны хооронд хэсгүүдийн буруу тохируулга хийх эрсдлийг арилгадаг.

Машины үндсэн эд ангиудыг боловсруулсан

1. Хөдөлгүүрийн хавхлага ба түлшний инжекторын бие: Түлшний үр ашиг, хөдөлгүүрийн ялгаралтыг оновчтой болгохын тулд хэт төвлөрсөн байдал, микроскопийн хүлцэл шаардагдана.

2. Дугуйн зангилаа ба фланц: Өндөр ачаалалтай, гүн металл зайлуулах хурд шаарддаг хүнд даацын эргэлттэй хэсгүүд.

3. Дамжуулах арааны босоо ам: Товчлууртай, гүйдэл дамжуулах багажаар боловсруулсан нарийн голын суваг бүхий олон диаметртэй босоо ам.

Сансар огторгуйн салбарын нарийвчлал ба их хэмжээний гаралт

Сансар огторгуйн салбар нь халуухан, халуунд тэсвэртэй супер хайлшийг нислэгийн чухал бэхэлгээ, холбох хэрэгсэл, гидравлик хөдөлгүүрийн эд ангиудад боловсруулахын тулд налуу ор эргүүлэх төвүүдийг ашигладаг.

Сансар огторгуйн үйлдвэрлэл нь Титан, Инконел, тусгай зориулалтын зэвэрдэггүй ган зэрэг материалын боловсруулалт зэрэг өвөрмөц сорилтуудыг бий болгодог. Эдгээр материалууд нь ажлын явцад маш хурдан хатуурч, захын ирмэг дээр хэт халалт үүсгэдэг гэдгээрээ алдартай. Ташуу ортой CNC токарь нь энэ орчинд маш сайн байдаг, учир нь түүний хатуу бүтэц нь хатуу хайлшийг зүсэхэд шаардагдах багажийн асар их даралтыг тэсвэрлэх чадвартай. Өндөр даралтын хөргөлтийн шингэний тасралтгүй урсгал нь чипсийг шууд буулгахтай хослуулан чипсийг дахин зүсэхээс сэргийлж, өөрөөр хэлбэл багаж хэрэгслийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.

Агаарын сансрын зориулалттай өндөр эзэлхүүнтэй бэхэлгээ, тухайлбал тусгай зориулалтын боолт, онгоцны тавцан зэрэг нь олон улсын чанарын хатуу стандартыг дагаж мөрдөх ёстой. Өнцөгтэй орны дизайны дулааны тогтвортой байдал нь голын гол шугам ба багажны цамхаг хоорондын зайг үйлдвэрлэлийн урт хугацааны ээлжийн туршид тогтмол байлгах боломжийг олгодог. Энэ нь үйлдвэрийн температурын өглөөнөөс шөнийн хэлбэлзлээс үүдэлтэй хэмжээст шилжилтээс сэргийлнэ. Үйлдвэрлэлийн процессыг урьдчилан таамаглах боломжтой байлгахын тулд сансрын гэрээт гүйцэтгэгчид хаягдал хэмжээг багасгаж, боловсруулалтын дараах өндөр өртөгтэй шалгалтын алдаанаас сэргийлдэг.

Өндөр эзлэхүүнтэй сансар огторгуйн хэсгийн профайл

1. Гидравлик шугамын холбогч: Нарийвчилсан, гоожихгүй утастай профиль шаарддаг хөнгөн титан холбох хэрэгслүүд.

2. Турбины дискний зай: Нэг төрлийн ханын зузаан, гадаргуугийн өө сэвгүй байхыг шаарддаг нарийн төвөгтэй дугуй хэсгүүд.

3. Буух арааны бутнууд: Хүнд ханатай хүрэл эсвэл ган ханцуйвч нь хөндлөнгийн оролцоог тэсвэрлэх чадвартай.

Эрчим хүч, эрчим хүч үйлдвэрлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэл

Эрчим хүчний салбарт налуу орны токарь нь бат бөх холбогч, хавхлагын дотоод эд анги, хүрээлэн буй орчны хэт их дарамтыг тэсвэрлэх чадвартай шингэний хяналтын эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.

Уламжлалт газрын тос, байгалийн хийн олборлолтод зориулсан эд анги, эсвэл сэргээгдэх салхи, нарны эрчим хүчний дэд бүтцэд зориулж дэд угсралт үйлдвэрлэх эсэхээс үл хамааран үйлдвэрлэлийн өндөр хэмжээ нь үйлдвэрлэлийн бат бөх чанарыг хослуулах ёстой. Эдгээр машинууд дээр ихэвчлэн том диаметртэй хавхлагууд, гүний худгийн өрөмдлөгийн хоолойн холболтууд, салхин турбины бэхэлгээний боолтыг боловсруулдаг. Эдгээр хэсгүүд нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй, хүнд дотоод утас (API утас гэх мэт) байдаг тул токарь нь эргэлтийн жигд байдлыг алдагдуулахгүйгээр асар их бага эргэлтийн хүчийг өгөх ёстой.

Хүнд түүхий бэлдэцийг хурдан нэвтрүүлэхийн тулд байгууламжид дэвшилтэт техник шаардлагатай. Хэрэгжүүлэх a Ташуу ор бүхий CNC эргэлтийн төв нь хавхлагын ишний урд болон хойд үзүүрийг эсвэл шингэний холболтыг нэгэн зэрэг эсвэл шууд дараалан боловсруулах боломжийг олгодог. Энэ нь хүнд бэлдэцийг гараар эргүүлэхийг арилгаж, ажилчдыг гэмтэл бэртлээс хамгаалж, нэг операторын боловсруулсан эд ангиудын өдөр тутмын хэмжээг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Эрчим хүчний салбарын нийтлэг хэрэглээ

1. Хоног ба өндөр даралтын холбогч: Чухал шугам хоолойнуудыг битүүмжлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүд бөгөөд утас ба холбох нүүрний хооронд төгс перпендикуляр байх ёстой.

2. Насосны босоо ам ба импеллерийн бэхэлгээ: Хэсгийн хазайлтыг арилгахын тулд гидравлик сүүл эсвэл тогтвортой тулгуур ашиглан эргүүлсэн урт, нарийхан босоо ам.

3. Нарны эрчим хүчний тэнхлэгийн тээглүүр: Өндөр эзэлхүүнтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй тээглүүрүүд нь гаднах урт хугацааны хэрэглээнд зориулж гаднах диаметрийг тогтвортой байлгахыг шаарддаг.

Эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл ба бяцхан эд ангиуд

Эмнэлгийн үйлдвэрлэлийн салбар нь био нийцтэй металлаас бичил бүрэлдэхүүн хэсэг, ясны эрэг, ортопедийн суулгац үйлдвэрлэхийн тулд өндөр нарийвчлалтай ташуу орны токарь ашигладаг.

Өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн автомашины болон үйлдвэрлэлийн томоохон эд ангиудыг санагдуулдаг бол эмнэлгийн салбар нь асар их хэмжээний гайхалтай жижиг, өндөр нарийвчлалтай эд ангиудыг шаарддаг. Титан ясны эрэг, шүдний имплант, дурангийн багажийн холболтыг олон мянган хүн цэвэрхэн өрөөний хажуугийн нөхцөлд хийх ёстой. Бичил эргэлттэй ташуу орны CNC токарь нь жижиг диаметртэй баарыг үр ашигтайгаар боловсруулахад шаардлагатай маш өндөр эргэлтийн хурдыг (ихэвчлэн 6000 RPM-ээс дээш) өгдөг.

Ташуу орны бүтэц нь энд маш их ашиг тустай байдаг, учир нь энэ нь ажлын байрны дотоод хүртээмжийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ машины авсаархан ул мөрийг авах боломжийг олгодог. Шугаман хөтөч зам, өндөр нарийвчлалтай оптик масштабыг хялбархан холбож, CNC системд микроны доод түвшинд хүртэл бичил тохируулга хийх боломжийг олгоно. Жижиг титан чипсийг хурдан нүүлгэн шилжүүлснээр суулгацын өндөр өнгөлсөн гадаргууг маажихаас сэргийлж, хэсэг бүр нь эмнэлгийн гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлын шаардлагыг хангадаг.

Үйлдвэрлэсэн эмнэлгийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

1. Педикул ба ортопедийн эрэг: Хүний ясны бүтцийг найдвартай атгахад зориулагдсан хувьсах давтамжтай тусгай утастай.

2. Хиймэл үений бөмбөрцөг: Толин тусгал шиг гадаргуутай өнгөлгөө шаарддаг өндөр бөмбөрцөг кобальт-хром эсвэл титан бөмбөлөг.

3. Мэс заслын багажны бариул ба ороомог: Эргономик зэвэрдэггүй ган эд ангиуд нь нарийн бариултай, дотоод угсралттай.

Дэд булны болон шууд багажийн тусламжтайгаар мөчлөгийн цагийг оновчтой болгох

Ташуу орны токарийг хоёрдогч дэд булны болон гүйдэл хөтлөгч багажаар тоноглосноор эд ангиудыг нэг алхамаар дуусгах замаар циклийн хугацааг шахдаг иж бүрэн олон үйлдэлт төв болгон хувиргадаг.

Уламжлалт тохиргоонд эргүүлэх, төвөөс гадуур тээрэмдэх эсвэл хөндлөн өрөмдлөг хийх шаардлагатай хэсгийг токарийн машинаас босоо боловсруулах төв рүү шилжүүлэх шаардлагатай байв. Энэхүү олон машинтай ажлын урсгал нь дарааллын цаг, эд анги хянах алдаа, бэхэлгээний нэмэлт зардлыг танилцуулдаг. Орчин үеийн өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэл нь ашиглан энэхүү саад бэрхшээлийг тойрч гардаг . ташуу орны CNC токарийг 12 эсвэл 24 станцын амьд багажны цамхаг бүхий Цамхаг нь эргүүлсэн хэсэгт шууд өрөмдөж, цохиж, тээрэмдэх чадвартай моторжуулсан багаж эзэмшигчидтэй бөгөөд үндсэн тэнхлэг нь С тэнхлэгийн дагуу нарийн чиглэнэ.

нэгтгэх a олон тэнхлэгт налуу ор CNC токарь нь үндсэн булны эсрэг хоёрдогч ээрэхийг нэвтрүүлснээр энэ процессыг илүү оновчтой болгодог. Хэсгийн урд талын боловсруулалтын ажиллагаа дуусмагц дэд бул нь урагшаа нисч, эд анги дээр хавчуулж, гаргаж авдаг. Үндсэн ээрэх нь түүхий баарны шинэ хэсгийг боловсруулж эхлэх үед дэд бул нь арын ажлын үйлдлүүдийг (арын өрөмдлөг эсвэл эсрэг цооног гэх мэт) дуусгадаг. Энэхүү 'нэг дор' философи нь мөчлөгийн хугацааг 50% хүртэл багасгаж, дэлгүүрийн давхарт дуусаагүй байгаа (WIP) бараа материалын хэмжээг эрс багасгадаг.

[Үндсэн булны: Урд эргэлт/тээрэмдэх] ---> [Синхрон дэд булгаар дамжуулан хэсэг шилжүүлэх] ---> [Дэд булны: Арын боловсруулалт] | [Тасралтгүй түүхий баарны нөөцийн оролт] <----------------------------------------------- [Дууссан хэсгийг туузан дамжуулагч руу гаргасан] 

Олон үүрэг даалгавраас үүдэлтэй үйлдвэрлэлийн сайжруулалт

1. Хоёрдогч бэхэлгээг арилгах: Мэргэшсэн эрүү, хавчих загварт жил бүр олон мянган доллар хэмнэнэ.

2. Төгс төвлөрсөн байдал: Синхрон булны хооронд эд ангиудыг цахимаар шилжүүлэх нь микрон дотор урдаас хойш тэнхлэгийн тэгш байдлыг хангана.

3. Шалны талбайн шаардлага багасна: Нэг олон үйлдэлт эргэлтийн төв нь ердийн токарь болон бие даасан өрмийн машины ул мөрийг орлодог.

Автоматжуулалтын интеграци ба хараа хяналтгүй үйлдвэрлэл

Ташуу ортой CNC токарийн геометрийн нээлттэй байдал нь тасралтгүй, гэрэл унтраадаг их хэмжээний үйлдвэрлэлд зориулж материал зөөвөрлөх автоматжуулсан системтэй саадгүй нэгтгэх боломжийг олгодог.

Даяаршсан зах зээлд өрсөлдөх чадвартай байхын тулд орчин үеийн машин цехүүд нэг хэсэгт ногдох хүний ​​шууд хөдөлмөрийг багасгах ёстой. урд талын нээлттэй загвар нь Ташуу ортой CNC токарийн уламжлалт хавтгай тавцантай харьцуулахад автоматжуулсан дагалдах хэрэгсэлд онцгой нийцтэй болгодог. Өндөр эзэлхүүнтэй үйл ажиллагаа нь эдгээр машинуудыг гидродинамик бар тэжээгчээр тогтмол тоноглодог бөгөөд энэ нь өмнөх хэсэг нь таслагдсан даруйд голын цооногоор түүхий материалын хоолойг автоматаар ачдаг.

Бар ачигчаар тэжээх боломжгүй том хэмжээний хуурамч хийц, цутгамал эдлэлийн хувьд робот гар эсвэл гүүрэн гарцын системийг хялбархан нэгтгэдэг. Роботын өргөн хашаанд хялбархан хүрч чадна автомат налуу ор CNC эргүүлэх төв , бэлэн хэсгийг сольж, нэгдсэн агаарын тэсэлгээний тусламжтайгаар ган эрүүг цэвэрлэж, шинэ хоосон зайг суулгана. Багажны элэгдлийн нөхөн олговрын автоматжуулсан систем, эвдэрсэн багаж илрүүлэх мэдрэгчтэй хослуулан эдгээр үйлдвэрлэлийн эсүүд шөнийн ээлж болон амралтын өдрүүдэд бүрэн хараа хяналтгүй ажиллаж, ашигт ажиллагааг нэмэгдүүлэх боломжтой.

Автомат эргэлтийн үүрний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

1. Гидродинамик бар тэжээгч: Хорт чичиргээг намжаахын зэрэгцээ урт барын нөөцийг өндөр хурдтай эргүүлэх.

2. Эд анги баригч ба буулгах конвейр: Дууссан эд ангиудыг салгах үед автоматаар сунгаж, тэдгээрийг боловсруулах хашааны гадна аюулгүйгээр шилжүүлнэ.

3. Процессын явцад багаж шалгах: Багажны геометрийг автоматаар хэмжиж, оролтуудын элэгдлийн офсетийг шууд CNC хянагч руу шилжүүлж, операторын оролцоогүйгээр хэмжээст шилжилтээс сэргийлнэ.